CN220612469U - 一种金属管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道切割设备，包括导轨，导轨的背部设置有切割机，还包括：活动座，其设置于导轨的顶部；两个支架，其通过调节结构设置于活动座的顶部；两个固定杆，其水平固定于支架的顶部，且前后平行设置；两个转动辊，其可转动的套接于固定杆的外部，并位于两个支架之间；四个延伸结构，其分别设置于两个固定杆的两端。本实用新型提供的一种金属管道切割设备，在对金属管道进行切割时如果遇到金属管道管壁存在孔洞的情况，依旧能够对金属管道进行稳定支撑，不会出现无法支撑的情况，稳定性更高，更便于使用。

Description

一种金属管道切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属管道切割技术领域，具体为一种金属管道切割设备。

背景技术

金属管道是一种用于输送气体、液体和固体颗粒的由金属材质制成的管道，常用的金属管道主要有钢管、镀锌管、铸铁管、复合管道、铜管和铝管等，不同种类的金属管道适用于不同的场合和介质。

而金属管道在使用时常常需要先进行切割，切割金属管道的原因可能有很多，例如需要安装、维修、更换或生产等，而切割金属管道的方法有很多种，包括机械切割、激光切割、等离子切割和水切割等，无论何种切割方式，所采用的设备都称为金属管道切割设备，使用时都是将管道先进行夹持，然后使用对应设备的切割结构进行切割，如激光切割方式的金属管道切割设备便采用激光头发出切割激光进行切割，水切割方式的金属管道切割设备便采用水刀对夹持的金属管道进行切割。

切割金属管道的情况有多种，比如，对于大型管道，便是将管道放置于支撑架上方，采用现有卡盘夹住，然后切割金属管道的一侧，并转动金属管道，完成切割，同时大型管道在切割时不一定是将管道切断，在使用时为了分接其他管道，一般还会在大型管道侧面切割多个圆孔，然后在圆孔处焊接分接的管道。

但是在使用时，由于支撑架顶部一般只有一个滚轮进行支撑，因此在对管道切割多个不规则的圆孔时，切割后的孔洞部分如果转动到支撑架的位置时，支撑架会受到孔洞的影响不能再进行支撑，影响了稳定性，增加了切割的难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管道切割设备，目的解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管道切割设备，包括导轨，导轨的背部设置有切割机，还包括：

活动座，其设置于导轨的顶部；

两个支架，其通过调节结构设置于活动座的顶部；

两个固定杆，其水平固定于支架的顶部，且前后平行设置；

两个转动辊，其可转动的套接于固定杆的外部，并位于两个支架之间；

四个延伸结构，其分别设置于两个固定杆的两端。

优选的，所述调节结构包括：

转动杆，其可转动的设置于活动座的内部；

把手，其固定于转动杆的一端，并位于活动座的侧面；

活动槽，其开设于活动座的内部；

两个活动块，其可滑动的设置于活动槽的内部，并螺纹套接于转动杆的外部；

四个连接块，其两两固定于两个所述活动块的顶部。

优选的，所述支架包括：

两个第一支撑杆，其相互平行，且一端分别与同一活动块上方的不同连接块铰接，另一端固定有同一个固定杆；

两个第二支撑杆，其相互平行，且一端分别与同一活动块上方的不同连接块铰接，另一端固定有同一个固定杆；

第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，交叉点铰接。

优选的，所述转动杆的外部开设有两段螺纹，两个活动块分别螺纹连接两段不同的螺纹，两段螺纹的螺纹方向相反。

优选的，所述延伸结构包括：

活动辊，其可转动的套接于固定杆的外部；

多个滑槽，其呈环形均匀设置于活动辊的外部；

转动套，其可转动的套接于固定杆的外部；

多个连接杆，其与转动套固定连接，并可滑动的延伸至滑槽的内部；

多个限位槽，其分别开设于多个滑槽的内部；

多个限位块，其与连接杆固定连接，并阻尼滑动设置于限位槽的内部。

优选的，所述转动辊与固定杆之间及活动辊与固定杆之间均设置有轴承。

优选的，所述转动套的内侧可转动的设置有多个滚球，滚球抵住固定杆。

优选的，所述固定杆的两端均固定有限位板。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种金属管道切割设备，在对金属管道进行切割时如果遇到金属管道管壁存在孔洞的情况，依旧能够对金属管道进行稳定支撑，不会出现无法支撑的情况，稳定性更高，更便于使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属管道切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述延伸结构处的结构放大示意图；

图3为本实用新型所述延伸结构的侧视图；

图4为本实用新型所述调节结构的侧视图。

图中：10导轨、11切割机、20活动座、30支架、31第一支撑杆、32第二支撑杆、40调节结构、41转动杆、42把手、43活动槽、44活动块、45连接块、50固定杆、51限位板、60转动辊、70延伸结构、71活动辊、72滑槽、73转动套、74连接杆、75限位槽、76限位块、77滚球、80轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种金属管道切割设备，包括导轨10，导轨10为现有切割设备的用于支撑支撑架和引导支撑架的导轨，导轨10的背部设置有切割机11，切割机11带有现有的切割结构，用于切割金属管道。

在本申请的实施例中，请参阅图1和4，导轨10的顶部设置有活动座20，活动座20的顶部通过调节结构40设置有两个支架30，支架30的顶部水平固定有前后平行设置的两个固定杆50，固定杆50的外部可转动的套接有位于两个支架30之间的转动辊60，在使用时，将被切割的金属管道采用现有方式放置于两个转动辊60的顶部即可，金属管道端部的固定方式、转动方式和切割设备(切割机11)进行切割的方式也采用现有的方式即可，如使用激光切割的方式进行切割等。

