CN210334707U - 一种便于管道氩弧焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于管道氩弧焊接装置，包括支撑台、固定机构、动力机构，支撑台两侧均转动连接有固定机构，圆筒外表面固定连接有大齿轮，圆筒上位于大齿轮两侧设置有多组固定螺栓，位于圆筒内部的固定螺栓上固定连接固定块，转动架之间转动连接有转动辊，转动辊的中部以及两端均固定连接有小齿轮，且转动辊两端的小齿轮分别与相对应的一组大齿轮啮合连接，支撑台底部位于两组转动架之间设置有动力机构，动力机构与转动辊中部的小齿轮动力连接。本实用新型具有方便管道焊接、避免焊接不良、可方便对管道焊接位置调整的优点，其主要用于辅助管道焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种便于管道氩弧焊接装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，要对其进行对缝焊接，而焊接时可采用氩弧焊技术，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
而在中、大型管道焊接时，需要将两组待焊管道的管口进行对接，在手工焊接时，则一般是将管道置于地面，这样就使得因管道运动造成管口无法快速对齐，影响焊接效率，同时焊接过程中因管道的晃动，容易影响焊接质量，在焊接过程中还发现，如需对管道进行翻转时，因管道重量过重造成翻转不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便管道焊接、避免焊接不良、可方便对管道焊接位置调整的焊接装置，旨在解决上述存在的焊接不便的问题。
本实用新型是这样实现的，一种便于管道氩弧焊接装置，包括支撑台、固定机构、动力机构，所述支撑台两侧均转动连接有所述固定机构，两组所述固定机构之间设置有焊接区域，所述固定机构包括圆筒、固定螺栓、固定块，所述圆筒与所述支撑台转动连接，所述圆筒外表面固定连接有大齿轮，所述圆筒上位于所述大齿轮两侧均匀对称的的设置有多组所述固定螺栓，且所述固定螺栓穿过所述圆筒位于其内部，位于所述圆筒内部的固定螺栓上固定连接所述固定块，所述支撑台底部相对称的固定连接有两组转动架，两组所述转动架之间转动连接有转动辊，所述转动辊的中部以及两端均固定连接有小齿轮，且所述转动辊两端的小齿轮分别与相对应的一组大齿轮啮合连接，所述支撑台底部位于两组转动架之间设置有所述动力机构，所述动力机构与所述转动辊中部的小齿轮动力连接。
所述支撑台包括底板和与所述底板两端垂直固定连接的竖板，两组所述竖板上部相对应的均嵌合设置有大轴承，所述圆筒两端与所述大轴承转动连接。
所述动力机构包括驱动电机以及与所述驱动电机相匹配的减速箱，所述减速箱的转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动辊中部的小齿轮啮合连接。
所述动力机构通过数据线匹配有脚控开关，所述脚控开关可通过拉动所述数据线进行位置移动。
所述固定块采用弧面结构。
所述圆筒上位于所述大齿轮一侧上下相对应的设置有两组所述固定螺栓，另一侧前后相对应的设置有两组所述固定螺栓。
所述转动架上部嵌合安装有小轴承，所述转动辊端头与所述小轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1、本装置通过两组固定机构将两组待焊接的管道进行放置，使得两组管道处于同一直线上，从而方便两组管道的焊接口对齐；
2、本装置通过旋转固定螺栓，使得通过固定块将圆筒内部的管道进行固定，从而使得在焊接过程中避免因管道晃动而造成焊接不良；
3、本装置在圆筒外部设置有大齿轮，且与大齿轮相匹配的设置有小齿轮，所述动力机构经过小齿轮可带动圆筒进行旋转，从而使得方便在焊接过程中对管道焊接位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为图2中A0细节结构示意图。
图中：1支撑台、2焊接区域、3圆筒、4固定螺栓、5固定块、6大齿轮、7转动架、8转动辊、9小齿轮、10底板、11竖板、12大轴承、13驱动电机、14减速箱、15主动齿轮、16脚控开关、17管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于管道氩弧焊接装置，包括支撑台1、固定机构、动力机构，支撑台1两侧均转动连接有固定机构，两组固定机构之间设置有焊接区域2，而待焊管道17的管口则放置于焊接区域2内，固定机构包括圆筒3、固定螺栓4、固定块5，圆筒3与支撑台1转动连接，圆筒3外表面固定连接有大齿轮6，圆筒3上位于大齿轮6两侧均匀对称的的设置有多组固定螺栓4，且固定螺栓4穿过圆筒3位于其内部，位于圆筒3内部的固定螺栓4上固定连接固定块5，而固定块5可通过旋转固定螺栓4实现其上下移动，支撑台1底部相对称的固定连接有两组转动架7，两组转动架7之间转动连接有转动辊8，转动辊8的中部以及两端均固定连接有小齿轮9，且转动辊8两端的小齿轮9分别与相对应的一组大齿轮6啮合连接，支撑台1底部位于两组转动架7之间设置有动力机构，动力机构与转动辊8中部的小齿轮9动力连接，实现通过动力机构来带动圆筒3的转动。
本实用新型中，支撑台1包括底板10和与底板10两端垂直固定连接的竖板11，两组竖板11上部相对应的均嵌合设置有大轴承12，圆筒3两端与大轴承12转动连接，从而实现圆筒3在竖板11上的转动效果；
动力机构包括驱动电机13以及与驱动电机13相匹配的减速箱14，减速箱14的转动轴上固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与转动辊8中部的小齿轮9啮合连接，此动力机构可实现通过小齿轮9带动大齿轮6转动，从而实现圆筒3的转动；
动力机构通过数据线匹配有脚控开关16，脚控开关16可通过拉动数据线进行位置移动，通过脚控开关16来实现对驱动电机13的控制，用脚控制可解决焊接时双手占用问题，拉动实现位置移动可方便焊接人员；
