CN113399874B - 一种高效率焊接辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效率焊接辅助工装,所述高效率焊接辅助工装包括工作台及固定在所述工作台上的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板,所述第二支撑板与所述工作台之间设置有与之所述工作台连接的导向组件，所述导向组件远离所述工作台的一侧设置有与之连接的夹持组件,当所述传动组件工作时带动所述推拉组件工作，所述推拉组件工作时带动所述第一夹板和第四夹板朝所述第二夹板和第三夹板的方向移动，此时对材料进行夹持，同时驱动组件带动对向移动组件工作，使夹持中的材料朝向相对方向移动，使材料抵接，此时锁死组件工作，使其固定，此时材料进行焊接。

Description

一种高效率焊接辅助工装
技术领域
本发明涉及一焊接工装，具体是一种高效率焊接辅助工装。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；
在焊接过程中，焊接钢材会产生较高的热量手持会对操作者的手造成伤害，如手持夹具在对大型材料进行加工时操作者的体力是远远达不到的，且手持夹具的稳定性也较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效率焊接辅助工装，所述高效率焊接辅助工装包括工作台及固定在所述工作台上的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板,所述第二支撑板与所述工作台之间设置有与之所述工作台连接的导向组件，所述导向组件远离所述工作台的一侧设置有与之连接的夹持组件；
所述夹持组件包括与所述导向组件固定连接的第二夹板和第三夹板，所述第三夹板和第二夹板远离所述工作台的一侧设置有与两者抵接的第一夹板和第四夹板，且所述第一夹板和第四夹板的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒，且所述第一导向套筒内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆远离所述第一导向套筒的一侧固定连接于所述第三夹板和第二夹板的侧面，所述第一夹板和第二夹板朝向所述第一支撑板的一侧及所述第三夹板和所述第四夹板远离所述第一支撑板的一侧均设置有与两者连接的推拉组件，所述推拉组件抵接于设置在所述第二支撑板中的锁死组件，所述锁死组件通过与之连接的传动组件连接于设置在所述第二支撑板远离所述工作台一侧的驱动组件；
所述高效率焊接辅助工装还包括设在所述工作台远离所述第二支撑板一侧并与所述导向组件连接的对向移动组件。
作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括水平设在所述工作台上并与所述工作台固定连接的第二导向杆，所述第二导向杆外侧设置有两个与之滑动连接的第二导向套筒，所述第二导向套筒远离所述工作台的一侧分别固定固定连接第三夹板和第二夹板朝向所述工作台的一侧，且所述第二导向套筒朝向所述工作台的一侧通过连接板连接于所述对向移动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述推拉组件包括转动连接所述第一加夹板和第四夹板相反方向均设置有与两者转动连接的转轴，所述转轴外侧设置有与之固定连接的齿轮，所述齿轮的一侧设置有与之啮合并于所述第二支撑板滑动连接的齿条板，所述齿条板远离所述工作台的一端连接于所述锁死组件，且所述转动轴的一侧设置通过与之固定连接的牵引绳固定连接于设置在所述第二夹板和第三夹板相反方向的固定板。
作为本发明进一步的方案：所述锁死组件包括在所述齿条板远离所述工作台的一端设置有与所述齿条板固定连接的伸缩筒和伸缩杆，所述伸缩杆处于所述所述筒内侧，并与所述申筒滑动连接，还包括设置在所述第二支撑板内侧，并与所述第二支撑板转动连接的凸轮，且所述凸轮连接于传动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述对向移动组件包括通过连接板与两个所述第二导向套筒固定连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒内侧设置有与之螺纹连接的双向丝杆，且所述双向丝杆处于所述驱动组件正下方的一端通过第二传动带连接所述驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括与所述驱动组件连接的蜗杆，所述蜗杆啮合于转动连接所述第二支撑板的涡轮，所述涡轮的一侧通过第一传动带转动连接于所述凸轮的转动轴。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在所述第二支撑板远离所述工作台的一侧并与所述第二支撑板固定连接的电机，所述电机的输出端通过与之转动连接的输出轴固定连接所述蜗杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当所述传动组件工作时带动所述推拉组件工作，所述推拉组件工作时带动所述第一夹板和第四夹板朝所述第二夹板和第三夹板的方向移动，此时对材料进行夹持，同时驱动组件带动对向移动组件工作，使夹持中的材料朝向相对方向移动，使材料抵接，此时锁死组件工作，使其固定，此时材料进行焊接。
