CN215787726U - 卡盘式钢管法兰焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工设备领域，具体公开了卡盘式钢管法兰焊接设备，包括工作台，工作台的两端均移动设置有移动平台，移动平台上转动连接有转盘，转盘的一侧设置有连接杆，连接杆的一端通过螺纹连接有固定部，工作台的两端均设置有一组焊接装置，工作台上设置有支撑装置，支撑装置包括一对调整架、转动设置在调整架上的支撑滚轮以及螺纹杆，螺纹杆的一端设置有第一螺纹部，第一螺纹部与其中一个调整架通过螺纹连接，螺纹部的另一端设置有与第一螺纹部反向的第二螺纹部，第二螺纹部与另一个调整架通过螺纹连接，本实用新型能够实现钢管与法兰的自动焊接加工，提高加工效率，减少人工劳动的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及卡盘式钢管法兰焊接设备。
背景技术
目前现有的钢管与法兰在焊接时，焊枪嘴与焊缝的距离需要人工目测手动不断的随时调整，存在的弊病。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工焊接存在弊病的缺点，而提出的卡盘式钢管法兰焊接设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
卡盘式钢管法兰焊接设备，包括工作台，所述工作台的两端均移动设置有移动平台，所述移动平台上转动连接有转盘，所述转盘的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端通过螺纹连接有固定部，所述工作台的两端均设置有一组焊接装置，一组所述焊接装置包括第一气缸、第一焊枪、第二气缸以及第二焊枪，所述第一气缸的伸缩端与所述第一焊枪连接，所述第二气缸的伸缩端与所述第二焊枪连接，所述工作台上设置有支撑装置，所述支撑装置包括一对调整架、转动设置在所述调整架上的支撑滚轮以及螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一螺纹部，所述第一螺纹部与其中一个所述调整架通过螺纹连接，所述螺纹部的另一端设置有与所述第一螺纹部反向的第二螺纹部，所述第二螺纹部与另一个所述调整架通过螺纹连接。
优选的，所述转盘的一侧设置有从动齿轮，所述工作台上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
优选的，所述工作台的两侧均设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转动杆，所述工作台上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端与所述转动杆的一端连接。
优选的，所述转动杆远离所述第三气缸的一端设置有凸起。
优选的，所述工作台的两端均设置有放料架，所述放料架包括一对平行设置的圆管，所述圆管倾斜设置，所述圆管的较低端靠近所述工作台。
优选的，所述支撑装置上设置有钢管，所述转盘的一侧设置有法兰，所述法兰上设置有能够插入所述连接杆的连接孔，所述固定部与所述连接杆连接后，所述固定部的一端与所述法兰的侧壁抵持。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将放料架上的钢管转移至支撑装置上，将法兰固定在转盘上，转动转盘，同时启动第一焊枪和第二焊枪，第一焊枪和第二焊枪同时工作，将钢管与法兰焊接固定，能够实现钢管与法兰的自动焊接加工，提高加工效率，减少人工劳动的强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的卡盘式钢管法兰焊接设备的立体图；
图2为图1所示的卡盘式钢管法兰焊接设备在另一视角下的立体图；
图3为图1所示的卡盘式钢管法兰焊接设备的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图1所示的卡盘式钢管法兰焊接设备在焊接钢管法兰时的立体图。
图中：1第一焊枪、2第二焊枪、3支撑滚轮、4调整架、5转动杆、6第一气缸、7伺服电机、8第二气缸、9从动齿轮、10移动平台、11工作台、12螺纹杆、13第三气缸、14支撑架、15放料架、16连接杆、17转盘、18主动齿轮、19钢管、20法兰、201连接孔、21固定部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-5，卡盘式钢管法兰焊接设备，包括工作台11，所述工作台11的两端均移动设置有移动平台10，所述移动平台10上转动连接有转盘17，所述转盘17的一侧设置有连接杆16，所述连接杆16的一端通过螺纹连接有固定部21，所述工作台11的两端均设置有一组焊接装置，所述工作台11上设置有支撑装置。将法兰20固定在转盘17上，将钢管19移动至支撑装置上，移动移动平台10后，使得法兰20与钢管19抵持后，转动转盘17使得法兰20以及钢管19转动，通过焊接装置将法兰20与钢管19焊接固定。
具体的，所述支撑装置包括一对调整架4、转动设置在所述调整架4上的支撑滚轮3以及螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端设置有第一螺纹部，所述第一螺纹部与其中一个所述调整架4通过螺纹连接，所述螺纹部的另一端设置有与所述第一螺纹部反向的第二螺纹部，所述第二螺纹部与另一个所述调整架4通过螺纹连接。由于第一螺纹部与第二螺纹部反向，转动螺纹杆12后，能够使得两个调整架4沿相反的方向移动，进而调整两个调整架4以及调整架4上的支撑滚轮3之间的距离，当两个支撑滚轮3之间的距离较大时，便于支撑管径较大的钢管19，当两个支撑滚轮3之间的距离较小时，便于支撑管径较小的钢管19。
进一步的，所述支撑装置上设置有钢管19，所述转盘17的一侧设置有法兰20，所述法兰20上设置有能够插入所述连接杆16的连接孔201，所述固定部21与所述连接杆16连接后，所述固定部21的一端与所述法兰20的侧壁抵持。
一组所述焊接装置包括第一气缸6、第一焊枪1、第二气缸8以及第二焊枪2，所述第一气缸6的伸缩端与所述第一焊枪1连接，所述第二气缸8的伸缩端与所述第二焊枪2连接。所述第一气缸6以及第一焊枪1位于所述转盘17的上方，并且第一气缸6以及第一焊枪位于所述转盘17靠近钢管19的一侧。所述第二气缸8以及第二焊枪2位于所述转盘17的下方，并且第二气缸8以及第二焊枪2位于所述转盘17远离钢管19的一侧。将钢管19与法兰20抵持后，通过第一气缸6调整第一焊枪1的位置，通过第二气缸8调整第二焊枪2的位置，第一焊枪1和第二焊枪2同时工作，将钢管19与法兰20焊接固定。
