CN217167246U - 一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，涉及焊接设备技术领域，改善目前的无痕焊接机焊接精度较低的问题。包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板的相对侧均转动连接有转动环，两组所述转动环之间对称设有支撑板，本申请通过转动板、支撑板和第一液压缸的设置，使得在将待焊接的铝单板固定在转动板上后，可以通过启动第一液压缸带动滑杆和滑动块上下运动，从而通过滑动块推动转动板转动，以实现对转动板上待焊接的铝单板角度的调节，进而可以对两组铝单板焊接角度的任意调节，从而有效提高铝单板的焊接精度，实现对铝单板任意角度的无痕焊接，且焊接痕迹小，焊点平整。

Description

一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机

技术领域

本申请涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。其中无痕焊接以其焊接痕迹小，焊点平整的特点被广泛使用。

目前的无痕焊接机在对铝单板焊接的过程中，往往需要焊接人员手动扶着铝单板至所需焊接的角度进行焊接，其容易出现角度偏移，进而造成焊接精度较低。

实用新型内容

为了改善目前的无痕焊接机焊接精度较低的问题，本申请提供一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机。

本申请提供一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，采用如下的技术方案：

一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板的相对侧均转动连接有转动环，两组所述转动环之间对称设有支撑板，所述支撑板与所述转动环的内壁之间固定连接有支撑杆，两组所述支撑板的顶部相向侧均转动连接有转动板，所述转动板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部转动连接有滑杆，所述滑杆远离所述滑动块的一端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸与所述转动环的内壁固定连接，两组所述立板之间的顶部对称转动连接有电机驱动的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑动座，所述滑动座的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有无痕焊接枪。

可选的，所述滑动座的内部对称滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两组所述立板固定连接。

可选的，所述底座的底部四角均转动连接有万向轮。

可选的，所述转动板的顶部固定连接有U形板，所述U形板的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部转动转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述U形板螺纹连接。

可选的，所述压板靠近所述转动板的一侧固定连接有橡胶板。

可选的，所述调节螺杆远离所述压板的一端固定连接有手轮。

可选的，两组所述立板之间位于顶部对称固定连接有连接杆。

可选的，两组所述转动环的外侧均固定连接有齿环，两组所述立板之间的底部对称转动连接有电机驱动的转轴，所述转轴的外侧对称固定连接有与所述齿环相啮合的齿轮。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过转动板、支撑板和第一液压缸的设置，使得在将待焊接的铝单板固定在转动板上后，可以通过启动第一液压缸带动滑杆和滑动块上下运动，从而通过滑动块推动转动板转动，以实现对转动板上待焊接的铝单板角度的调节，进而可以对两组铝单板焊接角度的任意调节，从而有效提高铝单板的焊接精度，实现对铝单板任意角度的无痕焊接。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、转动环；2、立板；3、底座；4、支撑板；5、支撑杆；6、第一液压缸；7、滑杆；8、转动板；9、U形板；10、压板；11、橡胶板；12、调节螺杆；13、手轮；14、滑动块；15、转轴；16、齿轮；17、齿环；18、万向轮；19、连接杆；20、滑动座；21、丝杆；22、导向杆；23、第二液压缸；24、无痕焊接枪。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，包括底座3，底座3的顶部对称固定连接有立板2，底座3的设置用于对立板2提供支撑固定。两组立板2之间位于顶部对称固定连接有连接杆19，连接杆19的设置用于将两组立板2连接固定，以提高两组立板2的稳定性。

请参照图1，底座3的底部四角均转动连接有万向轮18，万向轮18的设置便于对整个焊接机进行移动。两组立板2的相对侧均转动连接有转动环1，立板2的设置用于对转动环1提供支撑。两组转动环1之间对称设有支撑板4，支撑板4与转动环1的内壁之间固定连接有支撑杆5，支撑杆5的设置用于将支撑板4与转动环1连接固定。

请参照图1-2，两组支撑板4的顶部相向侧均转动连接有转动板8，转动板8的顶部设有放置待焊接的铝单板。转动板8的底部滑动连接有滑动块14，滑动块14的底部转动连接有滑杆7，滑杆7的设置用于在上下运动时带动滑动块14随之上下运动，并通过滑动块14牵引转动板8转动，以实现对转动板8上放置的待焊接铝单板角度进行调节，进而满足对两组铝单板不同角度的焊接。滑杆7远离滑动块14的一端固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6与转动环1的内壁固定连接，第一液压缸6的设置用于在启动工作时带动滑杆7上下运动，从而实现对转动板8转动角度的自动调节。

请参照图1-2，转动板8的顶部固定连接有U形板9，U形板9的内部滑动连接有压板10，U形板9的设置用于对压板10限位导向。压板10的顶部转动转动连接有调节螺杆12，调节螺杆12与U形板9螺纹连接，调节螺杆12的设置用于在转动时带动压板10滑动，使得在压板10可以与转动板8相互配合将待焊接的铝单板夹持固定住，以提高焊接时的精度。

