CN219310494U - 一种金属脚手架丝杠焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属脚手架丝杠焊接工装，包括机架和焊接机构，所述焊接机构包括：支撑架、旋转环、夹紧组件、固定架、伸缩组件、夹持件和旋转组件；所述夹紧组件安装在机架上的旋转环内侧，方便对丝杠进行位置固定；通过固定架上的伸缩组件可使待焊接工件与丝杆一端紧密接触，方便进行焊接操作；通过所述旋转组件可实现丝杆和待焊接工件同步进行旋转，方便丝杆进行旋转焊接，操作便捷，有效提高焊接效率。

Description

一种金属脚手架丝杠焊接工装

技术领域

本实用新型属于脚手架焊接工装技术领域，尤其涉及一种金属脚手架丝杠焊接工装。

背景技术

目前，公知的脚手架顶托丝杠在焊接时，一般都采用人工焊接方式，在焊接时，需要焊接人员将各个部件组合进行点焊，点焊后会形成多条焊缝，然后再把多条焊缝逐一焊接，此方法费时、费力，整体不美观、一致性差，生产效率低、成本高。

现有的金属脚手架丝杠焊接工装在使用过程中不方便对不同直径的丝杠进行位置固定，且在丝杠进行焊接过程中不方便使丝杆和待焊接工件进行旋转焊接，降低了焊接效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种金属脚手架丝杠焊接工装以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属脚手架丝杠焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属脚手架丝杠焊接工装，包括机架和焊接机构，所述焊接机构包括：

支撑架，固定安装在所述机架上，所述支撑架内侧安装有旋转环，所述旋转环与支撑架内侧转动连接，所述旋转环内侧安装有夹紧组件，用于对丝杠进行位置固定；

所述机架一端安装有固定架，所述固定架上安装有伸缩组件，所述伸缩组件与固定架转动连接，所述伸缩组件一端安装有夹持件，用于对待焊接工件进行夹紧；所述伸缩组件另一端与旋转杆之间安装有旋转组件，用于驱动旋转环和伸缩组件同步旋转。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述夹紧组件包括：

旋转杆，安装在所述旋转环内侧，所述旋转杆与旋转环内壁转动连接，所述旋转杆上安装有滑块，所述滑块一侧安装有第一铰接座，所述第一铰接座上安装有连接杆，所述连接杆远离第一铰接座一端安装有第二铰接座，所述第二铰接座上安装有夹紧板，所述夹紧板表面安装有防滑垫；

所述旋转杆和旋转环内壁之间安装有驱动组件，用于驱动所述旋转杆在旋转环内侧进行旋转。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述驱动组件包括：

第一驱动件，固定安装在所述旋转环内壁上，所述第一驱动件输出端安装有驱动齿，所述旋转杆中部安装有旋转齿，所述旋转齿与驱动齿啮合连接。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述伸缩组件包括：

固定筒，安装在所述固定架上，所述固定筒与固定架转动连接，所述固定筒内侧安装有固定杆，所述固定杆一端伸出固定筒，固定杆与固定筒凹凸连接，所述固定杆伸出固定筒一端与夹持件固定连接，所述固定杆和固定筒之间安装有弹性件；

所述固定筒和固定杆之间还安装有限位组件，用于使固定筒可带动固定杆进行旋转。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述限位组件包括：

限位槽，位于所述固定筒内壁上，所述固定杆位于固定筒内侧一端固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽内侧。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述旋转组件包括：

齿轮环，固定安装在所述旋转环外侧，所述机架中设有固定槽，支撑架底端安装有定位槽，所述定位槽内侧安装有第一连接齿，所述第一连接齿与定位槽内壁转动连接，所述第一连接齿与齿轮环啮合连接，所述固定槽内侧安装有长杆，所述长杆上安装有多个转动齿，所述转动齿与第一连接齿啮合连接；

所述伸缩组件远离夹持紧一端安装有固定齿，所述固定齿底侧设有连接架，所述连接架固定安装在机架上，所述连接架内侧安装有第二连接齿，所述第二连接齿与转动齿啮合连接；所述机架一端安装有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与长杆固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种金属脚手架丝杠焊接工装，所述夹紧组件安装在机架上的旋转环内侧，方便对丝杠进行位置固定；通过固定架上的伸缩组件可使待焊接工件与丝杆一端紧密接触，方便进行焊接操作；通过所述旋转组件可实现丝杆和待焊接工件同步进行旋转，方便丝杆进行旋转焊接，操作便捷，有效提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧组件的结构示意图。

