CN220698663U - 一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，涉及焊接定位技术领域，包括底座，所述底座表面安装有液压杆，所述液压杆上端安装有移动装置，所述底座表面安装有支架，所述支架上端安装有顶板，所述顶板表面安装有传感器，所述底座表面安装有支撑板，所述支撑板侧面安装有转动轴，所述转动轴表面开设有移动槽，所述移动槽内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆端面安装有支撑杆，所述支撑板侧面设有连接槽，所述连接槽内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆表面安装有移动块，所述移动块侧面安装有固定板，所述支撑板上端安装有焊接装置，解决了加工效率低下和工作人员受伤的概率增加的问题。

Description

一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置

技术领域

本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体是涉及一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

传统的焊接定位装夹装置通过定位夹具完成对工件的定位，定位夹具固定在加工台面上，工作人员需通过转动定位夹具上钳具固定工件，在处理大量物料时，所需固定的时间增加，导致处理工件的时间增加，因此加工效率降低，传统的焊接定位装夹装置焊接时需人工焊接，焊接加工直接暴露在空气中，焊接时火花四溅，导致工作人员受伤的概率增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，解决了上述的目前的加工效率低下和工作人员受伤的概率增加的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的上端固定安装有移动装置，所述底座的上表面固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有传感器，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端面固定安装有支撑杆，所述支撑板的侧面开设有连接槽，所述连接槽的内部转动安装有移动丝杆，所述移动丝杆的外表面螺纹安装有移动块，所述移动块的侧面固定安装有固定板，所述支撑板的上端固定安装有焊接装置，所述焊接装置内设有挡板。

优选的，所述移动装置包括弧形板，所述弧形板的内表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有转动柱，所述转动柱的端面固定安装有滚动装置。

优选的，所述滚动装置包括主板，所述主板的上表面固定安装有转动板，所述转动板的内部转动安装有传动柱，所述传动柱的内部固定安装有滚筒。

优选的，所述焊接装置包括箱体，所述箱体的侧面设有高速电机，所述箱体的表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有滑动丝杆，所述高速电机的输出端贯穿箱体并与滑动丝杆固定连接，所述滑动丝杆的外表面螺纹安装有储料装置，所述储料装置的下表面固定安装有伸缩式焊接枪，所述伸缩式焊接枪的外表面固定安装有挡板。

优选的，所述储料装置包括主体，所述主体的上表面开设有储料槽，所述主体的内部固定安装有下料管，所述下料管的贯穿主体并与伸缩式焊接枪固定连接，所述主体的侧面贯穿开设有螺纹孔。

优选的，支撑杆与固定板相对应，弧形板与转动轴相对应。

优选的，所述传感器位于弧形板的轴线方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了支撑杆与固定板，支撑杆固定安装于伸缩杆的端部，固定板固定安装于移动块的侧面，在对物料进行夹紧时，伸缩杆推动支撑杆对物料的内壁施加压力，移动块推动固定板对物料的外表面施加压力，支撑杆与固定板相互配合固定物料，减少对物料夹紧的步骤，降低处理大量物料时所需的夹紧时间，因此提高加工效率，本实用新型通过设置了挡板，挡板固定于伸缩式焊接枪的外表面，伸缩式焊接枪在加工时，伸缩式焊接枪带动挡板对焊接过程中的火花进行阻挡，防止火花四溅导致工作人员受伤，因此降低工作人员受损的概率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分构件结构示意图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型中滚动装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型中焊接装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型中焊接装置的内部结构示意图；

