CN211277464U - 一种焊管加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装技术领域，尤其为一种焊管加工用固定工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的底部均开设有凹槽，所述第一固定柱和第二固定柱相互靠近的一侧均设有夹块，所述凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动孔，相对应的两个转动孔内转动安装有同一个内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，两个螺杆的两端分别延伸至对应的内螺纹套筒外，两个螺杆远离夹块的一端固定安装有同一个限位杆。本实用新型在对焊管进行切割的时候可以避免焊管出现晃动的情况，不仅能够对加工人员进行较好的保护，同时也能提高焊管的切割质量。

Description

一种焊管加工用固定工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种焊管加工用固定工装。

背景技术

焊管就是焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，(高频，低频)气焊管，炉焊管。

但是，在实际使用过程当中常需要将焊管切割成不同的长度，而现在一些小型的切割设备由于不具备固定功能，切割的时候常需要人工对焊管进行固定，安全性较差，为此，提出一种焊管加工用固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管加工用固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊管加工用固定工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的底部均开设有凹槽，所述第一固定柱和第二固定柱相互靠近的一侧均设有夹块，所述夹块整体呈V型，并在夹块外端面设有若干凹槽，并在夹块上沿水平方向设有若干过孔；所述凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动孔，相对应的两个转动孔内转动安装有同一个内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，两个螺杆的两端分别延伸至对应的内螺纹套筒外，两个螺杆远离夹块的一端固定安装有同一个限位杆，两个夹块相互远离的一侧分别和对应的两个螺杆固定连接，四个内螺纹套筒上均固定安装有蜗轮，所述凹槽的顶部和底部内壁上均转动安装有蜗杆，四个蜗杆分别和对应的蜗轮相啮合，且位于同一侧的两个蜗杆相互靠近点的一端固定连接，所述底座上开设有腔室，所述腔室的顶部内壁上开设有两个通孔，两个通孔分别和对应的凹槽相连通，两个通孔内均转动安装有转轴，两个转轴的顶端分别延伸至对应的凹槽内并和对应的蜗杆固定连接，两个转轴的底端均延伸至腔室内并和腔室的底部内壁转动连接，两个转轴上均固定安装有第一皮带轮，所述腔室的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮，相对应的第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个皮带。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个自锁万向轮，且四个自锁万向轮呈矩形排列。

优选的，所述转动孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在内螺纹套筒上。

优选的，所述腔室的底部内壁上开设有两个圆孔，两个转轴分别和对应的圆孔的内壁转动连接。

优选的，所述电机的两侧均固定安装有加强筋，两个加强筋的底端均和腔室的底部内壁固定连接。

优选的，所述转动孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述第二轴承的外圈固定套设在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置在使用时，先将焊管放置在两个夹块之间，通过开关控制电机正转，电机转动并带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮再通过两个皮带带动对应的第一皮带轮往相反的方向转动，两个第一皮带轮再分别带动对应的转轴转动，两个转轴再分别带动对应的两个蜗杆转动，位于同一侧的两个蜗杆再带动对应的蜗轮转动，两个蜗轮再分别带动对应的内螺纹套筒转动，当四个内螺纹套筒同时转动的时候，四个螺杆带动两个夹块相互靠近，两个夹块便能够将焊管紧紧的固定住，从而在对焊管进行切割的时候可以避免焊管出现晃动的情况，能有效提高焊管的切割质量。

2、本实用新型在从而在对焊管进行切割的时候可以避免焊管出现晃动的情况，能够对加工人员进行较好的保护，避免出现意外。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构结构示意图；

图3为本实用新型中蜗轮蜗杆的装配图；

图中：1、底座；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、凹槽；5、夹块；6、转动孔；7、内螺纹套筒；8、螺杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、腔室；12、通孔；13、转轴；14、第一皮带轮；15、电机；16、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管加工用固定工装，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3的底部均开设有凹槽4，第一固定柱2和第二固定柱3相互靠近的一侧均设有夹块5，所述夹块整体呈V型，并在夹块外端面设有若干凹槽，并在夹块上沿水平方向设有若干过孔；凹槽4的两侧内壁上均开设有两个转动孔6，相对应的两个转动孔6内转动安装有同一个内螺纹套筒7，内螺纹套筒7内螺纹连接有螺杆8，两个螺杆8的两端分别延伸至对应的内螺纹套筒7外，两个螺杆8远离夹块5的一端固定焊接有同一个限位杆，两个夹块5相互远离的一侧分别和对应的两个螺杆8固定焊接在一起，四个内螺纹套筒7上均固定套设有蜗轮9，凹槽4的顶部和底部内壁上均转动安装有蜗杆10，四个蜗杆10分别和对应的蜗轮9相啮合，且位于同一侧的两个蜗杆10相互靠近点的一端固定焊接在一起，如图2所示，9是固定套设在7上的，而10是位于7的后方，至于9和10的连接关系如图3所示。