进一步的，调节结构40包括可转动的设置于活动座20内部的转动杆41，转动杆41的外部开设有两段螺纹，两段螺纹的螺纹方向相反，转动杆41通过两段不同的螺纹分别螺纹连接有活动块44，活动座20的内部开设活动槽43，用于活动块44的滑动和限制滑动活动块44避免活动块44转动，活动块44为方块，转动杆41的一端固定有位于活动座20侧面的把手42，在使用时，转动把手42带动转动杆41转动，在两段不同的螺纹的作用下，即可带动两个活动块44相互靠近或者相互远离的滑动；

活动块44的顶部固定有两个连接块45，即两个活动块44的顶部总共固定了四个连接块45，四个连接块45的位置相对设置，组合后连线呈方形，而支架30包括两个第一支撑杆31和两个第二支撑杆32，两个第一支撑杆31相互平行，且一端分别与同一活动块44上方的不同连接块45铰接，另一端固定有同一个固定杆50，同样，两个第二支撑杆32相互平行，且一端分别与同一活动块44上方的不同连接块45铰接，另一端固定有同一个固定杆50，同时第一支撑杆31和第二支撑杆32交叉设置，交叉点铰接，从而在两个活动块44相对移动时，会带动第一支撑杆31的底端和第二支撑杆32的底端相对移动，而第一支撑杆31和第二支撑杆32交叉设置，从而使得第一支撑杆31的顶端和第二支撑杆32的顶端相对移动最终即可使得两个固定杆50相对移动，即可使得两个转动辊60相对移动，以调节两个转动辊60之间的距离，从而适应不同的金属属管。

在另一实施例中，请参阅图1、2和3，两个固定杆50的两端均设置有延伸结构70，具体的，延伸结构70包括固定杆50的外部可转动的套接的活动辊71和转动套73，活动辊71的外部呈环形均匀开设有多个滑槽72，转动套73固定连接有可滑动的延伸至滑槽72内部的多个连接杆74，连接杆74与滑槽72阻尼滑动连接，连接杆74与滑槽72相适配，滑槽72的内壁开设有限位槽75，连接杆74固定连接有限位块76，限位块76阻尼滑动设置于限位槽75的内部，固定杆50的两端均固定有用于限制转动套73滑出的限位板51，在使用时，通过延伸结构70的延长使得支撑金属管件的整个辊体的长度更长，即活动辊71和转动辊60组合后长度更长，从而在支撑的金属管道存在孔洞时，也不会出现完全支撑不到的情况，从而保证了支撑的稳定性；

同时在活动辊71和转动辊60组合后长度还有所欠缺时，可通过拉动转动套73，从而将多个连接杆74拉出，多个连接杆74组合后呈类似圆筒状，因此也可起到支撑的作用，增加了长度，从而能够适应更多的情况，同时，需保证活动辊71、转动套73和多个组合的连接杆74的直径等于转动辊60的直径。

进一步的，为了便于转动辊60和活动辊71的转动，转动辊60与固定杆50之间及活动辊71与固定杆50之间均设置有轴承80，同时转动套73的内侧可转动的设置有多个滚球77，滚球77抵住固定杆50，通过滚球77即可保证转动套73的转动，也可不影响转动套73的滑动。

本申请主要用于金属管道，而非仅限于金属管件，金属管件不应解释为对本申请的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属管道切割设备，包括导轨，导轨的背部设置有切割机，其特征在于，还包括：

活动座，其设置于导轨的顶部；

两个支架，其通过调节结构设置于活动座的顶部；

两个固定杆，其水平固定于支架的顶部，且前后平行设置；

两个转动辊，其可转动的套接于固定杆的外部，并位于两个支架之间；

四个延伸结构，其分别设置于两个固定杆的两端。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述调节结构包括：

转动杆，其可转动的设置于活动座的内部；

把手，其固定于转动杆的一端，并位于活动座的侧面；

活动槽，其开设于活动座的内部；

两个活动块，其可滑动的设置于活动槽的内部，并螺纹套接于转动杆的外部；

四个连接块，其两两固定于两个所述活动块的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述支架包括：

两个第一支撑杆，其相互平行，且一端分别与同一活动块上方的不同连接块铰接，另一端固定有同一个固定杆；

两个第二支撑杆，其相互平行，且一端分别与同一活动块上方的不同连接块铰接，另一端固定有同一个固定杆；

第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，交叉点铰接。

4.根据权利要求2所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述转动杆的外部开设有两段螺纹，两个活动块分别螺纹连接两段不同的螺纹，两段螺纹的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述延伸结构包括：

活动辊，其可转动的套接于固定杆的外部；

多个滑槽，其呈环形均匀设置于活动辊的外部；

转动套，其可转动的套接于固定杆的外部；

多个连接杆，其与转动套固定连接，并可滑动的延伸至滑槽的内部；

多个限位槽，其分别开设于多个滑槽的内部；

多个限位块，其与连接杆固定连接，并阻尼滑动设置于限位槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述转动辊与固定杆之间及活动辊与固定杆之间均设置有轴承。

7.根据权利要求5所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述转动套的内侧可转动的设置有多个滚球，滚球抵住固定杆。

8.根据权利要求5所述的一种金属管道切割设备，其特征在于，所述固定杆的两端均固定有限位板。