CN218836634U

CN218836634U - 一种用于钢管杆连接板的定位装置

Info

Publication number: CN218836634U
Application number: CN202223117562.3U
Authority: CN
Inventors: 王丹; 张帅豪
Original assignee: Henan Yachang Electric Power Technology Co ltd
Current assignee: Henan Yachang Electric Power Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-23
Filing date: 2022-11-23
Publication date: 2023-04-11
Anticipated expiration: 2032-11-23

Abstract

本实用新型属于定位装置技术领域，尤其为一种用于钢管杆连接板的定位装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架左侧固定安装有第一电机，底座底部固定安装有L形安装板和安装板，所述L形安装板顶部固定安装有第二电机。本实用新型结构设计合理，弧形夹板向下运动，将钢管杆进行夹持定位，通过两块夹板相互靠近，对待焊接的连接板进行夹持定位，避免了在焊接过程中待焊接的钢管杆和待焊接的连接板发生偏移，导致焊接位置不准确，使得产生报废的问题且能够对不同大小的连接板和不同直径的钢管杆进行固定定位，从而极大程度的提高了装置的适用范围。

Description

一种用于钢管杆连接板的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种用于钢管杆连接板的定位装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有技术中，钢管杆和连接板大多通过焊接成型，而在进行焊接工作之前，需要对钢管杆和连接板进行固定定位，传统的大多是工作人员通过手动扶持对钢管和连接板进行定位，但这种定位方式既会导致定位不准确，又存在有安全风险，而现有大多数定位装置在使用时，不便于对不同大小的连接板和不同直径的钢管杆进行固定定位，因此我们提出一种用于钢管杆连接板的定位装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种用于钢管杆连接板的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架左侧固定安装有第一电机，底座底部固定安装有L形安装板和安装板，所述L形安装板顶部固定安装有第二电机，所述支撑架左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的双向螺杆，所述支撑架左右两侧内壁之间固定安装有导向杆。

优选的，所述双向螺杆左端贯穿支撑架左侧内壁，并与第一电机输出轴固定连接，所述双向螺杆外侧螺纹连接有有两个滑块，两个滑块均与导向杆滑动连接。

优选的，所述滑块底部固定安装有第一铰接座，两个第一铰接座上均铰接有连杆，两根连杆底端铰接有同一个第二铰接座。

优选的，所述第二铰接座底部固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装弧形夹板。

优选的，所述支撑架左右两侧均钳设有轴承，所述轴承内圈固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆。

优选的，两根螺杆螺纹旋向相反，所述螺杆一端固定安装有固定板，所述固定板另一侧固定安装有两根弹簧，两根弹簧另一端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板靠近固定板一侧固定安装有两根限位杆，所述限位杆贯穿固定板，所述弹簧笼罩在限位杆外侧。

优选的，所述第二电机输出轴贯穿L形安装板和安装板，并延伸至安装板右侧，所述第二电机输出轴外侧固定套设有两个第一皮带轮，两个螺纹套外侧均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带，所述底座底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈对称设置。

本实用新型中，所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，通过第一电机输出轴转动带动双向螺杆转动，从而带动与双向螺杆螺纹连接的两个滑块在导向杆的作用下相互靠近，使得两根连杆之间夹角的角度减小，从而使得第二铰接座向下运动，进而使得弧形夹板向下运动，将钢管杆进行夹持定位，避免了在焊接过程中钢管杆发生转动，导致焊接位置不准确，使得产生报废的问题，且能够对直径的钢管杆进行夹持定位，从而极大程度的提高了装置的适用范围；

本实用新型中，所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，通过第二电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动两个螺纹套转动，两个螺纹套转动带动与其螺纹连接的螺杆进行移动，进而使得两块夹板相互靠近，对待焊接的连接板进行夹持定位，避免了在焊接过程中待焊接的连接板发生偏移，导致焊接位置不准确，使得产生报废的问题，且能够对不同大小的连接板进行夹持定位，从而极大程度的提高了装置的适用范围；

本实用新型结构设计合理，弧形夹板向下运动，将钢管杆进行夹持定位，通过两块夹板相互靠近，对待焊接的连接板进行夹持定位，避免了在焊接过程中待焊接的钢管杆和待焊接的连接板发生偏移，导致焊接位置不准确，使得产生报废的问题且能够对不同大小的连接板和不同直径的钢管杆进行固定定位，从而极大程度的提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢管杆连接板的定位装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢管杆连接板的定位装置的后视立体结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、L形安装板；5、安装板；6、双向螺杆；7、导向杆；8、滑块；9、第一铰接座；10、连杆；11、第二铰接座；12、连接块；13、弧形夹板；14、轴承；15、螺纹套；16、螺杆；17、固定板；18、弹簧；19、夹板；20、限位杆；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；24、支撑腿；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，包括：

底座1，底座1顶部固定安装有支撑架2，支撑架2左侧固定安装有第一电机3，底座1底部固定安装有L形安装板4和安装板5，L形安装板4顶部固定安装有第二电机25，支撑架2左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的双向螺杆6，支撑架2左右两侧内壁之间固定安装有导向杆7，通过支撑架2能够对第一电机3、双向螺杆6和导向杆7起到支撑作用，通过L形安装板4能够对第二电机25起到支撑作用。

