CN211614708U

CN211614708U - 一种气动焊接夹具

Info

Publication number: CN211614708U
Application number: CN201922275929.6U
Authority: CN
Inventors: 陈海涛; 李路可; 石佩斐; 王雪峰; 张伟
Original assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型属于焊接夹具领域，尤其为一种气动焊接夹具，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板通过支杆连接，所述顶板的顶面安装有两个对称布置的旋转机构，一侧所述旋转机构上安装有固定架，所述旋转机构包括第一轴承和固定在其上的转动轴，所述第一轴承与所述顶板固定连接；转动两个手轮，分别调整两个夹持机构上的工件角度，夹持气缸推动一个夹持机构上的工件向前移动，并使得两个工件接触，人员踩下踏板，V形杆一端的转动辊向上升起，传动轴两端的齿轮分别与两个手轮上的齿条啮合，此时，两个手轮可同步转动，操作人员在焊接的同时，可调整两个工件的旋转角度，操作人员可对接缝的一周进行焊接，使用更加便捷。

Description

一种气动焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具领域，具体是一种气动焊接夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

中国专利公开了一种气动焊接五金夹具。（授权公告号CN209424823U），该专利技术能够有利于对圆柱形工件的加工工作，提高了焊接效率和实用性，但是，其在夹持工件后无法进行转动，在需要对工件的底面接缝进行焊接时，需要将工件拆下，调整位置后重新装夹，使用较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种气动焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动焊接夹具，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板通过支杆连接，所述顶板的顶面安装有两个对称布置的旋转机构，一侧所述旋转机构上安装有固定架，所述旋转机构包括第一轴承和固定在其上的转动轴，所述第一轴承与所述顶板固定连接，所述转动轴的外侧端固定连接有手轮，所述固定架与一个所述旋转机构中的所述转动轴固定连接，所述固定架上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸与外部气源传动连接，所述夹持气缸的输出端和另一个所述旋转机构中所述转动轴的一端均安装有夹持机构，所述底板的顶面安装有传动机构，所述传动机构包括滑板和固定板，所述滑板和所述固定板通过连接杆固定连接，所述底板的顶面固定连接有导向杆，所述滑板与所述导向杆滑动连接，所述固定板的顶面固定连接有两个对称布置第二轴承，所述第二轴承上固定连接有传动轴，所述传动轴的两端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述手轮传动连接，所述底板的顶面还安装有顶升机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶升机构包括铰接座和与其转动连接的V形杆，所述V形杆的一端转动连接有两个对称布置的转动辊，所述铰接座与所述底板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述V形杆的另一端固定连接有踏板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手轮的外壁开设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶面开设有与所述手轮相对应的让位槽，所述手轮的底端贯穿所述让位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述踏板的顶面一体成型有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，将两个需要进行焊接的工件分别夹持在两个夹持机构上，转动两个手轮，分别调整两个夹持机构上的工件角度，夹持气缸推动一个夹持机构上的工件向前移动，并使得两个工件接触，人员踩下踏板，V形杆一端的转动辊向上升起，传动轴两端的齿轮分别与两个手轮上的齿条啮合，此时，两个手轮可同步转动，操作人员在焊接的同时，可调整两个工件的旋转角度，操作人员可对接缝的一周进行焊接，便于操作人员进行操作，使用更加便捷。

附图说明

图1为一种气动焊接夹具的结构示意图；

图2为一种气动焊接夹具中的顶升机构结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为一种气动焊接夹具中的手轮安装示意图。

