CN207155163U - 一种管道滚轮架 - Google Patents

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CN207155163U CN201721089386.3U CN201721089386U CN207155163U CN 207155163 U CN207155163 U CN 207155163U CN 201721089386 U CN201721089386 U CN 201721089386U CN 207155163 U CN207155163 U CN 207155163U
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吴方明
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Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
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Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道滚轮架,包括轮床和两个用于支撑管道的滚轮;所述轮床横向加工有限位滑轨,所述限位滑轨上安装有可以往复滑动的滑台;所述轮床横向加工有T型限位槽,所述T型限位槽内卡装有可以沿槽长方向往复滑动的T型滑块,所述滑台与所述T型滑块之间通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓穿过所述滑台并与所述T型滑块螺纹连接;所述轮床和所述滑台均焊接有轮支架,两个所述滚轮分别安装在两个所述轮支架上。该滚轮架其中一个滚轮的位置是固定不变的,而另一个滚轮的位置可以横向调节,两个滚轮之间的距离调节能够调节,适用于支撑多种不同管径规格的管道,扩大了使用范围,且操作非常方便。

Description

一种管道滚轮架
技术领域
本实用新型涉及一种管道滚轮架,主要用于水利水电领域的管道安装。
背景技术
在水利水电的管道安装过程中,经常需要现场对管道进行零配件的组装和焊接。常用的管道支撑方式是利用滚轮架将管道支离地面,以便转动管道,组装和焊接操作。由于现有滚轮架的两个滚轮均是固定安装在轮床上的,两个滚轮之间的距离不可调节,以至于一台滚轮架所能够支撑的管道规格范围较窄。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道滚轮架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种管道滚轮架,包括轮床和两个用于支撑管道的滚轮;
所述轮床横向加工有限位滑轨,所述限位滑轨上安装有可以往复滑动的滑台;
所述轮床横向加工有T型限位槽,所述T型限位槽内卡装有可以沿槽长方向往复滑动的T型滑块,所述滑台与所述T型滑块之间通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓穿过所述滑台并与所述T型滑块螺纹连接;
所述轮床和所述滑台均焊接有轮支架,两个所述滚轮分别安装在两个所述轮支架上。
作为本专利选择的一种技术方案,所述限位滑轨和所述T型限位槽均有两个,所述限位滑轨与所述T型限位槽平行,两个所述T型限位槽位于两个所述限位滑轨之间。
作为本专利选择的一种技术方案,所述轮床设置有位于两个所述限位滑轨之间的凹陷部,所述T型限位槽设置在所述凹陷部。
作为本专利选择的一种技术方案,所述滑台的侧面加工有连接缺口,所述T型滑块加工有螺孔,所述锁紧螺栓穿过所述连接缺口并旋接于所述螺孔内。
作为本专利选择的一种技术方案,所述滑台上的轮支架设置有把手。
作为本专利选择的一种技术方案,所述限位滑轨的前后两端均设置有限位块,两端所述限位块的相对面均设置有橡胶减震层。
本实用新型的有益效果在于:
该滚轮架其中一个滚轮的位置是固定不变的,而另一个滚轮的位置可以横向调节,两个滚轮之间的距离调节能够调节,适用于支撑多种不同管径规格的管道,扩大了使用范围,且操作非常方便。
附图说明
图1是本实用新型所述管道滚轮架的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述管道滚轮架的俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述T型滑块的结构示意图;