本实用新型中，双向螺杆6左端贯穿支撑架2左侧内壁，并与第一电机3输出轴固定连接，双向螺杆6外侧螺纹连接有有两个滑块8，两个滑块8均与导向杆7滑动连接，通过双向螺杆6转动，从而能够带动与双向螺杆6螺纹连接的两个滑块8在导向杆7的作用下相互靠近或远离。

本实用新型中，滑块8底部固定安装有第一铰接座9，两个第一铰接座9上均铰接有连杆10，两根连杆10底端铰接有同一个第二铰接座11，通过两个滑块8在导向杆7的作用下相互靠近或远离，能够使得两根连杆10之间夹角的角度增大或减小，从而能够使得第二铰接座11向上或向下运动。

本实用新型中，第二铰接座11底部固定安装有连接块12，连接块12底部固定安装弧形夹板13，通过连接块12能够对第二铰接座11和弧形夹板13起到连接作用，通过第二铰接座11进行移动能够带动连接块12和弧形夹板13进行移动。

本实用新型中，支撑架2左右两侧均钳设有轴承14，轴承14内圈固定安装有螺纹套15，螺纹套15内螺纹连接有螺杆16，通过轴承14能够对螺纹套15起到支撑作用，通过螺纹套15转动能够带动螺杆16进行移动。

本实用新型中，两根螺杆16螺纹旋向相反，螺杆16一端固定安装有固定板17，固定板17另一侧固定安装有两根弹簧18，两根弹簧18另一端固定连接有夹板19，通过夹板19能够对待焊接的连接板进行夹持定位，从而避免了在焊接过程中连接板发生偏移。

本实用新型中，夹板19靠近固定板17一侧固定安装有两根限位杆20，限位杆20贯穿固定板17，弹簧18笼罩在限位杆20外侧，通过限位杆20能够对夹板19起到限位和导向作用，通过弹簧18能够在定位时起到缓震作用。

本实用新型中，第二电机25输出轴贯穿L形安装板4和安装板5，并延伸至安装板5右侧，第二电机25输出轴外侧固定套设有两个第一皮带轮21，两个螺纹套15外侧均固定套设有第二皮带轮22，第一皮带轮21与第二皮带轮22上传动连接有同一根皮带23，底座1底部四角均固定安装有支撑腿24，支撑腿24呈对称设置，通过第二电机25输出轴转动能够带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动通过皮带23带动第二皮带轮22转动，从而能够带动两个螺纹套15转动，通过设置支撑腿24，使得装置更加稳固。

本实用新型中，在使用时，先将待焊接的连接板放置在底座1顶部，接着，启动第二电机25，第二电机25输出轴转动带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动通过皮带23带动第二皮带轮22转动，从而带动两个螺纹套15转动，两个螺纹套15转动带动与其螺纹连接的螺杆16进行移动，进而使得两块夹板19相互靠近，对进行夹持定位，接着，将待焊接的钢管杆放置在待焊接的连接板顶部，然后启动第一电机3，第一电机3输出轴转动带动双向螺杆6转动，从而带动与双向螺杆6螺纹连接的两个滑块8在导向杆7的作用下相互靠近，使得两根连杆10之间夹角的角度减小，从而使得第二铰接座11向下运动，进而使得弧形夹板13向下运动，将钢管杆进行夹持定位，在对连接板板和钢管杆进行定位好后，即可对其进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）左侧固定安装有第一电机（3），底座（1）底部固定安装有L形安装板（4）和安装板（5），所述L形安装板（4）顶部固定安装有第二电机（25），所述支撑架（2）左右两侧内壁之间转动安装有贯穿设置的双向螺杆（6），所述支撑架（2）左右两侧内壁之间固定安装有导向杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述双向螺杆（6）左端贯穿支撑架（2）左侧内壁，并与第一电机（3）输出轴固定连接，所述双向螺杆（6）外侧螺纹连接有有两个滑块（8），两个滑块（8）均与导向杆（7）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述滑块（8）底部固定安装有第一铰接座（9），两个第一铰接座（9）上均铰接有连杆（10），两根连杆（10）底端铰接有同一个第二铰接座（11）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述第二铰接座（11）底部固定安装有连接块（12），所述连接块（12）底部固定安装弧形夹板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述支撑架（2）左右两侧均钳设有轴承（14），所述轴承（14）内圈固定安装有螺纹套（15），所述螺纹套（15）内螺纹连接有螺杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，两根螺杆（16）螺纹旋向相反，所述螺杆（16）一端固定安装有固定板（17），所述固定板（17）另一侧固定安装有两根弹簧（18），两根弹簧（18）另一端固定连接有夹板（19）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述夹板（19）靠近固定板（17）一侧固定安装有两根限位杆（20），所述限位杆（20）贯穿固定板（17），所述弹簧（18）笼罩在限位杆（20）外侧。

8.根据权利要求1或5所述的一种用于钢管杆连接板的定位装置，其特征在于，所述第二电机（25）输出轴贯穿L形安装板（4）和安装板（5），并延伸至安装板（5）右侧，所述第二电机（25）输出轴外侧固定套设有两个第一皮带轮（21），两个螺纹套（15）外侧均固定套设有第二皮带轮（22），所述第一皮带轮（21）与第二皮带轮（22）上传动连接有同一根皮带（23），所述底座（1）底部四角均固定安装有支撑腿（24），所述支撑腿（24）呈对称设置。