CN218874005U - 一种齿轮加工机中的齿轮定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,涉及齿轮加工技术领域,包括放置台,所述放置台的外侧向内凹陷形成有环形槽,所述环形槽的内部转动设置有固定环,所述放置台的内部开设有多个安装槽,所述安装槽的内部设置有导向结构,所述导向结构与固定环之间设有对齿轮进行限位的限位结构,其中,固定环以转动的方式推动限位结构对齿轮进行固定,并在固定完成后锁定;该齿轮加工机中的齿轮定位机构,通过在安装槽的内部设置导向结构,以及在导向结构与固定环之间设置限位结构对齿轮进行限位,从而可以有效快捷的对齿轮进行定位,同时,通过限位螺杆与卡槽的配合,可以将固定环进行锁定,有效提高该装置的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮加工机中的齿轮定位机构。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
现有的齿轮加工机中的齿轮定位机构在进行使用时,大多机构都采用固定定位块或气缸推拉定位块的形式,导致采用固定定位块齿轮很难卸下,这将大大的增加工人的劳动强度及降低生产效率,气缸推拉定位块虽然解决工件难以卸下这一问题,其成本也大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,包括放置台,所述放置台的外侧向内凹陷形成有环形槽,所述环形槽的内部转动设置有固定环,所述放置台的内部开设有多个安装槽,所述安装槽的内部设置有导向结构,所述导向结构与固定环之间设有对齿轮进行限位的限位结构,其中,固定环以转动的方式推动限位结构对齿轮进行固定,并在固定完成后锁定。
进一步地,所述导向结构包括固设在安装槽靠近放置台中心一侧侧壁上的伸缩杆,所述伸缩杆的一端固设有导向轮,所述伸缩杆的外表面套设有导向弹簧,且导向弹簧的一端与导向轮固定连接。
进一步地,所述限位结构包括固设在伸缩杆外表面的滑动块,所述滑动块的顶部固设有延伸至放置台顶部的限位杆,所述限位杆的一端固定有与齿轮进行卡接的限位柱。
进一步地,所述环形槽的内壁上形成有多个呈等距设置的卡槽,所述固定环的一侧螺纹设置有限位螺杆,所述限位螺杆以旋转的方式将其与卡槽配合,对固定环进行锁定。
进一步地,所述固定环的内壁上固设有多个延伸至安装槽内部的楔形块,且导向轮与楔形块滑动设置。
进一步地,所述放置台的顶部开设有与安装槽连通的移动通孔,且限位杆贯穿移动通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构具备以下有益效果:
该齿轮加工机中的齿轮定位机构,通过在安装槽的内部设置导向结构,以及在导向结构与固定环之间设置限位结构对齿轮进行限位,从而可以有效快捷的对齿轮进行定位,同时,通过限位螺杆与卡槽的配合,可以将固定环进行锁定,有效提高该装置的固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的图3中A处放大图。
附图标记说明:
1、放置台;11、伸缩杆;12、导向轮;13、导向弹簧;2、环形槽;3、固定环;4、安装槽;5、滑动块;51、限位杆;52、限位柱;6、楔形块;7、移动通孔;8、卡槽;9、限位螺杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-4,一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,包括放置台1,放置台1的外侧向内凹陷形成有环形槽2,环形槽2的内部转动设置有固定环3,放置台1的内部开设有多个安装槽4,安装槽4的内部设置有导向结构,导向结构与固定环3之间设有对齿轮进行限位的限位结构,其中,固定环3以转动的方式推动限位结构对齿轮进行固定,并在固定完成后锁定。
作为进一步的技术方案,环形槽2的内壁上形成有多个呈等距设置的卡槽8,固定环3的一侧螺纹设置有限位螺杆9,限位螺杆9以旋转的方式将其与卡槽8配合,对固定环3进行锁定;优选的,限位螺杆9靠近卡槽8的一端固设有与卡槽8相适配的卡块,使得卡块可以与卡槽8的内壁贴合,防止固定环3晃动,提高其固定效果。