图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图。

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图5为本实用新型中夹紧板和防滑垫的结构示意图。

附图中：1-机架、2-支撑架、3-旋转环、4-夹紧组件、41-旋转杆、42-滑块、43-第一铰接座、44-连接杆、45-第二铰接座、46-夹紧板、47-防滑垫、48-驱动组件、481-第一驱动件、482-驱动齿、483-旋转齿、5-固定架、6-伸缩组件、61-固定筒、62-固定杆、63-弹性件、64-限位组件、641-限位槽、642-限位块、7-夹持件、8-旋转组件、81-齿轮环、82-固定槽、83-定位槽、84-第一连接齿、85-长杆、86-转动齿、87-固定齿、88-连接架、89-第二连接齿、80-第二驱动件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～图5所示，为本实用新型提供的实施例中，一种金属脚手架丝杠焊接工装，包括机架1和焊接机构，所述焊接机构包括：

支撑架2，固定安装在所述机架1上，所述支撑架2内侧安装有旋转环3，所述旋转环3与支撑架2内侧转动连接，所述旋转环3内侧安装有夹紧组件4，用于对丝杠进行位置固定；

所述机架1一端安装有固定架5，所述固定架5上安装有伸缩组件6，所述伸缩组件6与固定架5转动连接，所述伸缩组件6一端安装有夹持件7，用于对待焊接工件进行夹紧；所述伸缩组件6另一端与旋转杆41之间安装有旋转组件8，用于驱动旋转环3和伸缩组件6同步旋转。

在本实施例中，所述夹紧组件4安装在机架1上的旋转环3内侧，方便对丝杠进行位置固定；通过固定架5上的伸缩组件6可使待焊接工件与丝杆一端紧密接触，方便进行焊接操作；通过所述旋转组件8可实现丝杆和待焊接工件同步进行旋转，方便丝杆进行旋转焊接，操作便捷，有效提高焊接效率；所述支撑架2内侧的形状为圆形，旋转环3的形状为圆环状，旋转环3和支撑架2之间安装有滚动轴承，可使旋转环3在支撑架2内侧进行稳定旋转，所述夹紧组件4安装在旋转环3内侧，夹紧组件4可对丝杆进行夹紧固定，当旋转环3在支撑架2内侧进行旋转时，可进一步的带动丝杆进行旋转，所述旋转环3和支撑架2之间安装有两个滚动轴承，两个滚动轴承位于旋转环3边缘处，能够使旋转环3在支撑架2内侧进行稳定旋转；所述夹持件7可通过伸缩电机和夹持板组成，伸缩电机输出端与夹持板连接，伸缩电机可控制夹持板进行位置移动，通过两组对称设置的夹持件7，可实现对工件两侧的夹紧。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述夹紧组件4包括：

旋转杆41，安装在所述旋转环3内侧，所述旋转杆41与旋转环3内壁转动连接，所述旋转杆41上安装有滑块42，所述滑块42一侧安装有第一铰接座43，所述第一铰接座43上安装有连接杆44，所述连接杆44远离第一铰接座43一端安装有第二铰接座45，所述第二铰接座45上安装有夹紧板46，所述夹紧板46表面安装有防滑垫47；

所述旋转杆41和旋转环3内壁之间安装有驱动组件48，用于驱动所述旋转杆41在旋转环3内侧进行旋转。

所述驱动组件48包括：

第一驱动件481，固定安装在所述旋转环3内壁上，所述第一驱动件481输出端安装有驱动齿482，所述旋转杆41中部安装有旋转齿483，所述旋转齿483与驱动齿482啮合连接。

