CN214771329U - 一种焊制管抛光加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊制管抛光加工用夹持机构,包括支撑柱,所述支撑柱底端固定连接有第一转向轴,所述第一转向轴底端固定连接有第一转向杆,所述支撑柱通过第一转向轴转动连接第一转向杆,所述第一转向杆底端固定连接有第二转向轴。本实用新型中,首先通过增加两组液压缸,两组液压缸分别转动连接一组左撑开板,液压缸的液压杆输出端连接有另一组右撑开板,右撑开板与左支撑板之间连接有一组联动双向旋转杆,液压缸拉动动液压杆向内侧平移,带动一组撑开板也向内侧转动,再通过联动双向旋转杆是另一组撑开板也向外侧转动,带动两组弧形夹持板向两侧撑开,从焊管内部对焊管进行夹持,方面对焊管进行抛光处理,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管加工设备技术领域,尤其涉及一种焊制管抛光加工用夹持机构。
背景技术
20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提升,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,(高频,低频)气焊管,炉焊管。
在对焊制管进行抛光处理的时候,如果在外部对焊管进行夹持,在抛光时会很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊制管抛光加工用夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊制管抛光加工用夹持机构,包括支撑柱,所述支撑柱底端固定连接有第一转向轴,所述第一转向轴底端固定连接有第一转向杆,所述支撑柱通过第一转向轴转动连接第一转向杆,所述第一转向杆底端固定连接有第二转向轴,所述第二转向轴底端固定连接第二转向杆,所述第二转向杆通过第二转向轴转动连接第一转向杆,所述第二转向杆底端固定连接第三转向轴,所述第三转向轴底端固定连接有第三转向杆,所述第三转向杆通过第三转向轴转动连接第二转向杆,所述支撑柱正面壁顶部与第三转向杆5正面壁中部均固定连接一组横向的液压缸,两组所述液压缸右部均固定连接一组联动柱,两组所述联动柱前后侧端均转动连接一组右撑开板,上下两组所述右撑开板之间中部均固定连接一组连接柱,两组所述液压缸左侧壁中心均横向滑动连接一组液压杆,两组所述液压杆左部均固定连接一组撑开柱,两组所述撑开柱前后两侧端均转动连接一组左撑开板,上下两组所述左撑开板中部均固定连接另一组连接柱,上下两组所述左撑开板与右撑开板中部均固定连接一组旋转轴柱,上下两组所述旋转轴柱前后侧端均固定连接有一组固定轴承,左右两组所述固定轴承之间均固定连接两组联动双向旋转杆,上下两组所述联动双向旋转杆均通过固定轴承转动连接左撑开板与右撑开板,上下两组所述左撑开板与右撑开板外侧端均固定连接一组固定座,上下两组所述固定座外侧端均固定连接一组弧形夹持板,所述支撑柱中部与第三转向杆底部两侧均固定连接旋转座,上下两组所述旋转座均通过一组支撑旋转杆向外侧转动连接一组连接柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述联动柱均横向贯穿一组液压缸右部。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述联动柱均横向贯穿两组右撑开板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述连接柱分别横向贯穿两组右撑开板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述连接柱分别横向贯穿两组左撑开板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述液压杆分别横向贯穿一组液压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
上下两组所述旋转轴柱均横向贯穿左撑开板与右撑开板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过增加两组液压缸,两组液压缸分别转动连接一组左撑开板,液压缸的液压杆输出端连接有另一组右撑开板,右撑开板与左支撑板之间连接有一组联动双向旋转杆,液压缸拉动动液压杆向内侧平移,带动一组撑开板也向内侧转动,再通过联动双向旋转杆是另一组撑开板也向外侧转动,带动两组弧形夹持板向两侧撑开,从焊管内部对焊管进行夹持,方面对焊管进行抛光处理,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊制管抛光加工用夹持机构的正视图;
图2为本实用新型提出的一种焊制管抛光加工用夹持机构的反向夹持驱动结构等轴测示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊制管抛光加工用夹持机构的弧形夹持板等轴测示意图。
图例说明:
