CN210360329U - 一种普通车床加工用夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种普通车床加工用夹具装置，包括基板、夹紧装置、滑动杆、调节杆、滑板和支撑装置，所述基板的一侧边上安装有夹紧装置，所述夹紧装置的下方对称固定有两组滑动杆，所述支撑装置滑动设置在滑动杆上，所述滑板上挖设有两组供滑动板穿过的穿过槽，所述滑板靠近基板的一侧固定有调节杆，所述调节杆的一端穿过基板伸出，且伸出滑动腔的一端安装有转动轮，所述滑动腔内对称设置有两组滑动块，两组所述固定板的相邻侧边上对称共设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端转动设置有滑轮。该普通车床加工用夹具装置，设计合理，能对长轴型的原件进行有效的固定支撑，避免在加工过程中原件出现偏移，适合推广使用。

Description

一种普通车床加工用夹具装置

技术领域

本实用新型属于车床加工技术领域，具体涉及一种普通车床加工用夹具装置。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。在车床加工过程中，需要通过夹具对加工原件进行夹取。

现有的夹取装置在加工长轴型原件时，不能对夹持后的长轴型原件进行辅助支撑，进而在加工过程中易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种普通车床加工用夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种普通车床加工用夹具装置，包括基板、夹紧装置、滑动杆、调节杆、滑板和支撑装置，所述基板的一侧边上安装有夹紧装置，所述夹紧装置的下方对称固定有两组滑动杆，所述支撑装置滑动设置在滑动杆上，所述滑板上挖设有两组供滑动板穿过的穿过槽，所述滑板靠近基板的一侧固定有调节杆，所述调节杆的一端穿过基板伸出，且伸出的一端安装有调节电机，所述滑板顶部挖设有滑动腔，所述滑动腔内安装有支撑装置；

所述支撑装置包括转动轮、螺纹杆、固定板、支撑杆、滑轮和滑动块，所述螺纹杆转动设置在滑动腔内，所述螺纹杆的一端穿过滑动腔伸出，且伸出滑动腔的一端安装有转动轮，所述滑动腔内对称设置有两组滑动块，所述滑动块顶部均固定有圆弧型的固定板，两组所述固定板的相邻侧边上对称共设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端转动设置有滑轮。

优选的，所述滑动块套设滑动设置在螺纹杆上，所述螺纹杆上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆与滑动块之间螺纹配合。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧外壳、推动杆、顶块、转动环、套环和夹紧电机，所述夹紧外壳呈圆环形板状结构，所述夹紧外壳的内侧边上对称挖设有四组腔道，所述腔道内滑动设置有顶块，所述顶块的外侧边上固定有推动杆，所述推动杆的一端穿过夹紧外壳伸出，所述夹紧外壳内部转动设置有四组套环，且套环套设安装在推动杆上，所述夹紧装置内转动设置有转动环，且转动环 的一侧边分别与四组套环紧贴，所述夹紧外壳内设置有带动转动环转动的夹紧电机。

优选的，所述套环的内挖设有供推动杆穿过的穿过槽，所述套环与推动杆之间螺纹配合，所述套环外侧边上开设有轮齿，且转动环的一侧边与套环上的轮齿啮合。

优选的，所述夹紧电机的机轴前端安装有配合轮，所述配合轮上外缘设置有轮齿，所述转动环远离套环的一侧设置有与轮齿配合的配合齿。

本实用新型的技术效果和优点：该普通车床加工用夹具装置，通过设置的支撑装置，支撑装置中的转动轮、螺纹杆、固定板、支撑杆、滑轮以及滑动块之间的配合，可以在工作过程前对夹持后的长轴型原件进行辅助支撑，进而降低长轴型原件加工产生的误差，通过设置的夹持装置，夹持装置中的夹紧外壳、推动杆、顶块、转动环、套环和夹紧电机之间的配合，可以对不同直径的长轴型原件进行有效的夹取。该普通车床加工用夹具装置，设计合理，能对长轴型的原件进行有效的固定支撑，避免在加工过程中原件出现偏移，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置的剖视图；

图3为本实用新型图1中夹紧装置A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图3中B-B处的剖视图。

图中：1基板、2夹紧装置、3夹紧外壳、4推动杆、5顶块、6转动环、7套环、8夹紧电机、9滑动杆、10调节杆、11支撑装置、12滑板、13转动轮、14螺纹杆、15固定板、16支撑杆、17滑轮、18滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种普通车床加工用夹具装置，包括基板1、夹紧装置2、滑动杆9、调节杆10、滑板12和支撑装置11，所述基板1的一侧边上安装有夹紧装置2，所述夹紧装置2的下方对称固定有两组滑动杆9，所述支撑装置11滑动设置在滑动杆9上，所述滑板12上挖设有两组供滑动板穿过的穿过槽，所述滑板12靠近基板1的一侧固定有调节杆10，所述调节杆10的一端穿过基板1伸出，且伸出的一端安装有调节电机，所述滑板12顶部挖设有滑动腔，所述滑动腔内安装有支撑装置11；

所述支撑装置11包括转动轮13、螺纹杆14、固定板15、支撑杆16、滑轮17和滑动块18，所述支撑装置11可以在加工长轴型原件时对其进行元件进行有效的辅助支撑，所述螺纹杆14转动设置在滑动腔内，所述螺纹杆14的一端穿过滑动腔伸出，且伸出滑动腔的一端安装有转动轮13，所述滑动腔内对称设置有两组滑动块18，所述滑动块18顶部均固定有圆弧型的固定板15，两组所述固定板15的相邻侧边上对称共设置有四组支撑杆16，所述支撑杆16远离固定板15的一端转动设置有滑轮17。

