CN218856221U - 一种钢管高精度环切辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管高精度环切辅助装置，包括辅助机台，所述辅助机台内的靠一侧位置开设有空腔，所述辅助机台顶部的靠中间位置开设有滑槽，所述滑槽内的靠两侧位置均滑动连接有滑块，所述辅助机台顶部的靠一侧位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过转轴活动连接有齿盘。该钢管高精度环切辅助装置，通过夹杆能够对钢管进行夹持限位，使得钢管能够在旋转力的带动下进行转动，通过架杆能够对钢管进行承托限位，使得钢管只能保持原地转动，通过齿盘能够带动钢管进行转动，改变钢管的位置，辅助使用者进行切割，通过驱动齿轮能够产生动力带动齿盘进行转动，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管高精度环切辅助装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
在对大型钢管进行环切时，因钢管较为沉重，并且缺乏相应的辅助设置，导致使用者在操作时往往是将钢管放置在地面上，之后使用手持切机围绕着钢管进行作业，这样无疑给工作人员增加了较大的工作负担，已经不能满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管高精度环切辅助装置，以解决上述背景技术中提出在对大型钢管进行环切时，因钢管较为沉重，并且缺乏相应的辅助设置，导致使用者在操作时往往是将钢管放置在地面上，之后使用手持切机围绕着钢管进行作业，这样无疑给工作人员增加了较大的工作负担，已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管高精度环切辅助装置，包括辅助机台，所述辅助机台内的靠一侧位置开设有空腔，所述辅助机台顶部的靠中间位置开设有滑槽，所述滑槽内的靠两侧位置均滑动连接有滑块，所述辅助机台顶部的靠一侧位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过转轴活动连接有齿盘，所述齿盘一侧的靠顶部和底部位置均开设有槽口，所述槽口内的顶部和底部均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有夹杆，两个夹杆相背一侧靠近齿盘的一侧均设置有锁紧螺母，两个夹杆相对一侧靠近齿盘的一侧设置有锁紧螺栓，所述辅助机台内一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于一侧设置的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端通过轴承与辅助机台的内壁活动连接，所述辅助机台内的靠中间位置通过转轴活动连接有驱动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢管高精度环切辅助装置，通过夹杆能够对钢管进行夹持限位，使得钢管能够在旋转力的带动下进行转动，通过架杆能够对钢管进行承托限位，使得钢管只能保持原地转动，通过齿盘能够带动钢管进行转动，改变钢管的位置，辅助使用者进行切割，通过驱动齿轮能够产生动力带动齿盘进行转动，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型齿盘的左视剖面图；
图5为本实用新型滚轮的示意图。
图中：1、辅助机台；2、滑槽；3、滑块；4、支撑杆；5、齿盘；6、槽口；7、弹簧；8、夹杆；9、锁紧螺母；10、锁紧螺栓；11、驱动电机；12、转杆；13、驱动齿轮；14、架杆；15、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管高精度环切辅助装置，滑块的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有架杆，架杆能够对钢管进行架设承托。
齿盘的底部贯穿辅助机台并延伸至其内部，齿盘与驱动齿轮啮合，驱动齿轮能够带动齿盘进行转动。
夹杆的一端贯穿槽口并延伸至其外部，能够对钢管进行夹持。
锁紧螺栓的顶部和底部依次贯穿两个夹杆和两个锁紧螺母并延伸至锁紧螺母的外部，锁紧螺栓与锁紧螺母螺纹连接，能够将夹杆进行限位锁紧。
转杆和转轴的靠一侧位置均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，这样使得转杆在转动时能够带动轴杆进行旋转。
架杆内底部的靠前后两端位置均通过滚轮架活动连接有滚轮，滚轮能够减少钢管的摩擦力，使得钢管在滚动时更加省力。
辅助机台的底部固定连接有底垫，底垫能够起到支撑吸能的作用。
工作原理：使用本装置时，使用者将钢管架设在两个架杆14上(如图1-2所示)，之后使用者推动架杆14带动钢管移动，使得钢管的内壁移动至两个夹杆8的中间部位处，之后使用者将两个夹杆8分别夹在钢管的内外壁上，之后拧动锁紧螺母9对夹杆8进行限位，从而将钢管夹持住，之后使用者启动驱动电机11转动带动转杆12转动，通过转杆12转动带动轴杆上的驱动齿轮13转动，通过驱动齿轮13转动带动齿盘5转动，通过齿盘5转动带动钢管进行转动，钢管在转动时保持低速缓慢转动的转态，之后使用者手持切割机选取合适的位置进行切割即可，整个切割过程不需要使用者移动。
根据上述工作过程可得知：
该钢管高精度环切辅助装置，通过夹杆8能够对钢管进行夹持限位，使得钢管能够在旋转力的带动下进行转动，通过架杆14能够对钢管进行承托限位，使得钢管只能保持原地转动，通过齿盘5能够带动钢管进行转动，改变钢管的位置，辅助使用者进行切割，通过驱动齿轮13能够产生动力带动齿盘5进行转动，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管高精度环切辅助装置，包括辅助机台(1)，其特征在于：所述辅助机台(1)内的靠一侧位置开设有空腔，所述辅助机台(1)顶部的靠中间位置开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内的靠两侧位置均滑动连接有滑块(3)，所述辅助机台(1)顶部的靠一侧位置固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧通过转轴活动连接有齿盘(5)，所述齿盘(5)一侧的靠顶部和底部位置均开设有槽口(6)，所述槽口(6)内的顶部和底部均固定连接有弹簧(7)，两个弹簧(7)相对的一侧均固定连接有夹杆(8)，两个夹杆(8)相背一侧靠近齿盘(5)的一侧均设置有锁紧螺母(9)，两个夹杆(8)相对一侧靠近齿盘(5)的一侧设置有锁紧螺栓(10)，所述辅助机台(1)内一侧的靠底部位置固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)位于一侧设置的输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端通过轴承与辅助机台(1)的内壁活动连接，所述辅助机台(1)内的靠中间位置通过转轴活动连接有驱动齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述滑块(3)的顶部延伸至滑槽(2)的外部并固定连接有架杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述齿盘(5)的底部贯穿辅助机台(1)并延伸至其内部，所述齿盘(5)与驱动齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述夹杆(8)的一端贯穿槽口(6)并延伸至其外部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(10)的顶部和底部依次贯穿两个夹杆(8)和两个锁紧螺母(9)并延伸至锁紧螺母(9)的外部，所述锁紧螺栓(10)与锁紧螺母(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述转杆(12)和转轴的靠一侧位置均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述架杆(14)内底部的靠前后两端位置均通过滚轮架活动连接有滚轮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管高精度环切辅助装置，其特征在于：所述辅助机台(1)的底部固定连接有底垫。
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2022
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