请参阅图3-4,其中,针对导向结构的设计方案,导向结构包括固设在安装槽4靠近放置台1中心一侧侧壁上的伸缩杆11,其中,伸缩杆11由两个相对端部相互插接的连杆组成,其中一个连杆的一端与安装槽4的侧壁固定设置,另一个连杆的端部与导向轮12固定设置;伸缩杆11的一端固设有导向轮12,伸缩杆11的外表面套设有导向弹簧13,导向弹簧13的弹性系数可根据需求设定,其中,导向弹簧13的一端与靠近放置台1中心一侧连杆的外表面固定设置;且导向弹簧13的另一端与导向轮12固定连接。
作为进一步的技术方案,固定环3的内壁上固设有多个延伸至安装槽4内部的楔形块6,且导向轮12与楔形块6滑动设置,通过接触对固定环3的锁定,转动固定环3,使得固定环3带动楔形块6转动,楔形块6通过导向轮12推动伸缩杆11向靠近放置台1中心的方向移动。
请参阅图2和图4,其中,针对限位结构的设计方案,限位结构包括固设在伸缩杆11外表面的滑动块5,滑动块5固定在靠近放置台1外侧的连杆上,使得导向轮12推动该连杆移动时,可带动滑动块5同步移动;滑动块5的顶部固设有延伸至放置台1顶部的限位杆51,优选的,放置台1的顶部开设有与安装槽4连通的移动通孔7,且限位杆51贯穿移动通孔7,使得限位杆51可以沿着放置台1的表面往复移动;限位杆51的外表面与移动通孔7的内壁贴合,提高限位杆51在移动过程中的稳定性;限位杆51的一端固定有与齿轮进行卡接的限位柱52。
工作原理:使用时,将齿轮放置在放置台1上,且位于两个限位柱52之间,转动限位螺杆9,使其与卡槽8脱离,从而解除对固定环3的锁定,推动限位螺杆9带动固定环3转动,固定环3带动楔形块6转动,楔形块6通过导向轮12带动伸缩杆11向靠近放置台1中心的一侧移动,导向弹簧13被压缩,同时伸缩杆11通过滑动块5带动限位杆51沿着移动通孔7的内壁向靠近齿轮的一侧移动,限位杆51带动限位柱52卡入齿轮的锯齿部,从而对齿轮进行定位,固定完成后,反向转动限位螺杆9,使其再次与卡槽8进行卡合,从而对固定环3进行锁定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)的外侧向内凹陷形成有环形槽(2),所述环形槽(2)的内部转动设置有固定环(3),所述放置台(1)的内部开设有多个安装槽(4),所述安装槽(4)的内部设置有导向结构,所述导向结构与固定环(3)之间设有对齿轮进行限位的限位结构,其中,固定环(3)以转动的方式推动限位结构对齿轮进行固定,并在固定完成后锁定。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,其特征在于,所述导向结构包括固设在安装槽(4)靠近放置台(1)中心一侧侧壁上的伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一端固设有导向轮(12),所述伸缩杆(11)的外表面套设有导向弹簧(13),且导向弹簧(13)的一端与导向轮(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,其特征在于,所述限位结构包括固设在伸缩杆(11)外表面的滑动块(5),所述滑动块(5)的顶部固设有延伸至放置台(1)顶部的限位杆(51),所述限位杆(51)的一端固定有与齿轮进行卡接的限位柱(52)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,其特征在于,所述环形槽(2)的内壁上形成有多个呈等距设置的卡槽(8),所述固定环(3)的一侧螺纹设置有限位螺杆(9),所述限位螺杆(9)以旋转的方式将其与卡槽(8)配合,对固定环(3)进行锁定。
5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,其特征在于,所述固定环(3)的内壁上固设有多个延伸至安装槽(4)内部的楔形块(6),且导向轮(12)与楔形块(6)滑动设置。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位机构,其特征在于,所述放置台(1)的顶部开设有与安装槽(4)连通的移动通孔(7),且限位杆(51)贯穿移动通孔(7)。
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