CN217096424U - 一种双向吸附加工件的直流缝焊机 - Google Patents

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周宗稳
周宗紧
李鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种双向吸附加工件的直流缝焊机,包括底座,所述底座顶部设置有机架,且机架顶部设置有抽气泵和液压缸,同时液压缸的底端贯穿机架与焊接轮连接,所述底座上设置有焊接轮和移动板,且移动板顶部设置有电机,所述传动轴通过皮带传动结构与驱动轴的一端连接,所述机架的一侧面上连接有调节轴。该双向吸附加工件的直流缝焊机,在抽气泵的作用下,上下两侧的吸盘可从加工件的两侧对其进行吸附固定,从而便于提高装置固定的稳定性,进而便于保证装置的焊接质量,同时工作人员可通过调节电动伸缩杆的伸展长度来对双侧的吸盘之间的间距进行快速调节,从而便于双侧吸盘对不同口径管状加工件进行限位,进而便于提高装置的灵活性。

Description

一种双向吸附加工件的直流缝焊机
技术领域
本实用新型涉及缝焊机技术领域,具体为一种双向吸附加工件的直流缝焊机。
背景技术
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说,缝焊机是点焊的一种演变,同时直流缝焊机是缝焊机的一种,经过海量检索,发现现有技术中的缝焊机典型的如公开号CN211840712U一种直缝焊机,包括支撑主体、焊接装置、定位机构及固定装置,所述焊接装置、定位机构、限位装置及固定装置均固定于所述支撑主体上,所述焊接装置位于所述定位机构的上方,所述定位机构上设有第一限位部,所述限位装置上设有第一限位件,所述第一限位件上设有第二限位部,所述第一限位部与所述第二限位部相匹配,所述限位装置通过第一限位部、第二限位部对焊接件进行限位,所述固定装置至少位于所述定位机构的两侧边。其主要特点是焊接时焊接效率高。
综上所述,现有的缝焊机大多只具备单一方向的限位组件,从而在对一些管状加工件进行加工时容易出现滚动位移的现象,从而容易影响装置的焊接质量,另一方面现有的缝焊机在对管状加工件进行焊接时需要人为转动加工件,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向吸附加工件的直流缝焊机,以解决上述背景技术中提出的现有的缝焊机大多只具备单一方向的限位组件,从而在对一些管状加工件进行加工时容易出现滚动位移的现象,从而容易影响装置的焊接质量,另一方面现有的缝焊机在对管状加工件进行焊接时需要人为转动加工件,使用起来不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向吸附加工件的直流缝焊机,包括底座,
所述底座顶部设置有机架,且机架顶部设置有抽气泵和液压缸,同时液压缸的底端贯穿机架与焊接轮连接,所述底座上设置有焊接轮和移动板,且移动板顶部设置有电机,且电机的输出端与传动轴连接,所述传动轴通过皮带传动结构与驱动轴的一端连接,且驱动轴的另一端与双向吸附机构连接,同时双向吸附机构相对设置有两组,所述机架的一侧面上连接有调节轴,且调节轴的一端与另一组双向吸附机构连接。
优选的,所述底座底部对称设置有万向自锁轮,且底座上开设有滑槽;
通过采用上述技术方案,便于工作人员将装置的位置进行自由移动。
优选的,所述移动板底部均匀的设置有滚珠,且滚珠设置在滑槽内,同时移动板上开设有限位孔;
通过采用上述技术方案,便于提高移动板移动时的平稳性。
优选的,所述双向吸附机构包括限位罩,且限位罩内侧对称设置有吸盘,同时吸盘通过伸缩管道与抽气泵连接;
通过采用上述技术方案,通过上向两侧的吸盘对加工件进行限位可有效防止加工件在焊接的过程中意外滑动。
优选的,所述限位罩的上下两侧对称设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆通过调节架与吸盘连接;
通过采用上述技术方案,便于吸盘对不同口径的将工件进行限位。
优选的,所述限位罩与调节轴转动连接,且调节轴与机架螺纹连接;
通过采用上述技术方案,便于装置对不同长度的加工件进行限位和固定,从而便于提高装置的灵活性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双向吸附加工件的直流缝焊机,
(1)在抽气泵的作用下,上下两侧的吸盘可从加工件的两侧对其进行吸附固定,从而便于提高装置固定的稳定性,进而便于保证装置的焊接质量,同时工作人员可通过调节电动伸缩杆的伸展长度来对上下两侧的吸盘之间的间距进行快速调节,从而便于双向分布的吸盘对不同口径管状加工件进行限位,进而便于提高装置的灵活性;
(2)在电机的驱动作用下,限位罩内侧的管状加工件将进行旋转,从而便于焊接轮对其进行环形焊接,且与人为调节相较使用起来更为便捷,同时工作人员可通过旋转调节轴或者移动移动板来对两组限位罩之间的间距进行快速调节,从而便于对不同长度的加工件进行焊接,进而便于扩大装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型滚珠和限位孔在移动板上的位置分布结构示意图。
