CN207325213U - 风电塔筒喷涂支撑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒喷涂支撑机，包括纵向轨道，纵向轨道上设置有两台筒体支撑车和两台法兰支撑车；筒体支撑车包括车架Ⅰ、横向轨道、左滑板和右滑板、丝杠、辊架、以及设置在辊架上的支承辊；法兰支撑车包括车架Ⅱ、气缸、水平支撑板、立柱、横轴、转盘、转盘驱动电机、以及插销等。本实用新型风电塔筒喷涂支撑机，通过法兰支撑车支撑风电塔筒，喷漆作业时，转盘驱动电机驱动转盘及其上的风电塔筒转动，能一次性完成风电塔筒表面的喷漆作业，能很大的提高风电塔筒表面的喷漆作业效率。

Description

风电塔筒喷涂支撑机

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，特别涉及一种风电塔筒的支撑转运设备。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。

风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次校圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验，运输至安装现场。

现有技术中，风电塔筒的喷漆作业是在支承辊上进行，由于支承辊与风电塔筒接触的部分是喷涂盲区，因此喷涂需要分多次进行，在风电塔筒其它部分喷涂完成、且等涂层干固后，再将风电塔筒在支承辊上转移一下，使被支承辊遮挡的部位露出，再进行喷涂。由于现有采用支承辊支撑风电塔筒，使得喷涂作业需要间断两次完成，因此使得喷涂工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒喷涂支撑机，以解决现有采用现有的支承辊支撑风电塔筒，使得风电塔筒喷涂作业效率低的技术问题。

本实用新型风电塔筒喷涂支撑机，包括纵向轨道，所述纵向轨道上设置有两台筒体支撑车和两台法兰支撑车，所述两台筒体支撑车设置在两台法兰支撑车之间；

所述筒体支撑车包括车架Ⅰ、设置在车架Ⅰ上与纵向轨道配合的车轮Ⅰ、设置在车架上的车轮驱动电机Ⅰ、设置在车架Ⅰ上的横向轨道、与横向轨道滑动配合的左滑板和右滑板、与横向轨道平行布置的丝杠、设置在车架上的丝杠驱动电机、分别设置在左滑板和右滑板上的辊架、以及设置在辊架上的支承辊，所述支承辊的轴线与纵向轨道平行，所述丝杠与左滑板和右滑板螺纹配合，且丝杠上与左滑板配合的螺纹为左旋螺纹，丝杠上与右滑板配合的螺纹为右旋螺纹；

所述法兰支撑车包括车架Ⅱ、设置在车架Ⅱ上与纵向轨道配合的车轮Ⅱ、以及设置在车架Ⅱ上的车轮驱动电机Ⅱ；所述法兰支撑车还包括竖直固定在车架Ⅱ上的气缸、固定在气缸活塞杆端部上的水平支撑板、垂直固定在水平支撑板上的立柱、设置在立柱上端并与立柱转动配合的横轴、同轴固定于横轴前端的转盘、同轴固定于横轴后端上的从动轮、固定在水平支撑板上的转盘驱动电机、设置在转盘驱动电机转子轴上的主动轮、以及连接主动轮与从动轮的传动带，所述转盘的中心线位于两条纵向轨道的对称平面上，所述转盘上设置有若干沿圆周方向均匀布置的插孔，所述插孔中设置有插销。

进一步，所述支承辊为聚氨酯胶辊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型风电塔筒喷涂支撑机，在喷涂作业前，先将风电塔筒放置在筒体支撑车的支承辊上，再通过气缸调节转盘的中心高度，使转盘的中心与风电塔筒端部法兰的中心重合，再将转盘上的插销插入风电塔筒端部法兰上的螺栓过孔中，再通过气缸驱动转盘上升，即可将风电塔筒从支承辊上抬起，这样在喷漆作业时，通过转盘驱动电机驱动转盘及其上的风电塔筒转动，即可一次性地完成风电塔筒表面喷漆作业，能很大的提高风电塔筒表面的喷漆作业效率。

附图说明

图1为风电塔筒喷涂支撑机的立体结构示意图；

图2为风电塔筒喷涂支撑机的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例风电塔筒喷涂支撑机，包括纵向轨道1，所述纵向轨道上设置有两台筒体支撑车和两台法兰支撑车，所述两台筒体支撑车设置在两台法兰支撑车之间。