附图说明
图1为高效率焊接辅助工装的结构示意图。
图2为高效率焊接辅助工装中第一夹板和第二夹板的侧视图。
图3为高效率焊接辅助工装中凸轮结构示意图。
图4为图1中A的处放大图。
图5为高效率焊接辅助工装中第二支撑板的结构示意图。
图中：1-工作台、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-伸缩筒、5-伸缩杆、6-凸轮、7-第一传动带、8-蜗杆、9-涡轮、10-电机、11-齿条板、12-转轴、13-齿轮、14-牵引绳、15-第一夹板、16-第一导向套筒、17-第一导向杆、18-第二夹板、19-第二导向杆、20-第二导向套筒、21-第二传动带、22-双向丝杆、23-螺纹套筒、24-连接板、25-第三夹板、26-第四夹板、27-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种高效率焊接辅助工装，所述高效率焊接辅助工装包括工作台1及固定在所述工作台1上的第一支撑板2，所述第一支撑板2的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板3,所述第二支撑板3与所述工作台1之间设置有与之所述工作台1连接的导向组件，所述导向组件远离所述工作台1的一侧设置有与之连接的夹持组件；
所述夹持组件包括与所述导向组件固定连接的第二夹板18和第三夹板25，所述第三夹板25和第二夹板18远离所述工作台1的一侧设置有与两者抵接的第一夹板15和第四夹板26，且所述第一夹板15和第四夹板26的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒16，且所述第一导向套筒16内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆17，所述第一导向杆17远离所述第一导向套筒16的一侧固定连接于所述第三夹板25和第二夹板18的侧面，所述第一夹板15和第二夹板18朝向所述第一支撑板2的一侧及所述第三夹板25和所述第四夹板26远离所述第一支撑板2的一侧均设置有与两者连接的推拉组件，所述推拉组件抵接于设置在所述第二支撑板3中的锁死组件，所述锁死组件通过与之连接的传动组件连接于设置在所述第二支撑板3远离所述工作台1一侧的驱动组件；
所述高效率焊接辅助工装还包括设在所述工作台1远离所述第二支撑板3一侧并与所述导向组件连接的对向移动组件。
在本发明实施例中，当所述传动组件工作时带动所述推拉组件工作，所述推拉组件工作时带动所述第一夹板15和第四夹板26朝所述第二夹板18和第三夹板25的方向移动，此时对材料进行夹持，同时驱动组件带动对向移动组件工作，使夹持中的材料朝向相对方向移动，使材料抵接，此时锁死组件工作，使其固定，此时材料进行焊接。
本发明又一实施例中，所述导向组件包括水平设在所述工作台1上并与所述工作台1固定连接的第二导向杆19，所述第二导向杆19外侧设置有两个与之滑动连接的第二导向套筒20，所述第二导向套筒20远离所述工作台1的一侧分别固定固定连接第三夹板25和第二夹板18朝向所述工作台1的一侧，且所述第二导向套筒20朝向所述工作台1的一侧通过连接板24连接于所述对向移动组件；
在本发明实施例中，当所述对向移动组件工作时带动两个第二导向套筒20朝相对方向移动，同时带动夹持组件朝向相对方向移动，使得夹持组件夹持的材料抵接。
本发明又一实施例中，所述推拉组件包括转动连接所述第一加夹板15和第四夹板26相反方向均设置有与两者转动连接的转轴12，所述转轴12外侧设置有与之固定连接的齿轮13，所述齿轮13的一侧设置有与之啮合并于所述第二支撑板3滑动连接的齿条板11，所述齿条板11远离所述工作台1的一端连接于所述锁死组件，且所述转动轴12的一侧设置通过与之固定连接的牵引绳14固定连接于设置在所述第二夹板18和第三夹板25相反方向的固定板27；
在本发明实施例中，当所述锁死组件工作时带动齿条板11竖立移动，所述齿条板11移动时带动所述齿轮13转动，当所述齿轮13转动时带动转动轴12转动，所述转动轴12转动时将牵引绳14缠绕至转动轴12外侧，因牵引绳缠绕使第一夹板15和第四夹板26朝向第二夹板18和第三夹板25的方向移动，从而对材料进行夹持。
本发明又一实施例中，所述锁死组件包括在所述齿条板11远离所述工作台1的一端设置有与所述齿条板11固定连接的伸缩筒4和伸缩杆5，所述伸缩杆5处于所述所述筒4内侧，并与所述申筒4滑动连接，还包括设置在所述第二支撑板3内侧，并与所述第二支撑板3转动连接的凸轮6，且所述凸轮6连接于传动组件。；
在本发明实施例中，当所述传动组件工作时带动所述凸轮6转动，当凸轮6将凸起部分转动至远离所述工作台1的一侧时将伸缩杆5和伸缩同4顶起，所述伸缩筒4和伸缩杆5被顶起时带动齿条板11随之上升；
需要说明的是，所述凸轮6工作时时与伸缩筒4和伸缩杆5抵接，抵接后不做运动，起到锁死的目的。
本发明又一实施例中，所述对向移动组件包括通过连接板24与两个所述第二导向套筒20固定连接的螺纹套筒23，所述螺纹套筒23内侧设置有与之螺纹连接的双向丝杆22，且所述双向丝杆22处于所述驱动组件正下方的一端通过第二传动带21连接所述驱动组件；