图4是本实用新型所述滑台的结构示意图;
图中:1-轮床,2-滚轮,3-限位滑轨,4-滑台,5-滚轮,6-把手,7-限位块,8-轮支架,9-轮支架,10-锁紧螺栓,11-T型限位槽,12-T型滑块,13-凹陷部,14-螺孔,15-连接缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
结合图1、图2、图3和图4所示,本是实用新型包括轮床(1)和两个用于支撑管道的滚轮,滚轮标号为(2)和(5);
轮床(1)横向加工有限位滑轨(3),限位滑轨(3)上安装有可以往复滑动的滑台(4);
轮床(1)横向加工有T型限位槽(11),T型限位槽(11)内卡装有可以沿槽长方向往复滑动的T型滑块(12),滑台(4)与T型滑块(12)之间通过锁紧螺栓(10)连接,锁紧螺栓(10)穿过滑台(4)并与T型滑块(12)螺纹连接;
轮床(1)和滑台(4)均焊接有轮支架,标号分别为(8)和(9),两个滚轮分别安装在两个轮支架上。
作为本专利选择的一种技术方案,限位滑轨(3)和T型限位槽(11)均有两个,限位滑轨(3)与T型限位槽(11)平行,两个T型限位槽(11)位于两个限位滑轨(3)之间。
作为本专利选择的一种技术方案,轮床(1)设置有位于两个限位滑轨(3)之间的凹陷部(13),T型限位槽(11)设置在凹陷部(13),凹陷部(13)的设计是为了减小限位滑轨(3)支撑面的面积,以减小滑台(4)的滑动摩擦力。
作为本专利选择的一种技术方案,滑台(4)的侧面加工有连接缺口(15),T型滑块(12)加工有螺孔(14),锁紧螺栓(10)穿过连接缺口(15)并旋接于螺孔(14)内。该结构便于拆装。
作为本专利选择的一种技术方案,滑台(4)上的轮支架(9)设置有把手(6),握住把手(6),可以推动或拉动滑台(4)。
作为本专利选择的一种技术方案,限位滑轨(3)的前后两端均设置有限位块(7),两端限位块(7)的相对面均设置有橡胶减震层,限位块(7)用于防止滑台(4)在移动过程中跑过位。
本实用新型的工作原理如下:
两个滚轮之间的距离可以调节,便于匹配支撑不同管径的管道。
通过滑动滑台(4)来改变两个滚轮之间的距离,如果管道管径较小,则将滑台(4)向左移动,如果管道管径较大,则将滑台(4)向右移动。
当滑台(4)移动至目标位后,可将T型限位槽(11)内的T型滑块(12)移动至连接缺口(15)下方,然后利用锁紧螺栓(10)将滑台(4)与T型滑块(12)连接固定。在连接锁紧螺栓(10)的过程中,锁紧螺栓(10)将T型滑块(12)向上抬起,T型滑块(12)受到T型限位槽(11)的限制而卡紧,最终滑台(4)相对于轮台完全固定,即两个滚轮之间的距离完全固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种管道滚轮架,包括轮床和两个用于支撑管道的滚轮,其特征在于:
所述轮床横向加工有限位滑轨,所述限位滑轨上安装有可以往复滑动的滑台;
所述轮床横向加工有T型限位槽,所述T型限位槽内卡装有可以沿槽长方向往复滑动的T型滑块,所述滑台与所述T型滑块之间通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓穿过所述滑台并与所述T型滑块螺纹连接;
所述轮床和所述滑台均焊接有轮支架,两个所述滚轮分别安装在两个所述轮支架上。
2.根据权利要求1所述的管道滚轮架,其特征在于:所述限位滑轨和所述T型限位槽均有两个,所述限位滑轨与所述T型限位槽平行,两个所述T型限位槽位于两个所述限位滑轨之间。
3.根据权利要求2所述的管道滚轮架,其特征在于:所述轮床设置有位于两个所述限位滑轨之间的凹陷部,所述T型限位槽设置在所述凹陷部。
4.根据权利要求1所述的管道滚轮架,其特征在于:所述滑台的侧面加工有连接缺口,所述T型滑块加工有螺孔,所述锁紧螺栓穿过所述连接缺口并旋接于所述螺孔内。
5.根据权利要求1所述的管道滚轮架,其特征在于:所述滑台上的轮支架设置有把手。
6.根据权利要求1所述的管道滚轮架,其特征在于:所述限位滑轨的前后两端均设置有限位块,两端所述限位块的相对面均设置有橡胶减震层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153633A (zh) * 2019-07-10 2019-08-23 江龙船艇科技股份有限公司 一种焊接支撑装置

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