需要说明的是，移动平台10能够沿工作台11的长度方向移动，工作台11上安装有推动气缸，推动气缸的伸缩端与所述移动平台10连接，推动气缸能够推动移动平台10移动，在将钢管19移动至支撑装置上后，移动平台10移动，能够将钢管19与法兰20抵持，便于将钢管19与法兰20焊接。
所述转盘17的一侧设置有从动齿轮9，所述工作台11上安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端连接有主动齿轮18，所述主动齿轮18与所述从动齿轮9啮合连接。启动伺服电机7，伺服电机7带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮9转动，进而使得转盘17转动。
所述工作台11的两端均设置有放料架15，所述放料架15包括一对平行设置的圆管，所述圆管倾斜设置，所述圆管的较低端靠近所述工作台11。放料架15上放置多个钢管19，当工作台11上的钢管19与法兰20完成焊接加工后，放料架15上的钢管19再移动至支撑装置上。
所述工作台11的两侧均设置有支撑架14，所述支撑架14上转动连接有转动杆5，所述工作台11上安装有第三气缸13，所述第三气缸13的伸缩端与所述转动杆5的一端连接。优选的，所述转动杆5远离所述第三气缸13的一端设置有凸起。启动第三气缸13，第三气缸13拉动所述转动杆5的一端，进而使得转动杆5在支撑架14上转动，便于将放料架15上的钢管19转移至支撑装置上。
本实施方式中，启动第三气缸13，第三气缸13拉动所述转动杆5的一端，使得转动杆5在支撑架14上转动，将放料架15上的钢管19转移至支撑装置上。将法兰20固定在转盘17上，具体的，将法兰20上的连接孔201插入连接杆16后，将固定部21与连接杆16连接，使得固定部21的一端与法兰20的侧壁抵持。然后移动移动平台10后，使得法兰20与钢管19抵持。再启动伺服电机7，伺服电机7带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮9转动，进而使得转盘17转动。同时启动第一焊枪1和第二焊枪2，第一焊枪1和第二焊枪2同时工作，将钢管19与法兰20焊接固定。完成焊接加工后，再通过工作台11另一侧的第三气缸13，通过工作台11另一侧的转动杆5将加工好的工件移动至工作台11另一侧的放料架15上。本实用新型能够实现钢管与法兰的自动焊接加工，提高加工效率，减少人工劳动的强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，包括工作台(11)，所述工作台(11)的两端均移动设置有移动平台(10)，所述移动平台(10)上转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)的一侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端通过螺纹连接有固定部(21)，所述工作台(11)的两端均设置有一组焊接装置，一组所述焊接装置包括第一气缸(6)、第一焊枪(1)、第二气缸(8)以及第二焊枪(2)，所述第一气缸(6)的伸缩端与所述第一焊枪(1)连接，所述第二气缸(8)的伸缩端与所述第二焊枪(2)连接，所述工作台(11)上设置有支撑装置，所述支撑装置包括一对调整架(4)、转动设置在所述调整架(4)上的支撑滚轮(3)以及螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端设置有第一螺纹部，所述第一螺纹部与其中一个所述调整架(4)通过螺纹连接，所述螺纹部的另一端设置有与所述第一螺纹部反向的第二螺纹部，所述第二螺纹部与另一个所述调整架(4)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，所述转盘(17)的一侧设置有从动齿轮(9)，所述工作台(11)上安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与所述从动齿轮(9)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，所述工作台(11)的两侧均设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)上转动连接有转动杆(5)，所述工作台(11)上安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的伸缩端与所述转动杆(5)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，所述转动杆(5)远离所述第三气缸(13)的一端设置有凸起。
5.根据权利要求1所述的卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，所述工作台(11)的两端均设置有放料架(15)，所述放料架(15)包括一对平行设置的圆管，所述圆管倾斜设置，所述圆管的较低端靠近所述工作台(11)。
6.根据权利要求1所述的卡盘式钢管法兰焊接设备，其特征在于，所述支撑装置上设置有钢管(19)，所述转盘(17)的一侧设置有法兰(20)，所述法兰(20)上设置有能够插入所述连接杆(16)的连接孔(201)，所述固定部(21)与所述连接杆(16)连接后，所述固定部(21)的一端与所述法兰(20)的侧壁抵持。
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| CN114789260A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-26 | 湖南中车尚驱电气有限公司 | 一种直线电机卧式焊接方法 |
| CN115283894A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-04 | 江苏泰汇不锈钢有限公司 | 一种钢管塔焊接设备及方法 |
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