所述筒体支撑车包括车架Ⅰ2、设置在车架Ⅰ上与纵向轨道配合的车轮Ⅰ3、设置在车架上的车轮驱动电机Ⅰ4、设置在车架Ⅰ上的横向轨道5、与横向轨道滑动配合的左滑板和右滑板6、与横向轨道平行布置的丝杠7、设置在车架上的丝杠驱动电机8、分别设置在左滑板和右滑板上的辊架9、以及设置在辊架上的支承辊10，所述支承辊的轴线与纵向轨道平行，所述丝杠与左滑板和右滑板螺纹配合，且丝杠上与左滑板配合的螺纹为左旋螺纹，丝杠上与右滑板配合的螺纹为右旋螺纹。

所述法兰支撑车包括车架Ⅱ11、设置在车架Ⅱ上与纵向轨道配合的车轮Ⅱ12、以及设置在车架Ⅱ上的车轮驱动电机Ⅱ13；所述法兰支撑车还包括竖直固定在车架Ⅱ上的气缸14、固定在气缸活塞杆端部上的水平支撑板15、垂直固定在水平支撑板上的立柱16、设置在立柱上端并与立柱转动配合的横轴17、同轴固定于横轴前端上的转盘18、同轴固定于横轴后端上的从动轮19、固定在水平支撑板上的转盘驱动电机20、设置在转盘驱动电机转子轴上的主动轮21、以及连接主动轮与从动轮的传动带22，所述转盘的中心线位于两条纵向轨道的对称平面上，所述转盘上设置有若干沿圆周方向均匀布置的插孔23，所述插孔中设置有插销24。

本实施例风电塔筒喷涂支撑机，在喷涂作业前，先将风电塔筒放置在筒体支撑车的支承辊上，再通过气缸调节转盘的中心高度，使转盘的中心与风电塔筒端部法兰的中心重合，再将转盘上的插销插入风电塔筒端部法兰上的螺栓过孔中，再通过气缸驱动转盘上升，即可将风电塔筒从支承辊上抬起，这样在喷漆作业时，通过转盘驱动电机驱动转盘及其上的风电塔筒转动，即可一次性的将风电塔筒表面喷涂完，能很大的提高风电塔筒表面的喷漆作业效率。

本实施例中，转盘上设置有多组插孔，插销位置可调，从而使风电塔筒喷涂支撑机能用于不同直径的风电塔筒的喷涂作业，通用性好。

作为对本实施例的改进，所述支承辊为聚氨酯胶辊，耐磨性和回弹性好，使用寿命长。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种风电塔筒喷涂支撑机，其特征在于：包括纵向轨道，所述纵向轨道上设置有两台筒体支撑车和两台法兰支撑车，所述两台筒体支撑车设置在两台法兰支撑车之间；

所述筒体支撑车包括车架Ⅰ、设置在车架Ⅰ上与纵向轨道配合的车轮Ⅰ、设置在车架上的车轮驱动电机Ⅰ、设置在车架Ⅰ上的横向轨道、与横向轨道滑动配合的左滑板和右滑板、与横向轨道平行布置的丝杠、设置在车架上的丝杠驱动电机、分别设置在左滑板和右滑板上的辊架、以及设置在辊架上的支承辊，所述支承辊的轴线与纵向轨道平行，所述丝杠与左滑板和右滑板螺纹配合，且丝杠上与左滑板配合的螺纹为左旋螺纹，丝杠上与右滑板配合的螺纹为右旋螺纹；

所述法兰支撑车包括车架Ⅱ、设置在车架Ⅱ上与纵向轨道配合的车轮Ⅱ、以及设置在车架Ⅱ上的车轮驱动电机Ⅱ；所述法兰支撑车还包括竖直固定在车架Ⅱ上的气缸、固定在气缸活塞杆端部上的水平支撑板、垂直固定在水平支撑板上的立柱、设置在立柱上端并与立柱转动配合的横轴、同轴固定于横轴前端的转盘、同轴固定于横轴后端上的从动轮、固定在水平支撑板上的转盘驱动电机、设置在转盘驱动电机转子轴上的主动轮、以及连接主动轮与从动轮的传动带，所述转盘的中心线位于两条纵向轨道的对称平面上，所述转盘上设置有若干沿圆周方向均匀布置的插孔，所述插孔中设置有插销。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒喷涂支撑机，其特征在于：所述支承辊为聚氨酯胶辊。