CN208743890U - 一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 - Google Patents
一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208743890U CN208743890U CN201821218468.8U CN201821218468U CN208743890U CN 208743890 U CN208743890 U CN 208743890U CN 201821218468 U CN201821218468 U CN 201821218468U CN 208743890 U CN208743890 U CN 208743890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- penstock
- arc welding
- submerged arc
- stiffening ring
- weld
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，包括用于支撑压力钢管的焊接托架；压力钢管倾斜设置在焊接托架上；焊接托架上设置有焊接滚轮架，焊接滚轮架与压力钢管下端连接，并可带动压力钢管转动；焊接托架上压力钢管上端，压力钢管与加劲环接缝对应位置设置有至少一个埋弧焊机；焊接托架上还设置有至少两个液压油缸，液压油缸的伸缩端设置有滚轮；滚轮与压力钢管下部接触；本实用新型结构简单、焊接质量高、焊接安全并且可实现自动焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，具体涉及一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置。
背景技术
近年来我国大型、超大型水电站不断增多，水工金属结构趋于大型化，同时水电站的引水压力钢管的直径越来越大，同时水头高度越来越高；且应用于压力钢管制造的钢材亦趋于高强度化。
在超大型压力钢管的弯管段的制作过程中，因单节弯管的两端管口是斜口，且斜口角度较大；每节弯管上均布置有加劲环，因传统的焊接方式效率低下也不能保障焊缝内部质量及焊缝表面的美观性；800MPa级高强钢采用气体保护焊的焊接工艺目前不能满足焊缝焊接质量要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊接质量高、焊接安全的水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，包括用于支撑压力钢管的焊接托架；压力钢管倾斜设置在焊接托架上；焊接托架上设置有焊接滚轮架，焊接滚轮架与压力钢管下端连接，并可带动压力钢管转动；焊接托架上压力钢管上端，压力钢管与加劲环接缝对应位置设置有至少一个埋弧焊机；焊接托架上还设置有至少两个液压油缸，液压油缸的伸缩端设置有滚轮；滚轮与压力钢管下部接触。
进一步的，所述埋弧焊机设置在活动平台上；活动平台设置在焊接托架上部，可沿焊接托架转动。
进一步的，所述焊接滚轮架下端设置有底座。
进一步的，所述焊接滚轮架设置在直角三角形结构固定架的斜边上，固定架设置在焊接托架下部。
进一步的，所述固定架和焊接滚轮架之间设置有固定板。
进一步的，所述焊接托架上设置有爬梯。
进一步的，所述液压油缸连接液压泵站，液压泵站为液压油缸提供动力。
进一步的，所述压力钢管与地面呈45°角。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型能够实现压力钢管加劲环角焊缝的自动焊接；
（2）本实用新型结构简单，能够保证焊接质量，需要的焊接人员少，节省了人力资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-焊接托架，2-固定架，3-焊接滚轮架，4-滚轮，5-液压油缸，6-埋弧焊机，7-活动平台，8-底座，9-固定板，10-爬梯，11-液压泵站，12-压力钢管，13-加劲环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，包括用于支撑压力钢管12的焊接托架1；压力钢管12倾斜设置在焊接托架1上；焊接托架1上设置有焊接滚轮架3，焊接滚轮架3与压力钢管12下端连接；焊接滚轮架3可带动压力钢管12转动；焊接托架1上压力钢管12上端，压力钢管12与加劲环13接缝对应位置设置有至少一个埋弧焊机6；焊接托架1上还设置有至少两个液压油缸5，液压油缸5的伸缩端设置有滚轮4；滚轮4与压力钢管12下部接触。
埋弧焊机6设置在活动平台7上；活动平台7设置在焊接托架1上部，可沿焊接托架1转动；焊接滚轮架3下端设置有底座8；焊接滚轮架3设置在直角三角形结构固定架2的斜边上，固定架2设置在焊接托架1下部；固定架2和焊接滚轮架3之间设置有固定板9；焊接托架1上设置有爬梯10；液压油缸5连接液压泵站11，液压泵站11为液压油缸5提供动力；压力钢管12与地面呈45°角。
使用时，液压油缸5设置有四个，滚轮4顶在安装好的加劲环13角缝上，通过液压油缸5长度的调整，实现整个斜口弯管加劲环13位置处在同一斜面上；800MPa级压力钢管弯管拼装纵缝焊接完毕，进行加劲环13的安装；加劲环13安装完毕后进行门机吊装，倾斜成45°角；活动平台7翻转180°，方便管节吊装就位；管节吊装就位后，通过液压油缸5进行角度调节，调节成加劲环面与地面呈45°角；焊接滚轮架3带动压力钢管12转动，完成焊接；实用埋弧焊机6进行加劲环13角焊缝焊接，可设置两道加劲环一面焊接；单面焊接完毕后，使用门机将弯管吊离工装位，弯管在外转动180°翻面后，上工装位进行加劲环13另一面的角焊缝焊接；将焊接完毕的弯管直接吊离工位，加劲环13角焊缝使用埋弧自动焊接完成。
本实用新型结构简单，能够保证焊接质量，需要的焊接人员少，节省了人力资源，可实现自动焊接。
Claims (8)
1.一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，包括用于支撑压力钢管(12)的焊接托架(1)；压力钢管(12)倾斜设置在焊接托架(1)上；焊接托架(1)上设置有焊接滚轮架(3)，焊接滚轮架(3)与压力钢管(12)下端连接，并可带动压力钢管(12)转动；焊接托架(1)上压力钢管(12)上端，压力钢管(12)与加劲环(13)接缝对应位置设置有至少一个埋弧焊机(6)；焊接托架(1)上还设置有至少两个液压油缸(5)，液压油缸(5)的伸缩端设置有滚轮(4)；滚轮(4)与压力钢管(12)下部接触。