在本实施例中，所述旋转杆41两端与旋转环3内壁之间安装有滚动轴承，所述旋转杆41在本实施例中为螺纹杆，所述滑块42中部设有螺孔，所述螺孔内侧与旋转杆41外侧螺纹连接，当旋转杆41进行旋转时，方便驱动所述滑块42沿着旋转杆41进行移动，所述连接杆44两端与第一铰接座43和第二铰接座45之间均安装有滚动轴承，所述夹紧板46远离第二铰接座45一侧为圆弧状，夹紧板46表面安装有防滑垫47，方便与丝杆表面接触，并有效避免破坏丝杆；

所述第一驱动件481在本实施例中为旋转电机，所述第一驱动件481输出端固定安装有驱动齿482，所述驱动齿482与旋转齿483啮合连接，当第一驱动件481进行工作时，可实现旋转杆41在旋转环3内壁进行稳定旋转，所述旋转杆41和夹紧板46之间设有两个滑块42、第一铰接座43、连接杆44和第二铰接座45，当旋转杆41进行旋转时，方便实现两个滑块42相对运动，便于实现夹紧板46进行稳定的位置移动；所述夹紧组件4设有两组对称分布在旋转环3内侧，方便对丝杆进行稳定固定；所述第一驱动件481的供电源可为移动电源，并可将移动电源安装在旋转环3上，所述移动电源可对称安装在旋转环3上，以方便旋转环3在旋转过程中的稳定，移动电源可对第一驱动件481提供电力，方便第一驱动件481进行工作；所述旋转环3内侧的两组夹紧组件4同时对丝杠两侧进行夹紧，通过旋转杆41和滑块42上的螺孔螺纹连接，可实现夹紧板46的位置移动更加准确，并能够在对丝杆夹紧后保持稳定，能够有效避免丝杆在夹紧后出现晃动，影响焊接效果。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述伸缩组件6包括：

固定筒61，安装在所述固定架5上，所述固定筒61与固定架5转动连接，所述固定筒61内侧安装有固定杆62，所述固定杆62一端伸出固定筒61，固定杆62与固定筒61凹凸连接，所述固定杆62伸出固定筒61一端与夹持件7固定连接，所述固定杆62和固定筒61之间安装有弹性件63；

所述固定筒61和固定杆62之间还安装有限位组件64，用于使固定筒61可带动固定杆62进行旋转。

所述限位组件64包括：

限位槽641，位于所述固定筒61内壁上，所述固定杆62位于固定筒61内侧一端固定安装有限位块642，所述限位块642位于限位槽641内侧。

在本实施例中，所述固定筒61与固定架5内壁之间安装有滚动轴承，所述固定筒61可在固定架5上进行稳定旋转，所述固定筒61与固定杆62凹凸连接，所述弹性件63在本实施例中为弹簧，通过所述弹性件63可调节固定杆62和在固定筒61内侧的位置，方便夹持件7上的待焊接工件与丝杆一端紧密接触，方便进行焊接操作，所述夹持件7在本实施例中为机械臂，方便对工件进行夹持操作，便于进行焊接操作；所述限位槽641在固定筒61内侧为直线状，所述限位块642可沿着限位槽641进行移动，方便固定杆62在固定筒61内侧进行位置移动，所述限位槽641与限位块642凹凸连接，方便使用，在固定筒61进行旋转时，可带动固定杆62和夹持件7进行旋转，便于进行焊接。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述旋转组件8包括：

齿轮环81，固定安装在所述旋转环3外侧，所述机架1中设有固定槽82，支撑架2底端安装有定位槽83，所述定位槽83内侧安装有第一连接齿84，所述第一连接齿84与定位槽83内壁转动连接，所述第一连接齿84与齿轮环81啮合连接，所述固定槽82内侧安装有长杆85，所述长杆85上安装有多个转动齿86，所述转动齿86与第一连接齿84啮合连接；

所述伸缩组件6远离夹持紧一端安装有固定齿87，所述固定齿87底侧设有连接架88，所述连接架88固定安装在机架1上，所述连接架88内侧安装有第二连接齿89，所述第二连接齿89与转动齿86啮合连接；所述机架1一端安装有第二驱动件80，所述第二驱动件80输出端与长杆85固定连接。

