CN220050674U - 一种机械加工用焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用焊接工装夹具，涉及机械加工技术领域，包括升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有转向机构，所述转向机构的顶部固定连接有夹持机构。本实用新型通过电机二转轴转动的作用下，螺纹杆一进行转动，螺纹杆两端螺纹为反向螺纹，带动驱动块一使两根夹持杆一向中心靠拢，对材料进行垂直方向的夹紧，随后启动电机三，在电机三转轴转动的作用下，螺纹杆二带动驱动块二使夹持杆二对材料从水平方向进行夹紧，使用夹持杆的夹持方式使夹持部件与材料的接触面积更小，更便于焊接，解决了在对材料进行夹持时，多使用夹板等夹具对材料进行夹持，而夹板与材料接触面积过大，会使焊接部位被盖在夹板下，不便于焊接的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用焊接工装夹具。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，在机械加工过程中需要使用焊接技术，焊接过程中需要使用到工装夹具。
例如公开号为CN215699351 U中国专利公开了一种机械加工用焊接工装夹具，包括夹具台和固定孔，所述夹具台的表面设置有固定孔，在需要固定大块的加工件固定，然后将两个伸缩杆顶端的横向杆调整到合适的间距，使得横向杆底端的两侧的套杆固定在加工件的两侧，然后使用两个套杆底端的固定柱插入夹具台的固定孔的内部，然后使用套杆内部的伸缩杆调整横向杆与加工件的高度，使得横向杆固定在加工件的表面，需要加工件顶端进行加固时，使用滑动板表面的顶杆转动到加工件顶端中心位置，然后使用压板对加工件顶端的加压固定，同时压板底端采用金属铜，能够有效减少加工的损伤，相比于的传统的工装夹具通过一个夹具可以转化多个形态固定加工件，有效减少加工件下焊接前的固定工作，提升加工件的固定加速度。
针对现有技术存在以下问题：
现有技术在焊接夹具进行使用的过程中，需要对所夹持材料进行多角度焊接，而现有焊接工装夹具不具备转动功能，需要焊接工人围绕焊接台进行转动，不便于使用；现有技术在对材料进行夹持时，多使用夹板等夹具对材料进行夹持，而夹板与材料接触面积过大，在进行焊接时，会使焊接部位被盖在夹板下，不便于焊接。
实用新型内容
本实用新型提供一种机械加工用焊接工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种机械加工用焊接工装夹具，包括升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有转向机构，所述转向机构的顶部固定连接有夹持机构；所述升降机构包括基座和液压缸一，所述基座的顶部与液压缸一的底部固定连接，所述液压缸一的顶部固定连接有底座；所述转向机构包括电机一和转动盘，所述电机一转轴的顶部与转动盘的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有滑动槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动槽的内壁搭接有滚珠，所述滚珠的顶部与转动盘的内部搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括固定板和液压缸二，所述固定板的一侧与液压缸二的一端固定连接，所述液压缸二的另一端固定连接有夹持板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的底部固定连接有电机二，所述电机二转轴的顶部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有驱动块一，所述驱动块一的表面固定连接有夹持杆一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的一侧固定连接有电机三，所述电机三转轴的一端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有驱动块二，所述驱动块二的一侧固定连接有夹持杆二。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种机械加工用焊接工装夹具，采用电机一、转动盘、滑动板、滑动槽、滚珠等之间的相互配合，通过启动电机一，在电机一转轴转动的作用下，转动盘机型旋转，使焊接材料的角度得到调整，旋转时滑动板顶部搭接的滚珠沿滑动槽进行滑动，使转动时摩擦力更小，使用寿命更久，解决了在焊接夹具进行使用的过程中，需要对所夹持材料进行多角度焊接，而现有焊接工装夹具不具备转动功能，需要焊接工人围绕焊接台进行转动，不便于使用的问题。
2、本实用新型提供一种机械加工用焊接工装夹具，采用固定板、液压缸二、夹持板、电机二、螺纹杆一、驱动块一、夹持杆一、电机三、螺纹杆二、驱动块二、夹持杆二之间的相互配合，通过将待焊接材料放置至夹持杆一之间，并启动电机二，在电机二转轴转动的作用下，螺纹杆一进行转动，螺纹杆两端螺纹为反向螺纹，带动驱动块一使两根夹持杆一向中心靠拢，对材料进行垂直方向的夹紧，随后启动电机三，在电机三转轴转动的作用下，螺纹杆二带动驱动块二使夹持杆二对材料从水平方向进行夹紧，使用夹持杆的夹持方式使夹持部件与材料的接触面积更小，更便于焊接，解决了在对材料进行夹持时，多使用夹板等夹具对材料进行夹持，而夹板与材料接触面积过大，在进行焊接时，会使焊接部位被盖在夹板下，不便于焊接的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图2A处放大结构示意图。
图中：1、升降机构；11、基座；12、液压缸一；13、底座；2、转向机构；21、电机一；22、转动盘；23、滑动板；24、滑动槽；25、滚珠；3、夹持机构；31、固定板；32、液压缸二；33、夹持板；34、电机二；35、螺纹杆一；36、驱动块一；37、夹持杆一；38、电机三；39、螺纹杆二；310、驱动块二；311、夹持杆二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种机械加工用焊接工装夹具，包括升降机构1，升降机构1的顶部固定连接有转向机构2，转向机构2的顶部固定连接有夹持机构3；升降机构1包括基座11和液压缸一12，基座11的顶部与液压缸一12的底部固定连接，液压缸一12的顶部固定连接有底座13；转向机构2包括电机一21和转动盘22，电机一21转轴的顶部与转动盘22的底部固定连接。