底座1上开设有腔室11，腔室11的顶部内壁上开设有两个通孔12，两个通孔12分别和对应的凹槽4相连通，两个通孔12内均转动安装有转轴13，两个转轴13的顶端分别延伸至对应的凹槽4内并和对应的蜗杆10固定焊接在一起，两个转轴13的底端均延伸至腔室11内并和腔室11的底部内壁转动连接，两个转轴13上均固定安装有第一皮带轮14，腔室11的底部内壁上固定焊接有电机15，电机15的输出轴上固定套设有两个第二皮带轮16，相对应的第一皮带轮14和第二皮带轮16上套设有同一个皮带；

底座1的底部通过螺栓固定安装有四个自锁万向轮，且四个自锁万向轮呈矩形排列，通过四个自锁万向轮能够轻松的将整个工装进行移动和固定，加强了实用性,转动孔6内过盈安装有第一轴承，第一轴承的外圈和转动孔6的内壁过盈配合，第一轴承的内圈过盈套设在内螺纹套筒7上，第一轴承能够对内螺纹套筒7进行限位，同时也能减小内螺纹套筒7和转动孔7之间的摩擦,腔室11的底部内壁上开设有两个圆孔，两个转轴13分别和对应的圆孔的内壁转动连接,电机15的两侧均焊接固定安装有加强筋，两个加强筋的底端均和腔室11的底部内壁固定焊接，两个加强筋提高了电机15的稳定性,通孔12内设有第二轴承，第二轴承的外圈和通孔12的内壁过盈连接，第二轴承的外圈固定套设在转轴13上第二轴承不仅能够对转轴13进行限位，同时还能减小转轴13和通孔12之间的摩擦。

工作原理：随着13的转动，两个10也随着13转动，由于10和9是啮合在一起的，所以9会随着10而转动，由于9是套设7上的，当9转动的时候，7也会随着转动，而8和7是螺纹啮合在一起的，加上5的限位，在7转动的时候，8是不转动的，而是左右移动的，从而能够带动5左右移动。使用时，将焊管放置在两个夹块5之间，通过开关控制电机15正转，电机15转动并带动两个第二皮带轮16转动，两个第二皮带轮16再通过两个皮带带动对应的第一皮带轮14往相反的方向转动，两个第一皮带轮14再分别带动对应的转轴13转动，两个转轴13再分别带动对应的两个蜗杆10转动，位于同一侧的两个蜗杆10再带动对应的蜗轮9转动，两个蜗轮9再分别带动对应的内螺纹套筒7转动，当四个内螺纹套筒7同时转动的时候，四个螺杆8带动两个夹块5相互靠近，两个夹块5便能够将焊管紧紧的固定住，从而在对焊管进行切割的时候可以避免焊管出现晃动的情况，不仅能够对加工人员进行较好的保护，同时也能提高焊管的切割质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊管加工用固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，所述第一固定柱(2)和第二固定柱(3)的底部均开设有凹槽(4)，所述第一固定柱(2)和第二固定柱(3)相互靠近的一侧均设有夹块(5)，所述夹块整体呈V型，并在夹块外端面设有若干凹槽，并在夹块上沿水平方向设有若干过孔；所述凹槽(4)的两侧内壁上均开设有两个转动孔(6)，相对应的两个转动孔(6)内转动安装有同一个内螺纹套筒(7)，所述内螺纹套筒(7)内螺纹连接有螺杆(8)，两个螺杆(8)的两端分别延伸至对应的内螺纹套筒(7)外，两个螺杆(8)远离夹块(5)的一端固定安装有同一个限位杆，两个夹块(5)相互远离的一侧分别和对应的两个螺杆(8)固定连接，四个内螺纹套筒(7)上均固定安装有蜗轮(9)，所述凹槽(4)的顶部和底部内壁上均转动安装有蜗杆(10)，四个蜗杆(10)分别和对应的蜗轮(9)相啮合，且位于同一侧的两个蜗杆(10)相互靠近点的一端固定连接，所述底座(1)上开设有腔室(11)，所述腔室(11)的顶部内壁上开设有两个通孔(12)，两个通孔(12)分别和对应的凹槽(4)相连通，两个通孔(12)内均转动安装有转轴(13)，两个转轴(13)的顶端分别延伸至对应的凹槽(4)内并和对应的蜗杆(10)固定连接，两个转轴(13)的底端均延伸至腔室(11)内并和腔室(11)的底部内壁转动连接，两个转轴(13)上均固定安装有第一皮带轮(14)，所述腔室(11)的底部内壁上固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定安装有两个第二皮带轮(16)，相对应的第一皮带轮(14)和第二皮带轮(16)上套设有同一个皮带。

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用固定工装，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个自锁万向轮，且四个自锁万向轮呈矩形排列。

3.根据权利要求1所述的一种焊管加工用固定工装，其特征在于：所述转动孔(6)内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和转动孔(6)的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在内螺纹套筒(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用固定工装，其特征在于：所述腔室(11)的底部内壁上开设有两个圆孔，两个转轴(13)分别和对应的圆孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊管加工用固定工装，其特征在于：所述电机(15)的两侧均固定安装有加强筋，两个加强筋的底端均和腔室(11)的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊管加工用固定工装，其特征在于：所述通孔(12)内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和通孔(12)的内壁固定连接，所述第二轴承的外圈固定套设在转轴(13)上。

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