在本实施例中，所述齿轮环81固定安装在所述旋转环3外壁上，所述定位槽83内壁与第一连接齿84之间安装有滚动轴承，所述第一连接齿84可在定位槽83内侧进行稳定旋转，所述第二连接齿89与连接架88内壁之间安装有滚动轴承，所述第一连接齿84与第二连接齿89形状相同，所述固定齿87直径与齿轮环81的直径相同，所述第二驱动件80在本实施例中为旋转电机，所述转动齿86设有多个并固定安装在所述长杆85上，第二驱动件80控制长杆85带动转动杆进行旋转，通过第一连接齿84和第二连接齿89可实现齿轮环81和固定齿87的旋转，进一步的实现长杆85和待焊接工件同步旋转，方便进行焊接操作。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型中，首先将丝杆贯穿旋转环3，然后控制第一驱动件481，实现旋转杆41在旋转环3内侧旋转，通过滑块42、第一铰接座43、连接杆44和第二铰接座45实现夹紧板46对丝杆进行位置固定，然后将待焊接工件通过夹持件7进行位置固定，通过弹性件63使待焊接工件与丝杆一端紧密接触，然后开始焊接操作，通过控制第二驱动件80可实现丝杆和待焊接工件进行同步旋转，方便进行旋转焊接，操作便捷，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属脚手架丝杠焊接工装，包括机架和焊接机构，其特征在于，所述焊接机构包括：

支撑架，固定安装在所述机架上，所述支撑架内侧安装有旋转环，所述旋转环与支撑架内侧转动连接，所述旋转环内侧安装有夹紧组件，用于对丝杠进行位置固定；

所述机架一端安装有固定架，所述固定架上安装有伸缩组件，所述伸缩组件与固定架转动连接，所述伸缩组件一端安装有夹持件，用于对待焊接工件进行夹紧；所述伸缩组件另一端与旋转杆之间安装有旋转组件，用于驱动旋转环和伸缩组件同步旋转。

2.根据权利要求1所述的金属脚手架丝杠焊接工装，其特征在于，所述夹紧组件包括：

旋转杆，安装在所述旋转环内侧，所述旋转杆与旋转环内壁转动连接，所述旋转杆上安装有滑块，所述滑块一侧安装有第一铰接座，所述第一铰接座上安装有连接杆，所述连接杆远离第一铰接座一端安装有第二铰接座，所述第二铰接座上安装有夹紧板，所述夹紧板表面安装有防滑垫；

所述旋转杆和旋转环内壁之间安装有驱动组件，用于驱动所述旋转杆在旋转环内侧进行旋转。

3.根据权利要求2所述的金属脚手架丝杠焊接工装，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一驱动件，固定安装在所述旋转环内壁上，所述第一驱动件输出端安装有驱动齿，所述旋转杆中部安装有旋转齿，所述旋转齿与驱动齿啮合连接。

4.根据权利要求2所述的金属脚手架丝杠焊接工装，其特征在于，所述伸缩组件包括：

固定筒，安装在所述固定架上，所述固定筒与固定架转动连接，所述固定筒内侧安装有固定杆，所述固定杆一端伸出固定筒，固定杆与固定筒凹凸连接，所述固定杆伸出固定筒一端与夹持件固定连接，所述固定杆和固定筒之间安装有弹性件；

所述固定筒和固定杆之间还安装有限位组件，用于使固定筒可带动固定杆进行旋转。

5.根据权利要求4所述的金属脚手架丝杠焊接工装，其特征在于，所述限位组件包括：

限位槽，位于所述固定筒内壁上，所述固定杆位于固定筒内侧一端固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽内侧。

6.根据权利要求1所述的金属脚手架丝杠焊接工装，其特征在于，所述旋转组件包括：

齿轮环，固定安装在所述旋转环外侧，所述机架中设有固定槽，支撑架底端安装有定位槽，所述定位槽内侧安装有第一连接齿，所述第一连接齿与定位槽内壁转动连接，所述第一连接齿与齿轮环啮合连接，所述固定槽内侧安装有长杆，所述长杆上安装有多个转动齿，所述转动齿与第一连接齿啮合连接；

所述伸缩组件远离夹持紧一端安装有固定齿，所述固定齿底侧设有连接架，所述连接架固定安装在机架上，所述连接架内侧安装有第二连接齿，所述第二连接齿与转动齿啮合连接；所述机架一端安装有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与长杆固定连接。

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