在本实施例中，通过启动液压缸一12，在液压缸一12的作用下，对夹具的高度进行调节，使焊接工人在进行焊接时更加省力。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座13的顶部固定连接有滑动板23，滑动板23的顶部开设有滑动槽24，滑动槽24的内壁搭接有滚珠25，滚珠25的顶部与转动盘22的内部搭接。
在本实施例中，通过启动电机一21，在电机一21转轴转动的作用下，转动盘22机型旋转，使焊接材料的角度得到调整，旋转时滑动板23顶部搭接的滚珠25沿滑动槽24进行滑动，使转动时摩擦力更小，使用寿命更久，解决了在焊接夹具进行使用的过程中，需要对所夹持材料进行多角度焊接，而现有焊接工装夹具不具备转动功能，需要焊接工人围绕焊接台进行转动，不便于使用的问题。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构3包括固定板31和液压缸二32，固定板31的一侧与液压缸二32的一端固定连接，液压缸二32的另一端固定连接有夹持板33，夹持板33的底部固定连接有电机二34，电机二34转轴的顶部固定连接有螺纹杆一35，螺纹杆一35的表面螺纹连接有驱动块一36，驱动块一36的表面固定连接有夹持杆一37，夹持板33的一侧固定连接有电机三38，电机三38转轴的一端固定连接有螺纹杆二39，螺纹杆二39的表面螺纹连接有驱动块二310，驱动块二310的一侧固定连接有夹持杆二311。
在本实施例中，通过将待焊接材料放置至夹持杆一37之间，并启动电机二34，在电机二34转轴转动的作用下，螺纹杆一35进行转动，螺纹杆两端螺纹为反向螺纹，带动驱动块一36使两根夹持杆一37向中心靠拢，对材料进行垂直方向的夹紧，随后启动电机三38，在电机三38转轴转动的作用下，螺纹杆二39带动驱动块二310使夹持杆二311对材料从水平方向进行夹紧，使用夹持杆的夹持方式使夹持部件与材料的接触面积更小，更便于焊接，解决了在对材料进行夹持时，多使用夹板等夹具对材料进行夹持，而夹板与材料接触面积过大，在进行焊接时，会使焊接部位被盖在夹板下，不便于焊接的问题。
下面具体说一下该机械加工用焊接工装夹具的工作原理。
如图1-4所示，在使用本夹具时，首先启动液压缸一12，在液压缸一12的作用下，对夹具的高度进行调节，使焊接工人在进行焊接时更加省力，随后将待焊接材料放置至夹持杆一37之间，并启动电机二34，在电机二34转轴转动的作用下，螺纹杆一35进行转动，螺纹杆两端螺纹为反向螺纹，带动驱动块一36使两根夹持杆一37向中心靠拢，对材料进行垂直方向的夹紧，随后启动电机三38，在电机三38转轴转动的作用下，螺纹杆二39带动驱动块二310使夹持杆二311对材料从水平方向进行夹紧，使用夹持杆的夹持方式使夹持部件与材料的接触面积更小，更便于焊接，然后启动液压缸二32对焊接材料的位置进行调整，随后进行焊接，在进行焊接的过程中，可启动电机一21，在电机一21转轴转动的作用下，转动盘22机型旋转，使焊接材料的角度得到调整，旋转时滑动板23顶部搭接的滚珠25沿滑动槽24进行滑动，使转动时摩擦力更小，使用寿命更久。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用焊接工装夹具，包括升降机构(1)，其特征在于：所述升降机构(1)的顶部固定连接有转向机构(2)，所述转向机构(2)的顶部固定连接有夹持机构(3)；
所述升降机构(1)包括基座(11)和液压缸一(12)，所述基座(11)的顶部与液压缸一(12)的底部固定连接，所述液压缸一(12)的顶部固定连接有底座(13)；
所述转向机构(2)包括电机一(21)和转动盘(22)，所述电机一(21)转轴的顶部与转动盘(22)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述底座(13)的顶部固定连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的顶部开设有滑动槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述滑动槽(24)的内壁搭接有滚珠(25)，所述滚珠(25)的顶部与转动盘(22)的内部搭接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(31)和液压缸二(32)，所述固定板(31)的一侧与液压缸二(32)的一端固定连接，所述液压缸二(32)的另一端固定连接有夹持板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述夹持板(33)的底部固定连接有电机二(34)，所述电机二(34)转轴的顶部固定连接有螺纹杆一(35)，所述螺纹杆一(35)的表面螺纹连接有驱动块一(36)，所述驱动块一(36)的表面固定连接有夹持杆一(37)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用焊接工装夹具，其特征在于：所述夹持板(33)的一侧固定连接有电机三(38)，所述电机三(38)转轴的一端固定连接有螺纹杆二(39)，所述螺纹杆二(39)的表面螺纹连接有驱动块二(310)，所述驱动块二(310)的一侧固定连接有夹持杆二(311)。
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Cited By (1)
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| CN117275946A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 南通南平电子科技有限公司 | 一种薄膜电容器引出线焊接装置 |
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2023
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| CN117275946B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-01-26 | 南通南平电子科技有限公司 | 一种薄膜电容器引出线焊接装置 |
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