具体的，所述滑动块18套设滑动设置在螺纹杆14上，所述螺纹杆14上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆14与滑动块18之间螺纹配合。

具体的，所述夹紧装置2包括夹紧外壳3、推动杆4、顶块5、转动环6、套环7和夹紧电机8，所述夹紧外壳3呈圆环形板状结构，所述夹紧外壳3的中心处设置有夹紧腔，所述夹紧外壳3的内侧边上对称挖设有四组腔道，所述夹紧腔与腔道连通，所述腔道内滑动设置有顶块5，所述顶块5的外侧边上固定有推动杆4，所述推动杆4的一端穿过夹紧外壳3伸出，所述夹紧外壳3内部转动设置有四组套环7，且套环7套设安装在推动杆4上，所述夹紧装置2内转动设置有转动环6，且转动环6 的一侧边分别与四组套环7紧贴，所述夹紧外壳3内设置有带动转动环6转动的夹紧电机8。

具体的，所述套环7的内挖设有供推动杆4穿过的穿过槽，所述套环7与推动杆4之间螺纹配合，所述套环7外侧边上开设有轮齿，且转动环6的一侧边与套环7上的轮齿啮合。

具体的，所述夹紧电机8的机轴前端安装有配合轮，所述配合轮上外缘设置有轮齿，所述转动环6远离套环7的一侧设置有与轮齿配合的配合齿。

具体的，该普通车床加工用夹具装置，夹持时，将原件穿过支撑装置11，将原件的一端固定在设置在夹紧外壳3的夹紧腔中，打开夹紧电机8，夹紧电机8转动带动配合轮转动，配合轮外缘与转动环6的一侧啮合，进而使转动环6转动，转动环6的另一侧与套环7的外缘啮合，进而带动套环7转动，套环7与推动杆4螺纹配合，进而推动杆4向夹紧腔处移动，进而使顶块伸入到夹紧腔中，进而对原件的一端进行固定，固定完成后，转动调节杆，进而将滑板调节到所需位置，转动转动轮13，转动轮13转动带动螺纹杆14转动，进而带动螺纹杆14上的滑动块18向中心处移动，移动一段距离后，通过使四组滑轮17分别固定在原件的不同位置，通过支撑装置11可以在原件转动加工的过程中避免元件出现移动。该普通车床加工用夹具装置，设计合理，能对长轴型的原件进行有效的固定支撑，避免在加工过程中原件出现偏移，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种普通车床加工用夹具装置，包括基板（1）、夹紧装置（2）、滑动杆（9）、调节杆（10）、滑板（12）和支撑装置（11），其特征在于：所述基板（1）的一侧边上安装有夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）的下方对称固定有两组滑动杆（9），所述支撑装置（11）滑动设置在滑动杆（9）上，所述滑板（12）上挖设有两组供滑动板穿过的穿过槽，所述滑板（12）靠近基板（1）的一侧固定有调节杆（10），所述调节杆（10）的一端穿过基板（1）伸出，且伸出的一端安装有调节电机，所述滑板（12）顶部挖设有滑动腔，所述滑动腔内安装有支撑装置（11）；

所述支撑装置（11）包括转动轮（13）、螺纹杆（14）、固定板（15）、支撑杆（16）、滑轮（17）和滑动块（18），所述螺纹杆（14）转动设置在滑动腔内，所述螺纹杆（14）的一端穿过滑动腔伸出，且伸出滑动腔的一端安装有转动轮（13），所述滑动腔内对称设置有两组滑动块（18），所述滑动块（18）顶部均固定有圆弧型的固定板（15），两组所述固定板（15）的相邻侧边上对称共设置有四组支撑杆（16），所述支撑杆（16）远离固定板（15）的一端转动设置有滑轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种普通车床加工用夹具装置，其特征在于：所述滑动块（18）套设滑动设置在螺纹杆（14）上，所述螺纹杆（14）上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述螺纹杆（14）与滑动块（18）之间螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种普通车床加工用夹具装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括夹紧外壳（3）、推动杆（4）、顶块（5）、转动环（6）、套环（7）和夹紧电机（8），所述夹紧外壳（3）呈圆环形板状结构，所述夹紧外壳（3）的内侧边上对称挖设有四组腔道，所述腔道内滑动设置有顶块（5），所述顶块（5）的外侧边上固定有推动杆（4），所述推动杆（4）的一端穿过夹紧外壳（3）伸出，所述夹紧外壳（3）内部转动设置有四组套环（7），且套环（7）套设安装在推动杆（4）上，所述夹紧装置（2）内转动设置有转动环（6），且转动环（6） 的一侧边分别与四组套环（7）紧贴，所述夹紧外壳（3）内设置有带动转动环（6）转动的夹紧电机（8）。

4.根据权利要求3所述的一种普通车床加工用夹具装置，其特征在于：所述套环（7）的内挖设有供推动杆（4）穿过的穿过槽，所述套环（7）与推动杆（4）之间螺纹配合，所述套环（7）外侧边上开设有轮齿，且转动环（6）的一侧边与套环（7）上的轮齿啮合。

5.根据权利要求3所述的一种普通车床加工用夹具装置，其特征在于：所述夹紧电机（8）的机轴前端安装有配合轮，所述配合轮上外缘设置有轮齿，所述转动环（6）远离套环（7）的一侧设置有与轮齿配合的配合齿。

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