固定块5采用弧面结构，使得加强可对管道17的固定；
圆筒上位于大齿轮6一侧上下相对应的设置有两组固定螺栓4，另一侧前后相对应的设置有两组固定螺栓4，此结构设置，使得通过旋转固定螺栓4实现固定块5对管道17的固定时，可加强固定效果；
转动架7上部嵌合安装有小轴承，转动辊8端头与小轴承转动连接，从而实现转动辊8在转动架7上的转动效果。
本实用新型的工作原理是：使用时，将两组待焊接管道17均穿入圆筒3内部，使得管道17的焊接口位于焊接区域2内，通过旋转固定螺栓4来实现固定块5移动，从而对管道17进行固定，固定完成后通过氩弧焊设备进行焊接作业，当需要对管道17的焊接位置进行调整时，可踏下脚控开关16启动驱动电机13，从而使得驱动电机13带到转动辊8转动，继而通过小齿轮9带动大齿轮6转动，因为管道17固定在圆筒3内部，所以圆筒3会带动管道17转动，从而实现对管道17焊接位置的调整。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：包括支撑台、固定机构、动力机构，所述支撑台两侧均转动连接有所述固定机构，两组所述固定机构之间设置有焊接区域，所述固定机构包括圆筒、固定螺栓、固定块，所述圆筒与所述支撑台转动连接，所述圆筒外表面固定连接有大齿轮，所述圆筒上位于所述大齿轮两侧均匀对称的设置有多组所述固定螺栓，且所述固定螺栓穿过所述圆筒位于其内部，位于所述圆筒内部的固定螺栓上固定连接所述固定块，所述支撑台底部相对称的固定连接有两组转动架，两组所述转动架之间转动连接有转动辊，所述转动辊的中部以及两端均固定连接有小齿轮，且所述转动辊两端的小齿轮分别与相对应的一组大齿轮啮合连接，所述支撑台底部位于两组转动架之间设置有所述动力机构，所述动力机构与所述转动辊中部的小齿轮动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述支撑台包括底板和与所述底板两端垂直固定连接的竖板，两组所述竖板上部相对应的均嵌合设置有大轴承，所述圆筒两端与所述大轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述动力机构包括驱动电机以及与所述驱动电机相匹配的减速箱，所述减速箱的转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动辊中部的小齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述动力机构通过数据线匹配有脚控开关，所述脚控开关可通过拉动所述数据线进行位置移动。
5.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述固定块采用弧面结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述圆筒上位于所述大齿轮一侧上下相对应的设置有两组所述固定螺栓，另一侧前后相对应的设置有两组所述固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种便于管道氩弧焊接装置，其特征在于：所述转动架上部嵌合安装有小轴承，所述转动辊端头与所述小轴承转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921107160.0U CN210334707U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种便于管道氩弧焊接装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921107160.0U CN210334707U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种便于管道氩弧焊接装置 |
Publications (1)
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| CN210334707U true CN210334707U (zh) | 2020-04-17 |
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ID=70195143
Family Applications (1)
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| CN201921107160.0U Active CN210334707U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种便于管道氩弧焊接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210334707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111451664A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-28 | 范双英 | 一种施工管道焊接辅助装置 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921107160.0U patent/CN210334707U/zh active Active
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| CN111451664A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-28 | 范双英 | 一种施工管道焊接辅助装置 |
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