CN111673236A - 一种筒体类外环缝焊接生产线 - Google Patents
一种筒体类外环缝焊接生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111673236A CN111673236A CN202010707431.7A CN202010707431A CN111673236A CN 111673236 A CN111673236 A CN 111673236A CN 202010707431 A CN202010707431 A CN 202010707431A CN 111673236 A CN111673236 A CN 111673236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- positioner
- outer circular
- circular seam
- manual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/127—Means for tracking lines during arc welding or cutting
- B23K9/1272—Geometry oriented, e.g. beam optical trading
- B23K9/1274—Using non-contact, optical means, e.g. laser means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Abstract
本发明涉及一种筒体类外环缝焊接生产线,属于筒体外环缝焊接技术领域。包括带升降轨道小车、手动调整变位机、焊接变位机、手动变位机分控制柜、维护丝桶平台、机器人控制柜、总控制柜、水箱、焊接电源、双轴悬臂式龙门架、丝桶、除尘器、送丝机、焊接机器人和双丝激光跟踪组件,所述的手动调整变位机或焊接变位机支撑工件;本发明的有益效果是:采用双机器人焊接,对筒体上的焊缝进行合理划分,由双机器人协同完成,提高生产效率;可以实时跟踪外环缝位置,无需人工参与修正;焊接变位机采用五轴全位置调整,可以自动调整至当前工件所需的位置,重复定位精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒体类外环缝焊接生产线,属于筒体外环缝焊接技术领域。
背景技术
筒体类是产品是搅拌车、压路机、粉罐车、压力容器类产品的关键零部件,由于筒体外环缝组对间隙小,焊接质量要求高,焊接工作量大,且当筒体直径过大时,焊接位置不可见,产品型号多样化,现多采用焊接专机的形式。焊接时须由操作人员站至可观察高度,全程观察跟踪筒体外环缝的焊接,且换型时,需人工参与调整焊接工装设备,劳动强度高,自动化程度低,严重制约了筒体的生产效率。筒体类外环缝焊接生产线可以满足不同直径和长度工件的外环缝焊接需求,型号可一键切换,极大地降低了人力需求,提高了产品的自动化程度和生产率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种筒体类外环缝焊接生产线,采用双机器人焊接,对筒体上的焊缝进行合理划分,由双机器人协同完成,提高生产效率。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:包括带升降轨道小车、手动调整变位机、焊接变位机、手动变位机分控制柜、维护丝桶平台、机器人控制柜、总控制柜、水箱、焊接电源、双轴悬臂式龙门架、丝桶、除尘器、送丝机、焊接机器人和双丝激光跟踪组件,所述的手动调整变位机或焊接变位机支撑工件;
所述的手动调整变位机和焊接变位机分别包括主动轮端和从动轮端,主动轮端和从动轮端中间设有承载带升降轨道小车的地轨,手动变位机分控制柜设置在手动调整变位机一端对手动调整变位机进行控制,维护丝桶平台上承载丝桶和除尘器,维护丝桶平台下方设置机器人控制柜和总控制柜,双轴悬臂式龙门架设置在焊接变位机的一侧,所述的送丝机、焊接机器人和双丝激光跟踪组件设置在双轴悬臂式龙门架上。
所述的手动调整变位机和焊接变位机通过伺服电机自动调整至适合当前工件的位置。
所述的工件通过带升降轨道小车运送至手动调整变位机或焊接变位机。
所述的焊接变位机带动工件旋转,双丝激光跟踪组件对工件外环缝对接位置进行寻找,焊接机器人分区域自动进行焊接。
所述的焊接机器人为2个。
本发明的有益效果是:采用双机器人焊接,对筒体上的焊缝进行合理划分,由双机器人协同完成,提高生产效率;焊接采用双丝焊枪,大大提高生产效率;采用高清激光跟踪器,通过联动机器人,可以实时跟踪外环缝位置,无需人工参与修正;采用调整变位机,手动调整接件后,通过调用程序自动调整至焊接变位机所需位置,无需在焊接变位机上进行调整,提高机器人使用效率,同时可以作为缓存工位,用于缓存工件;每个机器人手臂上安装有监控摄像头,用于实时查看焊缝成型情况,只需人员远程即可观察,提高人员安全性;焊接变位机采用五轴全位置调整,可以自动调整至当前工件所需的位置,重复定位精度高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
如图1所示的一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:包括带升降轨道小车1、手动调整变位机2、焊接变位机3、手动变位机分控制柜4、维护丝桶平台5、机器人控制柜6、总控制柜7、水箱8、焊接电源9、双轴悬臂式龙门架10、丝桶11、除尘器12、送丝机13、焊接机器人14和双丝激光跟踪组件15,所述的手动调整变位机2或焊接变位机3支撑工件16;
所述的手动调整变位机2和焊接变位机3分别包括主动轮端和从动轮端,主动轮端和从动轮端中间设有承载带升降轨道小车1的地轨,手动变位机分控制柜4设置在手动调整变位机2一端对手动调整变位机2进行控制,维护丝桶平台5上承载丝桶11和除尘器12,维护丝桶平台5下方设置机器人控制柜6和总控制柜7,双轴悬臂式龙门架10设置在焊接变位机3的一侧,所述的送丝机13、焊接机器人14和双丝激光跟踪组件15设置在双轴悬臂式龙门架10上。
所述的手动调整变位机2和焊接变位机3通过伺服电机自动调整至适合当前工件16的位置。
所述的工件16通过带升降轨道小车1运送至手动调整变位机2或焊接变位机3。
所述的焊接变位机3带动工件16旋转,双丝激光跟踪组件15对工件16外环缝对接位置进行寻找,焊接机器人14分区域自动进行焊接。
具体操作步骤为:
选择工件16,手动调整变位机2和焊接变位机3通过伺服电机自动调整至适合当前工件位置;
工件16由带升降轨道小车1从拼点工位运送到手动调整变位机2;
通过遥控器微调变位机位置,使工件可以落至2手动调整变位机上;
启动自动程序,手动调整变位机2自动将位置调整到焊接变位机3所需位置;
当焊接变位机3无件时,带升降轨道小车1将工件16移动至焊接变位机上3;
焊接变位机3带动工件16旋转,双丝激光跟踪组件15对工件16外环缝对接位置进行寻找,焊接机器人14分区域自动进行焊接。
焊接机器人14焊接完所有外环缝后,带升降轨道小车1将工件从焊接变位机3举升,通过双轴悬臂式龙门架10,运送至成品区,完成焊接。
Claims (5)
1.一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:包括带升降轨道小车(1)、手动调整变位机(2)、焊接变位机(3)、手动变位机分控制柜(4)、维护丝桶平台(5)、机器人控制柜(6)、总控制柜(7)、水箱(8)、焊接电源(9)、双轴悬臂式龙门架(10)、丝桶(11)、除尘器(12)、送丝机(13)、焊接机器人(14)和双丝激光跟踪组件(15),所述的手动调整变位机(2)或焊接变位机(3)支撑工件(16);
所述的手动调整变位机(2)和焊接变位机(3)分别包括主动轮端和从动轮端,主动轮端和从动轮端中间设有承载带升降轨道小车(1)的地轨,手动变位机分控制柜(4)设置在手动调整变位机(2)一端对手动调整变位机(2)进行控制,维护丝桶平台(5)上承载丝桶(11)和除尘器(12),维护丝桶平台(5)下方设置机器人控制柜(6)和总控制柜(7),双轴悬臂式龙门架(10)设置在焊接变位机(3)的一侧,所述的送丝机(13)、焊接机器人(14)和双丝激光跟踪组件(15)设置在双轴悬臂式龙门架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:所述的手动调整变位机(2)和焊接变位机(3)通过伺服电机自动调整至适合当前工件(16)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:所述的工件(16)通过带升降轨道小车(1)运送至手动调整变位机(2)或焊接变位机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:所述的焊接变位机(3)带动工件(16)旋转,双丝激光跟踪组件(15)对工件(16)外环缝对接位置进行寻找,焊接机器人(14)分区域自动进行焊接。
5.根据权利要求1所述的一种筒体类外环缝焊接生产线,其特征在于:所述的焊接机器人(14)为2个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010707431.7A CN111673236A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种筒体类外环缝焊接生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010707431.7A CN111673236A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种筒体类外环缝焊接生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111673236A true CN111673236A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72457899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010707431.7A Pending CN111673236A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种筒体类外环缝焊接生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111673236A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113714739A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-30 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 一种搅拌车筒体全自动工艺流转方法 |
CN113894467A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-07 | 江苏兴达智能制造有限公司 | 一种用于地轨的双工位自动焊接系统 |
CN117798459A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 球形压力储罐焊接方法和系统 |
CN117798459B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-30 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 球形压力储罐焊接方法和系统 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202010707431.7A patent/CN111673236A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113714739A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-30 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 一种搅拌车筒体全自动工艺流转方法 |
CN113894467A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-07 | 江苏兴达智能制造有限公司 | 一种用于地轨的双工位自动焊接系统 |
CN117798459A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 球形压力储罐焊接方法和系统 |
CN117798459B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-30 | 鞍山华信重工机械有限公司 | 球形压力储罐焊接方法和系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009275B (zh) | 用于船用柴油机机架机座的自动焊接系统 | |
CN104384695A (zh) | 车体机器人自动焊接系统 | |
CN202804503U (zh) | 多车型共线柔性总拼 | |
CN111673236A (zh) | 一种筒体类外环缝焊接生产线 | |
CN110614450A (zh) | 一种建筑钢结构机器人切割、搬运、焊接一体化工作站 | |
CN106041379B (zh) | 一种相贯件的自动切割焊接装置 | |
CN102009254A (zh) | 自动直管法兰焊接机 | |
CN109885007B (zh) | 一种基于机器人焊接生产线的平衡梁智能焊接方法 | |
CN104785938A (zh) | 一种注汽机筒体端板组焊工作站 | |
CN110948093A (zh) | 一种汽车后桥壳双侧直焊缝自动焊接装置 | |
CN212443668U (zh) | 一种筒体类外环缝焊接生产线 | |
CN107617827A (zh) | 一种仓储车辆门架自动化焊接系统 | |
CN205184016U (zh) | 便携无轨全位置焊接机器人 | |
CN116079408A (zh) | 一种阳极钢爪竖直焊接修复生产线 | |
CN116100120A (zh) | 装有移动定位控制装置的焊接机器人 | |
CN106270931A (zh) | 一种钢构智能高效多丝埋弧焊接生产线 | |
CN204195099U (zh) | 驾驶室点焊机器人装置 | |
CN211889586U (zh) | 一种转环骨架专用焊接机器人 | |
CN211614763U (zh) | 一种油缸油口焊接机 | |
CN218904059U (zh) | 一种工程车副车架自动组对焊接装置 | |
CN209157823U (zh) | 数控机床全自动装卸料系统 | |
CN207223234U (zh) | 一种仓储车辆门架自动化焊接系统 | |
CN208556447U (zh) | 一种用于罐车车架和护肩与罐体连接的设备 | |
CN218050983U (zh) | 一种大型油缸机器人焊接设备 | |
CN202317367U (zh) | 钢管塔用带颈对焊法兰自动焊接设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |