CN110625319A - 一种方便管道对接的焊管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便管道对接的焊管机，涉及焊管机技术领域。该方便管道对接的焊管机，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的右侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一支撑腿的一端固定连接有第二支撑腿，所述连接杆的表面套接有活动板，所述活动板的顶部和第一支撑腿的顶部均固定连接有支座，所述支座的左侧顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺丝孔。该方便管道对接的焊管机，通过连接杆、齿轮槽、齿轮、转动杆、第一轴承和第二轴承，使支座能够左右移动，从而解决了焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂的问题。

Description

一种方便管道对接的焊管机

技术领域

本发明涉及焊管机技术领域，具体为一种方便管道对接的焊管机。

背景技术

在一些汽车零部件和其他一些特殊的情况下，都需要使用各种管道，管道的生成目前主要是有焊管机加工而来，焊管机在机械制造、轻工、汽车、农机等部门应用也非常普遍，特别是在高强度、高精度焊管的出现和发展，在很多领域中都可以取代成本昂贵的无缝管。焊管机生产厂家，为了生产效率，选择有技术是对自身一种保障的体现。焊管机生产工艺流程为：纵剪带钢卷、上卷、开卷、剪切对焊、卧式螺旋活套或笼式活套、成型、高频焊接、去除外毛刺、定径、粗矫直、电脑飞锯定尺、检查收集、打包、称重、标记和入库。

现有的焊管机在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便管道对接的焊管机，解决了焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便管道对接的焊管机，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的右侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一支撑腿的一端固定连接有第二支撑腿，所述连接杆的表面套接有活动板，所述活动板的顶部和第一支撑腿的顶部均固定连接有支座，所述支座的左侧顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺丝孔，所述支座通过螺丝孔活动连接有夹块，所述夹块和支座的右侧表面均固定连接有固定块，所述活动板的表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部与连接杆活动连接，所述连接杆的底部固定连接有齿轮槽，所述凹槽的中部设置有齿轮，所述齿轮的内部固定套接有转动杆，所述齿轮和齿轮槽的表面相互啮合，所述活动板左侧凹槽的右侧表面固定套接有第一轴承，所述活动板右侧凹槽的左右两侧表面均固定套接有第二轴承，所述转动杆分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定套接，所述转动杆远离活动板左侧齿轮的一端贯穿第一轴承和第二轴承并固定连接有转轮，所述第二支撑腿的顶部固定连接有连接管，所述连接管远离第二支撑腿的一端固定连接有焊接枪头。

优选的，所述夹块右侧的固定块通过螺栓与支座右侧的固定块相互固定。

优选的，所述第一轴承和第二轴承的型号和大小相同，且第一轴承的数量为一个，第二轴承的数量为两个。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆均与活动板套接。

优选的，所述夹块的底部开设有半圆孔，且支座的顶部开设有半圆孔，所述夹块与支座能够拼接成圆孔。

优选的，所述凹槽的数量为两个，且两个凹槽分别位于活动板的左右两侧。

（三）有益效果

本发明提供了一种方便管道对接的焊管机。具备以下有益效果：

（1）、该方便管道对接的焊管机，通过连接杆、齿轮槽、齿轮、转动杆、第一轴承和第二轴承，使支座能够左右移动，从而解决了焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂的问题，通过设置转轮，使转动杆更加方便转动，从而使方便管道对接的焊管机使用更加方便。

（2）、该方便管道对接的焊管机，通过设置支座、连接块、螺丝孔和夹块，使支座和夹块之间能够夹住管道，从而使管道能够被固定住并且方便对接，通过设置连接管和焊接枪头，使对接管道的焊缝能够方便焊接，从而达到对对接管道拼接的作用，通过固定块和螺栓的配合，使支座和夹块之间能够被固定住，从而达到对对接管道固定的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支座和夹块连接处的结构示意图；

图3为本发明活动板的侧视图；

图4为本发明活动板的剖视图。

图中：1第一支撑腿、2连接杆、3第二支撑腿、4活动板、5支座、6连接块、7螺丝孔、8夹块、9固定块、10凹槽、11齿轮槽、12齿轮、13转动杆、14第一轴承、15第二轴承、16转轮、17连接管、18焊接枪头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便管道对接的焊管机，包括第一支撑腿1，第一支撑腿1的右侧表面固定连接有连接杆2，连接杆2的数量为两个，且两个连接杆2均与活动板4套接，连接杆2远离第一支撑腿1的一端固定连接有第二支撑腿3，连接杆2的表面套接有活动板4，活动板4的顶部和第一支撑腿1的顶部均固定连接有支座5，支座5的左侧顶部固定连接有连接块6，连接块6的表面开设有螺丝孔7，支座5通过螺丝孔7活动连接有夹块8，夹块8的底部开设有半圆孔，且支座5的顶部开设有半圆孔，夹块8与支座5能够拼接成圆孔，通过设置支座5、连接块6、螺丝孔7和夹块8，使支座5和夹块8之间能够夹住管道，从而使管道能够被固定住并且方便对接，夹块8和支座5的右侧表面均固定连接有固定块9，夹块8右侧的固定块9通过螺栓与支座5右侧的固定块9相互固定，通过固定块19和螺栓的配合，使支座5和夹块8之间能够被固定住，从而达到对对接管道固定的作用，活动板4的表面开设有凹槽10，凹槽10的数量为两个，且两个凹槽10分别位于活动板4的左右两侧，凹槽10的顶部与连接杆2活动连接，连接杆2的底部固定连接有齿轮槽11，凹槽10的中部设置有齿轮12，齿轮12的内部固定套接有转动杆13，齿轮12和齿轮槽11的表面相互啮合，活动板4左侧凹槽10的右侧表面固定套接有第一轴承14，活动板4右侧凹槽10的左右两侧表面均固定套接有第二轴承15，第一轴承14和第二轴承15的型号和大小相同，且第一轴承14的数量为一个，第二轴承15的数量为两个，转动杆13分别与第一轴承14和第二轴承15的内圈固定套接，通过连接杆2、齿轮槽11、齿轮12、转动杆13、第一轴承14和第二轴承15，通过转动杆13的转动带动齿轮12的转动，齿轮12的转动带动齿轮槽11的移动，由于齿轮槽11与连接杆2固定连接，并且连接杆2也是被固定的，所以齿轮12在齿轮槽11上移动，使支座5能够左右移动，从而解决了焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂的问题，转动杆13远离活动板4左侧齿轮12的一端贯穿第一轴承14和第二轴承15并固定连接有转轮16，通过设置转轮16，使转动杆13更加方便转动，从而使方便管道对接的焊管机使用更加方便，第二支撑腿3的顶部固定连接有连接管17，连接管17远离第二支撑腿3的一端固定连接有焊接枪头18，通过设置连接管17和焊接枪头18，使对接管道的焊缝能够方便焊接，从而达到对对接管道拼接的作用。

该方便管道对接的焊管机工作时，通过转动杆13的转动带动齿轮12的转动，齿轮12的转动带动齿轮槽11的移动，由于齿轮槽11与连接杆2固定连接，并且连接杆2也是被固定的，所以齿轮12在齿轮槽11上移动，使支座5能够左右移动。

综上所得，该方便管道对接的焊管机，通过连接杆2、齿轮槽11、齿轮12、转动杆13、第一轴承14和第二轴承15，使支座5能够左右移动，从而解决了焊管机在管道对接焊接时，由于对接不方便，经常会出现对接不在一条直线上的现象，从而使拼接的管道容易断裂的问题，通过设置转轮16，使转动杆13更加方便转动，从而使方便管道对接的焊管机使用更加方便。

同时，通过设置支座5、连接块6、螺丝孔7和夹块8，使支座5和夹块8之间能够夹住管道，从而使管道能够被固定住并且方便对接，通过设置连接管17和焊接枪头18，使对接管道的焊缝能够方便焊接，从而达到对对接管道拼接的作用，通过固定块9和螺栓的配合，使支座5和夹块8之间能够被固定住，从而达到对对接管道固定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便管道对接的焊管机，包括第一支撑腿（1），其特征在于：所述第一支撑腿（1）的右侧表面固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）远离第一支撑腿（1）的一端固定连接有第二支撑腿（3），所述连接杆（2）的表面套接有活动板（4），所述活动板（4）的顶部和第一支撑腿（1）的顶部均固定连接有支座（5），所述支座（5）的左侧顶部固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的表面开设有螺丝孔（7），所述支座（5）通过螺丝孔（7）活动连接有夹块（8），所述夹块（8）和支座（5）的右侧表面均固定连接有固定块（9），所述活动板（4）的表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的顶部与连接杆（2）活动连接，所述连接杆（2）的底部固定连接有齿轮槽（11），所述凹槽（10）的中部设置有齿轮（12），所述齿轮（12）的内部固定套接有转动杆（13），所述齿轮（12）和齿轮槽（11）的表面相互啮合，所述活动板（4）左侧凹槽（10）的右侧表面固定套接有第一轴承（14），所述活动板（4）右侧凹槽（10）的左右两侧表面均固定套接有第二轴承（15），所述转动杆（13）分别与第一轴承（14）和第二轴承（15）的内圈固定套接，所述转动杆（13）远离活动板（4）左侧齿轮（12）的一端贯穿第一轴承（14）和第二轴承（15）并固定连接有转轮（16），所述第二支撑腿（3）的顶部固定连接有连接管（17），所述连接管（17）远离第二支撑腿（3）的一端固定连接有焊接枪头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种方便管道对接的焊管机，其特征在于：所述夹块（8）右侧的固定块（9）通过螺栓与支座（5）右侧的固定块（9）相互固定。

3.根据权利要求1所述的一种方便管道对接的焊管机，其特征在于：所述第一轴承（14）和第二轴承（15）的型号和大小相同，且第一轴承（14）的数量为一个，第二轴承（15）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种方便管道对接的焊管机，其特征在于：所述连接杆（2）的数量为两个，且两个连接杆（2）均与活动板（4）套接。

5.根据权利要求1所述的一种方便管道对接的焊管机，其特征在于：所述夹块（8）的底部开设有半圆孔，且支座（5）的顶部开设有半圆孔，所述夹块（8）与支座（5）能够拼接成圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种方便管道对接的焊管机，其特征在于：所述凹槽（10）的数量为两个，且两个凹槽（10）分别位于活动板（4）的左右两侧。