2.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述埋弧焊机(6)设置在活动平台(7)上；活动平台(7)设置在焊接托架(1)上部，可沿焊接托架(1)转动。
3.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述焊接滚轮架(3)下端设置有底座(8)。
4.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述焊接滚轮架(3)设置在直角三角形结构固定架(2)的斜边上，固定架(2)设置在焊接托架(1)下部。
5.根据权利要求4所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述固定架(2)和焊接滚轮架(3)之间设置有固定板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述焊接托架(1)上设置有爬梯(10)。
7.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述液压油缸(5)连接液压泵站(11)，液压泵站(11)为液压油缸(5)提供动力。
8.根据权利要求1所述的一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置，其特征在于，所述压力钢管(12)与地面呈45°角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821218468.8U CN208743890U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821218468.8U CN208743890U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208743890U true CN208743890U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66059364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821218468.8U Active CN208743890U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208743890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619200A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-14 | 中铁七局集团有限公司 | 用于压力钢管焊接加劲环的定心装置及焊接系统 |
-
2018
- 2018-07-30 CN CN201821218468.8U patent/CN208743890U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619200A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-06-14 | 中铁七局集团有限公司 | 用于压力钢管焊接加劲环的定心装置及焊接系统 |
| CN114619200B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-10-20 | 中铁七局集团有限公司 | 用于压力钢管焊接加劲环的定心装置及焊接系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112935697B (zh) | 大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备 | |
| CN207325213U (zh) | 风电塔筒喷涂支撑机 | |
| CN208743890U (zh) | 一种水电站压力钢管弯管加劲环角焊缝埋弧焊接装置 | |
| CN205817177U (zh) | 一种钢管环形焊缝机构 | |
| CN208214649U (zh) | 大直径圆柱形薄壁件自动焊接装置 | |
| CN219684220U (zh) | 一种多功能tig自动焊接装置 | |
| CN207695954U (zh) | 一种水电站超大型压力钢管翻转、焊接一体化装置 | |
| CN214602884U (zh) | 一种瓦斯管法兰盘焊接平台 | |
| CN207696482U (zh) | 一种风塔塔筒放置装置 | |
| CN207479902U (zh) | 卫浴管件焊接装置 | |
| CN213318235U (zh) | 一种不锈钢圆管mig焊接设备 | |
| CN210789616U (zh) | 龙门埋弧焊机 | |
| CN201792159U (zh) | 一种压力式传动管件焊接转台 | |
| CN209503386U (zh) | 一种用于生产钢管的合缝焊接装置 | |
| CN208840759U (zh) | 钢管焊接加工辅助装置 | |
| CN208991937U (zh) | 一种钢结构埋弧焊接辅助设备 | |
| CN213614922U (zh) | 一种管材直缝焊接装置 | |
| CN210334707U (zh) | 一种便于管道氩弧焊接装置 | |
| CN212315019U (zh) | 一种翻板机的驱动装置 | |
| CN206764103U (zh) | 一种加劲环角焊缝进行自动焊接装置 | |
| CN208961182U (zh) | 分体式半自动火焰切割机弧线切割导向装置 | |
| CN108637402B (zh) | 一种高强度齿轮加工装置及加工方法 | |
| CN113732124A (zh) | 一种大筒径筒体卷板生产线 | |
| CN202910443U (zh) | 一种用于变压器油箱箱盖法兰半自动焊系统 | |
| CN207900484U (zh) | 一种双头多管道自动焊接设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |