CN208840759U - 钢管焊接加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管焊接加工辅助装置，包括两支撑柱和横梁，两支撑柱之间设有焊接箱，横梁上设有带动焊接箱上下移动的驱动机构，焊接箱中设有焊枪摆动机构，焊枪摆动机构由正反转电机、蜗轮、蜗杆、摆动臂和焊枪组成，蜗杆的两端均转动设有轴承座，正反转电机的转动轴与蜗杆的一端固定连接，蜗轮与蜗杆相啮合，摆动臂的一端与蜗轮中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪的固定夹具，焊接箱底部设有供焊枪伸出的条形孔。通过设置的焊枪摆动机构，从而能够实现对焊枪的摆动，通过焊枪的摆动完成对钢管的焊接操作，提高了钢管的焊接效率，且通过焊枪的摆动能够增加焊缝宽度的同时，又不会增加焊缝的厚度，提高了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及钢管焊接加工辅助装置。
背景技术
大口径、高压力的长途输送管道，在石油天然气输送领域应用越来越多，对管道与管道之间的焊接技术的要求也越来越高，大口径、大壁厚、高压力管道输送压力已成为管道建设技术进步的标志。管道环焊缝焊接是管道建设重要的环节，环焊缝的焊接质量直接影响到管道服役的安全性，而管道建设的工期主要受环焊缝焊接效率的影响。
目前，长输油气管道安装焊接主要采用的方法是药皮焊条手工电弧焊工艺，此种焊接方法简便灵活、适应性强，但效率低，产生焊接缺陷几率大，对焊工的操作技能要求很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接加工辅助装置，能够大大提高焊接时的焊接质量和焊接效率。
本实用新型采用的技术方案为：钢管焊接加工辅助装置，包括两支撑柱和设置在两支撑柱顶部的横梁，所述两支撑柱之间设有焊接箱，所述焊接箱可沿两支撑柱长度方向上下移动，所述横梁上设有带动焊接箱上下移动的驱动机构，所述焊接箱中设有焊枪摆动机构，所述焊枪摆动机构由正反转电机、蜗轮、蜗杆、摆动臂和焊枪组成，所述蜗杆的两端均转动设有轴承座，所述正反转电机的转动轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述摆动臂的一端与蜗轮中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪的固定夹具，所述焊接箱底部设有供焊枪伸出的条形孔。
如上所述的钢管焊接加工辅助装置，进一步说明为，所述驱动机构为气缸，所述气缸与横梁固定连接，所述气缸中的活塞杆与焊接箱顶部固定连接。
如上所述的钢管焊接加工辅助装置，进一步说明为，所述支撑柱与横梁之间设有加强板，所述加强板为直角三角板，所述加强板的一直角边与横梁固定连接，另一直角边与支撑柱固定连接。
如上所述的钢管焊接加工辅助装置，进一步说明为，所述蜗轮包括轮体和均布于轮体外环面上的多个轮齿，所述轮体的厚度大于轮齿的厚度。
本实用新型的有益效果是：通过设置的焊枪摆动机构，从而能够实现对焊枪的摆动，通过焊枪的摆动完成对钢管的焊接操作，大大提高了钢管的焊接效率，且通过焊枪的摆动能够增加焊缝宽度的同时，又不会增加焊缝的厚度，大大提高了焊接质量，同时该装置整体结构简单，控制方便，具有很好的实用性和市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为焊枪摆动机构结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、横梁；3、焊接箱；4、驱动机构；5、正反转电机；6、蜗轮；601、轮体；602、轮齿；7、蜗杆；8、摆动臂；9、焊枪；10、固定夹具；11、加强板；12、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本实施例提供的一种钢管焊接加工辅助装置，包括两支撑柱1和设置在两支撑柱1顶部的横梁2，所述两支撑柱1之间设有焊接箱3，所述焊接箱3可沿两支撑柱2长度方向上下移动，具体的可以在所述焊接箱3左右两侧设置滑轨，在支撑柱1上设置与滑轨相适配的滑槽，可以实现焊接箱3与支撑柱1之间的滑动连接，当然也可以采用其他结构，这里不一一进行举例阐述，所述横梁2上设有带动焊接箱3上下移动的驱动机构4，作为优选，所述驱动机构4可以设置为气缸，所述气缸与横梁2固定连接，所述气缸中的活塞杆与焊接箱3顶部固定连接，从而通过气缸中活塞杆的伸出与回缩，即可实现对焊接箱3上下移动，当然所述气缸也只是驱动机构4的一种优选方式，还可以采用其他驱动机构。