请参照图1-2，调节螺杆12远离压板10的一端固定连接有手轮13，手轮13的设置便于对调节螺杆12进行转动调节。压板10靠近转动板8的一侧固定连接有橡胶板11，橡胶板11的设置用于对待焊接的铝单板进行保护。两组转动环1的外侧均固定连接有齿环17，两组立板2之间的底部对称转动连接有电机驱动的转轴15，转轴15的外侧对称固定连接有与齿环17相啮合的齿轮16，转轴15用于在转动时通过齿轮16和齿环17带动转动环1转动，转动环1转动时可以带动支撑板4和固定在转动板8上的铝单板翻转，使得在两组铝单板的一面焊接完成后，可以翻转半周进行另一面的焊接。

请参照图1，两组立板2之间的顶部对称转动连接有电机驱动的丝杆21，丝杆21的外侧螺纹连接有滑动座20，丝杆21的设置用于在转动时带动滑动座20运动。滑动座20的内部对称滑动连接有导向杆22，导向杆22的两端分别与两组立板2固定连接，导向杆22的设置用于对滑动座20提供支撑和导向。滑动座20的内部固定连接有第二液压缸23，第二液压缸23的输出端固定连接有无痕焊接枪24，第二液压缸23的设置用于在启动工作时带动无痕焊接枪24上下运动，以满足对焊接位置的调节，无痕焊接枪24的设置用于在启动工作时对铝单板进行无痕焊接。

本申请的实施原理为：

在使用时，根据两组铝板所需要焊接的角度启动两组第一液压缸6，使得第一液压缸6在启动工作时通过滑杆7带动滑动块14上下运动，从而推动转动板8转动，直至将两组转动板8之间的夹角转动至与两组铝单板焊接的角度相同，然后将待焊接的两块铝单板分别放置在两组转动板8的顶部，并将待焊接的两块铝单板的焊接部位移动至相接触，然后拧动调节螺杆12，使得调节螺杆12带动压板10和橡胶板11向转动板8的一侧运动，直至将转动板8上的铝单板夹持固定住，然后启动第二液压缸23，使得第二液压缸23带动无痕焊接枪24移动至两块铝单板焊接的位置，然后启动无痕焊接枪24，使得无痕焊接枪24对两块铝板的焊接位置进行焊接，同时还可以启动驱动丝杆21的电机，使得丝杆21带动滑动座20和无痕焊接枪24移动，从而使无痕焊接枪24可以沿着两块铝单板的焊接位置进行移动焊接，在一侧焊接完成后可以启动驱动转轴15的电机，使得转轴15通过齿轮16和齿环17带动转动环1转动，直至将一侧焊接完成的两块铝板翻转半周，然后即可对两块铝单板的另一面进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部对称固定连接有立板（2），两组所述立板（2）的相对侧均转动连接有转动环（1），两组所述转动环（1）之间对称设有支撑板（4），所述支撑板（4）与所述转动环（1）的内壁之间固定连接有支撑杆（5），两组所述支撑板（4）的顶部相向侧均转动连接有转动板（8），所述转动板（8）的底部滑动连接有滑动块（14），所述滑动块（14）的底部转动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）远离所述滑动块（14）的一端固定连接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）与所述转动环（1）的内壁固定连接，两组所述立板（2）之间的顶部对称转动连接有电机驱动的丝杆（21），所述丝杆（21）的外侧螺纹连接有滑动座（20），所述滑动座（20）的内部固定连接有第二液压缸（23），所述第二液压缸（23）的输出端固定连接有无痕焊接枪（24）。

2.根据权利要求1所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：所述滑动座（20）的内部对称滑动连接有导向杆（22），所述导向杆（22）的两端分别与两组所述立板（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：所述底座（3）的底部四角均转动连接有万向轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：所述转动板（8）的顶部固定连接有U形板（9），所述U形板（9）的内部滑动连接有压板（10），所述压板（10）的顶部转动转动连接有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）与所述U形板（9）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：所述压板（10）靠近所述转动板（8）的一侧固定连接有橡胶板（11）。

6.根据权利要求4所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：所述调节螺杆（12）远离所述压板（10）的一端固定连接有手轮（13）。

7.根据权利要求1所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：两组所述立板（2）之间位于顶部对称固定连接有连接杆（19）。

8.根据权利要求1所述的一种提升铝单板无痕焊接表面质量的无痕焊接机，其特征在于：两组所述转动环（1）的外侧均固定连接有齿环（17），两组所述立板（2）之间的底部对称转动连接有电机驱动的转轴（15），所述转轴（15）的外侧对称固定连接有与所述齿环（17）相啮合的齿轮（16）。

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