1、支撑柱;2、弧形夹持板;3、第一转向杆;4、第二转向杆;5、第三转向杆;6、支撑旋转杆;7、旋转座;8、第一转向轴;9、固定座;10、第二转向轴;11、第三转向轴;12、右撑开板;13、联动双向旋转杆;14、连接柱;15、旋转轴柱;16、液压缸;17、液压杆;18、固定轴承;19、撑开柱;20、左撑开板;21、联动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种焊制管抛光加工用夹持机构,包括支撑柱1,其特征在于:支撑柱1底端固定连接有第一转向轴8,第一转向轴8底端固定连接有第一转向杆3,支撑柱1通过第一转向轴8转动连接第一转向杆3,第一转向杆3底端固定连接有第二转向轴10,第二转向轴10底端固定连接第二转向杆4,第二转向杆4通过第二转向轴10转动连接第一转向杆3,第二转向杆4底端固定连接第三转向轴11,第三转向轴11底端固定连接有第三转向杆5,第三转向杆5通过第三转向轴11转动连接第二转向杆4,支撑柱1正面壁顶部与第三转向杆5正面壁中部均固定连接一组横向的液压缸16,两组液压缸16右部均固定连接一组联动柱21,两组联动柱21前后侧端均转动连接一组右撑开板12,上下两组右撑开板12之间中部均固定连接一组连接柱14,两组液压缸16左侧壁中心均横向滑动连接一组液压杆17,两组液压杆17左部均固定连接一组撑开柱19,两组撑开柱19前后两侧端均转动连接一组左撑开板20,上下两组左撑开板20中部均固定连接另一组连接柱14,上下两组左撑开板20与右撑开板12中部均固定连接一组旋转轴柱15,上下两组旋转轴柱15前后侧端均固定连接有一组固定轴承18,左右两组固定轴承18之间均固定连接两组联动双向旋转杆13,上下两组联动双向旋转杆13均通过固定轴承18转动连接左撑开板20与右撑开板12,上下两组左撑开板20与右撑开板12外侧端均固定连接一组固定座9,上下两组固定座9外侧端均固定连接一组弧形夹持板2,支撑柱1中部与第三转向杆5底部两侧均固定连接旋转座7,上下两组旋转座7均通过一组支撑旋转杆6向外侧转动连接一组连接柱14,通过增加两组液压缸16,两组液压缸16分别转动连接一组左撑开板20,液压缸16的液压杆17输出端连接有另一组右撑开板12,右撑开板12与左撑开板20之间连接有一组联动双向旋转杆13,液压缸16拉动动液压杆17向内侧平移,带动一组撑开板也向外侧转动,再通过联动双向旋转杆13是另一组撑开板也向外侧转动,带动两组弧形夹持板2向两侧撑开,从焊管内部对焊管进行夹持,方面对焊管进行抛光处理。
两组联动柱21均横向贯穿一组液压缸16右部,两组联动柱21均横向贯穿两组右撑开板12,两组连接柱14均横向贯穿两组右撑开板12,两组连接柱14分别横向贯穿两组左撑开板20,两组液压杆17分别横向贯穿一组液压缸16,上下两组旋转轴柱15均横向贯穿左撑开板20与右撑开板12。
工作原理:首先通过增加两组液压缸16,两组液压缸16分别转动连接一组左撑开板20,液压缸16的液压杆17输出端连接有另一组右撑开板12,右撑开板12与左撑开板20之间连接有一组联动双向旋转杆13,液压缸16拉动动液压杆17向内侧平移,带动一组撑开板也向外侧转动,再通过联动双向旋转杆13是另一组撑开板也向外侧转动,带动两组弧形夹持板2向两侧撑开,从焊管内部对焊管进行夹持,方面对焊管进行抛光处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊制管抛光加工用夹持机构,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)底端固定连接有第一转向轴(8),所述第一转向轴(8)底端固定连接有第一转向杆(3),所述支撑柱(1)通过第一转向轴(8)转动连接第一转向杆(3),所述第一转向杆(3)底端固定连接有第二转向轴(10),所述第二转向轴(10)底端固定连接第二转向杆(4),所述第二转向杆(4)通过第二转向轴(10)转动连接第一转向杆(3),所述第二转向杆(4)底端固定连接第三转向轴(11),所述第三转向轴(11)底端固定连接有第三转向杆(5),所述第三转向杆(5)通过第三转向轴(11)转动连接第二转向杆(4),所述支撑柱(1)正面壁顶部与第三转向杆(5)正面壁中部均固定连接一组横向的液压缸(16),两组所述液压缸(16)右部均固定连接一组联动柱(21),两组所述联动柱(21)前后侧端均转动连接一组右撑开板(12),上下两组所述右撑开板(12)之间中部均固定连接一组连接柱(14),两组所述液压缸(16)左侧壁中心均横向滑动连接一组液压杆(17),两组所述液压杆(17)左部均固定连接一组撑开柱(19),两组所述撑开柱(19)前后两侧端均转动连接一组左撑开板(20),上下两组所述左撑开板(20)中部均固定连接另一组连接柱(14),上下两组所述左撑开板(20)与右撑开板(12)中部均固定连接一组旋转轴柱(15),上下两组所述旋转轴柱(15)前后侧端均固定连接有一组固定轴承(18),左右两组所述固定轴承(18)之间均固定连接两组联动双向旋转杆(13),上下两组所述联动双向旋转杆(13)均通过固定轴承(18)转动连接左撑开板(20)与右撑开板(12),上下两组所述左撑开板(20)与右撑开板(12)外侧端均固定连接一组固定座(9),上下两组所述固定座(9)外侧端均固定连接一组弧形夹持板(2),所述支撑柱(1)中部与第三转向杆(5)底部两侧均固定连接旋转座(7),上下两组所述旋转座(7)均通过一组支撑旋转杆(6)向外侧转动连接一组连接柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:两组所述联动柱(21)均横向贯穿一组液压缸(16)右部。
3.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:两组所述联动柱(21)均横向贯穿两组右撑开板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:两组所述连接柱(14)均横向贯穿两组右撑开板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:两组所述连接柱(14)分别横向贯穿两组左撑开板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:两组所述液压杆(17)分别横向贯穿一组液压缸(16)。
7.根据权利要求1所述的一种焊制管抛光加工用夹持机构,其特征在于:上下两组所述旋转轴柱(15)均横向贯穿左撑开板(20)与右撑开板(12)。
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