如图1和图2所示，所述焊接箱3中设有焊枪摆动机构，所述焊枪摆动机构由正反转电机5、蜗轮6、蜗杆7、摆动臂8和焊枪9组成，所述蜗杆7的两端均转动设有轴承座12，在安装时将轴承座12固定设置在焊接箱3中即可，所述正反转电机5的转动轴与蜗杆7的一端固定连接，所述蜗轮6与蜗杆7相啮合，从而通过正反转电机5的正反转带动蜗杆7的正反转，即最终带动蜗轮6顺时针转动和逆时针转动。进一步的，为了增加蜗轮6整体的强度，使焊枪摆动机构顺利稳定运行，可以将所述蜗轮6设置为包括轮体601和均布于轮体外环面上的多个轮齿602，所述轮体601的厚度大于轮齿602的厚度，当然这只是一种优选方式。
所述摆动臂8的一端与蜗轮6中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪9的固定夹具10，具体的所述固定夹具10的结构形状这里不做限定，只要能将焊枪9固定夹持在摆动臂8上即可，所述焊接箱3底部设有供焊枪9伸出的条形孔。通过焊枪9的摆动完成对钢管的焊接操作，大大提高了钢管的焊接效率，且通过焊枪9的摆动能够增加焊缝宽度的同时，又不会增加焊缝的厚度，大大提高了焊接质量。
作为优选，为了进一步提高该装置的结构强度，可以在所述支撑柱1与横梁2之间设有加强板11，所述加强板11为直角三角板，所述加强板11的一直角边与横梁2固定连接，另一直角边与支撑柱1固定连接，当然还可以采用其他形状的加强板11，例如矩形等等。
本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (4)
1.钢管焊接加工辅助装置，其特征在于：包括两支撑柱和设置在两支撑柱顶部的横梁，所述两支撑柱之间设有焊接箱，所述焊接箱可沿两支撑柱长度方向上下移动，所述横梁上设有带动焊接箱上下移动的驱动机构，所述焊接箱中设有焊枪摆动机构，所述焊枪摆动机构由正反转电机、蜗轮、蜗杆、摆动臂和焊枪组成，所述蜗杆的两端均转动设有轴承座，所述正反转电机的转动轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述摆动臂的一端与蜗轮中心处固定连接，另一端设有用于固定焊枪的固定夹具，所述焊接箱底部设有供焊枪伸出的条形孔。
2.根据权利要求1所述的钢管焊接加工辅助装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，所述气缸与横梁固定连接，所述气缸中的活塞杆与焊接箱顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢管焊接加工辅助装置，其特征在于：所述支撑柱与横梁之间设有加强板，所述加强板为直角三角板，所述加强板的一直角边与横梁固定连接，另一直角边与支撑柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢管焊接加工辅助装置，其特征在于：所述蜗轮包括轮体和均布于轮体外环面上的多个轮齿，所述轮体的厚度大于轮齿的厚度。
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| CN201821325044.1U CN208840759U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 钢管焊接加工辅助装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=66356028
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640358A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 哈尔滨商业大学 | 一种可深入式回转管道焊接机器人 |
| CN112355534A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 米秋霞 | 悬臂式焊机 |
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2018
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110640358B (zh) * | 2019-09-29 | 2020-09-29 | 哈尔滨商业大学 | 一种可深入式回转管道焊接机器人 |
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