图中：1、底板；101、让位槽；11、顶板；12、支杆；2、旋转机构；21、第一轴承；22、转动轴；23、手轮；231、齿条；3、固定架；31、夹持气缸；4、夹持机构；5、传动机构；51、滑板；52、固定板；53、连接杆；54、导向杆；55、第二轴承；56、传动轴；57、齿轮；6、顶升机构；61、铰接座；62、V形杆；63、转动辊；64、踏板；641、防滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气动焊接夹具，包括底板1和顶板11，底板1和顶板11通过支杆12连接，顶板11的顶面安装有两个对称布置的旋转机构2，一侧旋转机构2上安装有固定架3，旋转机构2包括第一轴承21和固定在其上的转动轴22，第一轴承21与顶板11固定连接，转动轴22的外侧端固定连接有手轮23，固定架3与一个旋转机构2中的转动轴22固定连接，固定架3上固定连接有夹持气缸31，夹持气缸31与外部气源传动连接，夹持气缸31的输出端和另一个旋转机构2中转动轴22的一端均安装有夹持机构4，底板1的顶面安装有传动机构5，传动机构5包括滑板51和固定板52，滑板51和固定板52通过连接杆53固定连接，底板1的顶面固定连接有导向杆54，滑板51与导向杆54滑动连接，固定板52的顶面固定连接有两个对称布置第二轴承55，第二轴承55上固定连接有传动轴56，传动轴56的两端固定连接有齿轮57，齿轮57与手轮23传动连接，底板1的顶面还安装有顶升机构6。

本实施例中：在使用时，将两个需要进行焊接的工件分别夹持在两个夹持机构4上，转动两个手轮23，分别调整两个夹持机构4上的工件角度，使得两个夹持机构4上的工件焊接处对应，夹持气缸31（型号SC80*75）推动一个夹持机构4上的工件向前移动，并使得两个工件接触，人员踩下踏板64，由于V形杆62与铰接座61转动连接，V形杆62一端的转动辊63向上升起，并将滑板51、固定板52和连接杆53沿导向杆54向上顶升，第二轴承55和传动轴56同步上升，传动轴56两端的齿轮57分别与两个手轮23上的齿条231啮合，此时，两个手轮23可同步转动，操作人员在焊接的同时，可调整两个工件的旋转角度，操作人员可对接缝的一周进行焊接，便于操作人员进行操作，使用更加便捷，夹持机构4为现有的丝杆夹具。

在图1中：包括底板1和顶板11，底板1和顶板11通过支杆12连接，顶板11的顶面安装有两个对称布置的旋转机构2，一侧旋转机构2上安装有固定架3，旋转机构2包括第一轴承21和固定在其上的转动轴22，第一轴承21与顶板11固定连接，转动轴22的外侧端固定连接有手轮23，固定架3与一个旋转机构2中的转动轴22固定连接，固定架3上固定连接有夹持气缸31，夹持气缸31与外部气源传动连接，夹持气缸31的输出端和另一个旋转机构2中转动轴22的一端均安装有夹持机构4，底板1的顶面安装有传动机构5，传动机构5包括滑板51和固定板52，滑板51和固定板52通过连接杆53固定连接，底板1的顶面固定连接有导向杆54，滑板51与导向杆54滑动连接，固定板52的顶面固定连接有两个对称布置第二轴承55，第二轴承55上固定连接有传动轴56，传动轴56的两端固定连接有齿轮57，齿轮57与手轮23传动连接，底板1的顶面还安装有顶升机构6，在使用时，将两个需要进行焊接的工件分别夹持在两个夹持机构4上，转动两个手轮23，分别调整两个夹持机构4上的工件角度，使得两个夹持机构4上的工件焊接处对应，夹持气缸31推动一个夹持机构4上的工件向前移动，并使得两个工件接触，人员踩下踏板64，由于V形杆62与铰接座61转动连接，V形杆62一端的转动辊63向上升起，并将滑板51、固定板52和连接杆53沿导向杆54向上顶升，第二轴承55和传动轴56同步上升，传动轴56两端的齿轮57分别与两个手轮23上的齿条231啮合，此时，两个手轮23可同步转动，操作人员在焊接的同时，可调整两个工件的旋转角度，操作人员可对接缝的一周进行焊接，便于操作人员进行操作，使用更加便捷。