在本发明实施例中，当所述驱动组件工作时通过第二传动带21带动双向丝杆22转动，当双向丝杆22转动时带动外侧的连个螺纹套筒23朝相对方向移动，当两个螺纹套筒23朝相对方向移动时通过连接板24带动两个第二导向套筒20朝相对方向移动，从而使得材料抵接。
本发明又一实施例中，所述传动组件包括与所述驱动组件连接的蜗杆8，所述蜗杆8啮合于转动连接所述第二支撑板3的涡轮9，所述涡轮9的一侧通过第一传动带7转动连接于所述凸轮6的转动轴；
在本发明实施例中，当所述驱动组件工作时带动所述蜗杆8转动，当蜗杆8转动时带动涡轮9转动，当涡轮9转动时通过第一传动带7带动所述凸轮6转动。
本发明又一实施例中，所述驱动组件包括设置在所述第二支撑板3远离所述工作台1的一侧并与所述第二支撑板3固定连接的电机10，所述电机10的输出端通过与之转动连接的输出轴固定连接所述蜗杆8；
在本发明实施例中，当所述电机10工作时通过输出端的输出轴带动所述涡杆8转动；
需要说明的是，所述电机10带动输出端的输出轴转动时无需持续转动，仅转动一个角度或一定圈数，使所述凸轮6凸起部分转动至远离所述工作台1的一侧即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高效率焊接辅助工装，其特征在于，所述高效率焊接辅助工装包括工作台(1)及固定在所述工作台(1)上的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)与所述工作台(1)之间设置有与之所述工作台(1)连接的导向组件，所述导向组件远离所述工作台(1)的一侧设置有与之连接的夹持组件；
所述夹持组件包括与所述导向组件固定连接的第二夹板(18)和第三夹板(25)，所述第三夹板(25)和第二夹板(18)远离所述工作台(1)的一侧设置有与两者抵接的第一夹板(15)和第四夹板(26)，且所述第一夹板(15)和第四夹板(26)的一侧设置有与之固定连接的第一导向套筒(16)，且所述第一导向套筒(16)内侧设置有与之滑动连接的第一导向杆(17)，所述第一导向杆(17)远离所述第一导向套筒(16)的一侧固定连接于所述第三夹板(25)和第二夹板(18)的侧面，所述第一夹板(15)和第二夹板(18)朝向所述第一支撑板(2)的一侧及所述第三夹板(25)和所述第四夹板(26)远离所述第一支撑板(2)的一侧均设置有与两者连接的推拉组件，所述推拉组件抵接于设置在所述第二支撑板(3)中的锁死组件，所述锁死组件通过与之连接的传动组件连接于设置在所述第二支撑板(3)远离所述工作台(1)一侧的驱动组件；
所述高效率焊接辅助工装还包括设在所述工作台(1)远离所述第二支撑板(3)一侧并与所述导向组件连接的对向移动组件；
所述导向组件包括水平设在所述工作台(1)上并与所述工作台(1)固定连接的第二导向杆(19)，所述第二导向杆(19)外侧设置有两个与之滑动连接的第二导向套筒(20)，所述第二导向套筒(20)远离所述工作台(1)的一侧分别固定连接第三夹板(25)和第二夹板(18)朝向所述工作台(1)的一侧，且所述第二导向套筒(20)朝向所述工作台(1)的一侧通过连接板(24)连接于所述对向移动组件；
所述推拉组件包括转动连接所述第一加夹板(15)和第四夹板(26)相反方向均设置有与两者转动连接的转轴(12)，所述转轴(12)外侧设置有与之固定连接的齿轮(13)，所述齿轮(13)的一侧设置有与之啮合并于所述第二支撑板(3)滑动连接的齿条板(11)，所述齿条板(11)远离所述工作台(1)的一端连接于所述锁死组件，且所述转轴(12)的一侧设置通过与之固定连接的牵引绳(14)固定连接于设置在所述第二夹板(18)和第三夹板(25)相反方向的固定板(27)；
所述锁死组件包括在所述齿条板(11)远离所述工作台(1)的一端设置有与所述齿条板(11)固定连接的伸缩筒(4)和伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)处于所述伸缩筒(4)内侧，并与所述伸缩筒(4)滑动连接，还包括设置在所述第二支撑板(3)内侧，并与所述第二支撑板(3)转动连接的凸轮(6)，且所述凸轮(6)连接于传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效率焊接辅助工装，其特征在于，所述对向移动组件包括通过连接板(24)与两个所述第二导向套筒(20)固定连接的螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)内侧设置有与之螺纹连接的双向丝杆(22)，且所述双向丝杆(22)处于所述驱动组件正下方的一端通过第二传动带(21)连接所述驱动组件。
3.根据权利要求1所述的一种高效率焊接辅助工装，其特征在于，所述传动组件包括与所述驱动组件连接的蜗杆(8)，所述蜗杆(8)啮合于转动连接所述第二支撑板(3)的涡轮(9)，所述涡轮(9)的一侧通过第一传动带(7)转动连接于所述凸轮(6)的转动轴。
4.根据权利要求3所述的一种高效率焊接辅助工装，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述第二支撑板(3)远离所述工作台(1)的一侧并与所述第二支撑板(3)固定连接的电机(10)，所述电机(10)的输出端通过与之转动连接的输出轴固定连接所述蜗杆(8)。
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