图7为本实用新型中储料装置的立体结构示意图。

图中标号为：1、底座；2、液压杆；3、移动装置；4、支架；5、顶板；6、传感器；7、支撑板；8、转动轴；9、移动槽；10、伸缩杆；11、支撑杆；12、连接槽；13、移动丝杆；14、移动块；15、固定板；16、焊接装置；17、弧形板；18、转动槽；19、转动柱；20、滚动装置；21、主板；22、转动板；23、传动柱；24、滚筒；25、箱体；26、高速电机；27、滑动槽；28、滑动丝杆；29、储料装置；30、伸缩式焊接枪；31、挡板；32、主体；33、储料槽；34、下料管；35、螺纹孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-7所示，一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有液压杆2，液压杆2的上端固定安装有移动装置3，移动装置3输送与调整物料，底座1的上表面固定安装有支架4，支架4的上端固定安装有顶板5，顶板5的下表面固定安装有传感器6，传感器6确定焊缝的位置，并使移动装置3对物料进行调整，底座1的上表面固定安装有支撑板7，支撑板7的侧面固定安装有转动轴8，转动轴8的外表面开设有移动槽9，移动槽9的内壁固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的端面固定安装有支撑杆11，伸缩杆10带动支撑杆11支撑物料，支撑板7的侧面开设有连接槽12，连接槽12的内部转动安装有移动丝杆13，移动丝杆13外接动力源，移动丝杆13的外表面螺纹安装有移动块14，移动块14的侧面固定安装有固定板15，移动丝杆13带动移动块14上固定板15对支撑杆11上物料进行固定，支撑板7的上端固定安装有焊接装置16，焊接装置16内设有挡板31。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2-3所示，移动装置3包括弧形板17，弧形板17的内表面开设有转动槽18，转动槽18的内部转动安装有转动柱19，转动杆带动滚动装置20对物料进行调整，转动柱19的端面固定安装有滚动装置20，滚动装置20使物料沿弧形板17轴向方向移动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示，滚动装置20包括主板21，主板21的上表面固定安装有转动板22，转动板22的内部转动安装有传动柱23，传动柱23外接动力源，传动柱23的内部固定安装有滚筒24，传动柱23带动滚筒24使物料移动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图5-6所示，焊接装置16包括箱体25，箱体25的侧面设有高速电机26，箱体25的表面贯穿开设有滑动槽27，滑动槽27的内部转动安装有滑动丝杆28，高速电机26的输出端贯穿箱体25并与滑动丝杆28固定连接，滑动丝杆28的外表面螺纹安装有储料装置29，滑动丝杆28带动储料装置29上伸缩式焊接枪30移动，储料装置29的下表面固定安装有伸缩式焊接枪30，伸缩式焊接枪30的外表面固定安装有挡板31，挡板31阻挡焊接过程中发生的火花溅射。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图7所示，储料装置29包括主体32，主体32的上表面开设有储料槽33，储料槽33对焊接材料进行储存，主体32的内部固定安装有下料管34，焊接材料通过下料管34进入伸缩式焊接枪30内，下料管34的贯穿主体32并延伸至伸缩式焊接枪30内部，主体32的侧面贯穿开设有螺纹孔35。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-3所示，支撑杆11与固定板15相对应，弧形板17与转动轴8相对应，支撑杆11与固定板15通过夹紧固定物料，物料通过弧形板17进入转动轴8表面。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-2所示，传感器6位于弧形板17的轴线方向，传感器6通过衡量距物料的距离，当距离最大时使移动装置3停止调整。

工作原理：工作人员将带焊接的物料放置于移动装置3内，传感器6测量物料表面距传感器6的距离，当距离最大时，使移动装置3停止调整物料的位置，移动装置3上转动柱19改变方向，使滚动装置20内滚轮带动物料移动，物料到达加工位置后，伸缩杆10带动支撑杆11支撑物料，移动丝杆13带动移动块14上固定板15对物料固定，高速电解带动焊接装置16滑动丝杆28转动，滑动丝杆28带动储料装置29上伸缩式焊接枪30对物料的缝隙进行焊接，焊接完成后工作人员使物料脱离加工位置，移动装置3带动加工完成的物料离开装置，解决了加工效率低下和工作人员受伤的概率增加的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的上端固定安装有移动装置(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有支架(4)，所述支架(4)的上端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定安装有传感器(6)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的侧面固定安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内壁固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的端面固定安装有支撑杆(11)，所述支撑板(7)的侧面开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内部转动安装有移动丝杆(13)，所述移动丝杆(13)的外表面螺纹安装有移动块(14)，所述移动块(14)的侧面固定安装有固定板(15)，所述支撑板(7)的上端固定安装有焊接装置(16)，所述焊接装置(16)内设有挡板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括弧形板(17)，所述弧形板(17)的内表面开设有转动槽(18)，所述转动槽(18)的内部转动安装有转动柱(19)，所述转动柱(19)的端面固定安装有滚动装置(20)。

3.根据权利要求2所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：所述滚动装置(20)包括主板(21)，所述主板(21)的上表面固定安装有转动板(22)，所述转动板(22)的内部转动安装有传动柱(23)，所述传动柱(23)的内部固定安装有滚筒(24)。

4.根据权利要求1所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：所述焊接装置(16)包括箱体(25)，所述箱体(25)的侧面设有高速电机(26)，所述箱体(25)的表面贯穿开设有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)的内部转动安装有滑动丝杆(28)，所述高速电机(26)的输出端贯穿箱体(25)并与滑动丝杆(28)固定连接，所述滑动丝杆(28)的外表面螺纹安装有储料装置(29)，所述储料装置(29)的下表面固定安装有伸缩式焊接枪(30)，所述伸缩式焊接枪(30)的外表面固定安装有挡板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：所述储料装置(29)包括主体(32)，所述主体(32)的上表面开设有储料槽(33)，所述主体(32)的内部固定安装有下料管(34)，所述下料管(34)的贯穿主体(32)并与伸缩式焊接枪(30)固定连接，所述主体(32)的侧面贯穿开设有螺纹孔(35)。

6.根据权利要求2所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：支撑杆(11)与固定板(15)相对应，弧形板(17)与转动轴(8)相对应。

7.根据权利要求2所述的一种精密钣金圆筒接缝焊接定位装夹装置，其特征在于：所述传感器(6)位于弧形板(17)的轴线方向。