在图2中：顶升机构6包括铰接座61和与其转动连接的V形杆62，V形杆62的一端转动连接有两个对称布置的转动辊63，铰接座61与底板1固定连接，V形杆62的另一端固定连接有踏板64，人员踩下踏板64，由于V形杆62与铰接座61转动连接，V形杆62一端的转动辊63向上升起，并将滑板51、固定板52和连接杆53沿导向杆54向上顶升，转动辊63的材质为不锈钢，不锈钢材质的转动辊63耐锈蚀性较好，使用寿命较长，踏板64的顶面一体成型有防滑槽641，可增加摩擦力，人员可稳固的进行踩踏。

在图3和图4中：手轮23的外壁开设有齿条231，齿轮57与齿条231啮合，传动轴56两端的齿轮57分别与两个手轮23上的齿条231啮合，此时，两个手轮23可同步转动，底板1的顶面开设有与手轮23相对应的让位槽101，手轮23的底端贯穿让位槽101，让位槽101可对手轮23进行让位，使得手轮23上的齿条231与齿轮57啮合。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将两个需要进行焊接的工件分别夹持在两个夹持机构4上，转动两个手轮23，分别调整两个夹持机构4上的工件角度，使得两个夹持机构4上的工件焊接处对应，夹持气缸31推动一个夹持机构4上的工件向前移动，并使得两个工件接触，人员踩下踏板64，由于V形杆62与铰接座61转动连接，V形杆62一端的转动辊63向上升起，并将滑板51、固定板52和连接杆53沿导向杆54向上顶升，第二轴承55和传动轴56同步上升，传动轴56两端的齿轮57分别与两个手轮23上的齿条231啮合，此时，两个手轮23可同步转动，操作人员在焊接的同时，可调整两个工件的旋转角度，操作人员可对接缝的一周进行焊接，便于操作人员进行操作，使用更加便捷

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气动焊接夹具，其特征在于，包括底板（1）和顶板（11），所述底板（1）和顶板（11）通过支杆（12）连接，所述顶板（11）的顶面安装有两个对称布置的旋转机构（2），一侧所述旋转机构（2）上安装有固定架（3），所述旋转机构（2）包括第一轴承（21）和固定在其上的转动轴（22），所述第一轴承（21）与所述顶板（11）固定连接，所述转动轴（22）的外侧端固定连接有手轮（23），所述固定架（3）与一个所述旋转机构（2）中的所述转动轴（22）固定连接，所述固定架（3）上固定连接有夹持气缸（31），所述夹持气缸（31）与外部气源传动连接，所述夹持气缸（31）的输出端和另一个所述旋转机构（2）中所述转动轴（22）的一端均安装有夹持机构（4），所述底板（1）的顶面安装有传动机构（5），所述传动机构（5）包括滑板（51）和固定板（52），所述滑板（51）和所述固定板（52）通过连接杆（53）固定连接，所述底板（1）的顶面固定连接有导向杆（54），所述滑板（51）与所述导向杆（54）滑动连接，所述固定板（52）的顶面固定连接有两个对称布置第二轴承（55），所述第二轴承（55）上固定连接有传动轴（56），所述传动轴（56）的两端固定连接有齿轮（57），所述齿轮（57）与所述手轮（23）传动连接，所述底板（1）的顶面还安装有顶升机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述顶升机构（6）包括铰接座（61）和与其转动连接的V形杆（62），所述V形杆（62）的一端转动连接有两个对称布置的转动辊（63），所述铰接座（61）与所述底板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述V形杆（62）的另一端固定连接有踏板（64）。

4.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述手轮（23）的外壁开设有齿条（231），所述齿轮（57）与所述齿条（231）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述底板（1）的顶面开设有与所述手轮（23）相对应的让位槽（101），所述手轮（23）的底端贯穿所述让位槽（101）。

6.根据权利要求2所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述转动辊（63）的材质为不锈钢。

7.根据权利要求3所述的一种气动焊接夹具，其特征在于，所述踏板（64）的顶面一体成型有防滑槽（641）。