图中:1、底座,2、机架,3、抽气泵,4、液压缸,5、焊接轮,6、调节轴,7、万向自锁轮,8、移动板,9、滚珠,10、限位孔,11、电机,12、传动轴,13、驱动轴,14、限位罩,15、吸盘,16、调节架,17、伸缩管道,18、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双向吸附加工件的直流缝焊机,如图1、图2和图4所示,底座1顶部设置有机架2,且机架2顶部设置有抽气泵3和液压缸4,同时液压缸4的底端贯穿机架2与焊接轮5连接,底座1上设置有焊接轮5和移动板8,移动板8底部均匀的设置有滚珠9,且滚珠9设置在滑槽内,同时移动板8上开设有限位孔10,通过人员可利用外部螺栓贯穿限位孔10将移动板8的位置进行固定,从而便于防止其意外移动。
如图1和图2所示,底座1底部对称设置有万向自锁轮7,工作人员可通过推动万向自锁轮7将装置的位置进行调节,从而便于提高装置的便携性,且底座1上开设有滑槽,滑槽起到限位和引导滚珠9移动方向的作用,从而便于提高装置结构的合理性,同时底座1顶部的焊接轮5与液压缸4底部的焊接轮5相对设置。
如图1和图3所示,移动板8顶部设置有电机11,且电机11的输出端与传动轴12连接,传动轴12通过皮带传动结构与驱动轴13的一端连接,且驱动轴13的另一端与双向吸附机构连接,双向吸附机构包括限位罩14,且限位罩14内侧对称设置有吸盘15,同时吸盘15通过伸缩管道17与抽气泵3连接,在抽气泵3的作用下,两侧的吸盘15可从上下两个方向对管件进行吸附限位,从而便于提高吸附的稳定性。
如图1、图2和图3所示,限位罩14的上下两侧对称设置有电动伸缩杆18,且电动伸缩杆18通过调节架16与吸盘15连接,电动伸缩杆18便于对吸盘15的位置进行上下调节,从而便于根据加工件的限位需求对其吸附位置进行调节,同时双向吸附机构相对设置有两组。
如图1和图3所示,机架2的一侧面上连接有调节轴6,且调节轴6的一端与另一组双向吸附机构连接,限位罩14与调节轴6转动连接,便于使加工件在电机11的驱动作用下进行旋转,从而便于焊接轮5对其外壁的不同位置进行焊接,且调节轴6与机架2螺纹连接,便于工作人员通过旋转调节轴6来对限位罩14的位置进行调节。
在使用时,工作人员可根据加工件的尺寸旋转调节轴6以及移动移动板8来对两组限位罩14之间的间距进行调节,接着将加工件放置在吸盘15之间,紧接着电动伸缩杆18将推动吸盘15与加工件上下两侧接触,然后在抽气泵3的作用下,吸盘15将从上下两个方向加工件进行吸附固定,接着液压缸4推动焊接轮5下移对加工件进行焊接。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向吸附加工件的直流缝焊机,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)顶部设置有机架(2),且机架(2)顶部设置有抽气泵(3)和液压缸(4),同时液压缸(4)的底端贯穿机架(2)与焊接轮(5)连接,所述底座(1)上设置有焊接轮(5)和移动板(8),且移动板(8)顶部设置有电机(11),且电机(11)的输出端与传动轴(12)连接,所述传动轴(12)通过皮带传动结构与驱动轴(13)的一端连接,且驱动轴(13)的另一端与双向吸附机构连接,同时双向吸附机构相对设置有两组,所述机架(2)的一侧面上连接有调节轴(6),且调节轴(6)的一端与另一组双向吸附机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向吸附加工件的直流缝焊机,其特征在于:所述底座(1)底部对称设置有万向自锁轮(7),且底座(1)上开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种双向吸附加工件的直流缝焊机,其特征在于:所述移动板(8)底部均匀的设置有滚珠(9),且滚珠(9)设置在滑槽内,同时移动板(8)上开设有限位孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种双向吸附加工件的直流缝焊机,其特征在于:所述双向吸附机构包括限位罩(14),且限位罩(14)内侧对称设置有吸盘(15),同时吸盘(15)通过伸缩管道(17)与抽气泵(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双向吸附加工件的直流缝焊机,其特征在于:所述限位罩(14)的上下两侧对称设置有电动伸缩杆(18),且电动伸缩杆(18)通过调节架(16)与吸盘(15)连接。
6.根据权利要求4所述的一种双向吸附加工件的直流缝焊机,其特征在于:所述限位罩(14)与调节轴(6)转动连接,且调节轴(6)与机架(2)螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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