CN214349925U - 一种不锈钢管剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管剪切机，包括底座，所述底座内贯穿设有与其滑动连接的两个T型杆，两个所述T型杆的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有夹持机构，所述底座上固定连接有滑动杆，所述底座上固定连接有支撑柱，所述滑动杆与支撑柱之间设有调节机构，所述夹持机构与调节机构之间设有间歇机构，所述底座的底部固定连接有四个锁止万向轮。本实用新型，结构合理，通过夹持机构可以对不同直径大小钢管进行夹持，适用性广；通过握住手轮改变电动伸缩杆的高度可以改变钢管的进给量，剪切不同长度的钢管。

Description

一种不锈钢管剪切机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管剪切机。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

在对钢管进行剪切时一般通过限位辊对钢管进行夹持，但是一般只能夹持同一种规格的钢管，使用范围窄；在对钢管进行剪切时不能随意控制剪切的长度，适用性窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管剪切机，其通过夹持机构可以对不同直径大小钢管进行夹持，适用性广；通过握住手轮改变电动伸缩杆的高度可以改变钢管的进给量，剪切不同长度的钢管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢管剪切机，包括底座，所述底座内贯穿设有与其滑动连接的两个T型杆，两个所述T型杆的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有夹持机构，所述底座上固定连接有滑动杆，所述底座上固定连接有支撑柱，所述滑动杆与支撑柱之间设有调节机构，所述夹持机构与调节机构之间设有间歇机构，所述底座的底部固定连接有四个锁止万向轮。

优选地，所述夹持机构包括位于两个固定板之间的六个限位辊，六个所述限位辊分为三组，每组所述限位辊的两端均固定连接有固定架，每组的四个所述固定架分别与其对应的固定板固定连接，一侧的所述T型杆内贯穿设有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿另一侧的T型杆并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有把手。

优选地，所述调节机构包括贯穿支撑柱并与其转动连接的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述底座上设有连接板，所述滑动杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述第三螺纹杆贯穿连接板并与其螺纹连接，所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切管机。

优选地，所述间歇机构包括与切管机的输出端固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有齿条板，所述齿条板啮合有中空齿轮，所述中空齿轮的内壁固定连接有多个棘轮齿，所述中空齿轮内设有转动轮，所述转动轮上转动连接有旋转齿，所述旋转齿与转动轮之间固定连接有弹簧，所述转动轮固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿中空齿轮并与其转动连接，所述底座上固定连接有限位板，所述第一转动杆贯穿限位板并与其转动连接，所述第一转动杆的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有小齿轮，所述小齿轮固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿其中一个固定架并与其转动连接，所述第二转动杆与其对应的限位辊固定连接。

优选地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反。

优选地，所述限位辊的外壁设有环形槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、握住把手进行旋转，带动第二螺纹杆与第一螺纹杆进行旋转，使两端的T型杆、固定板、固定架、限位辊相向移动对待加工的钢管进行夹持，通过三组限位辊上的环形槽可以对待加工的钢管进行固定，且可以夹持不同直径大小的钢管，适用范围广。

2、握住手轮进行旋转带动第三螺纹杆旋转，调整连接板、电动伸缩杆的高度，即可改变齿条板移动高度，使中空齿轮旋转圈数改变，同时改变了限位辊的旋转圈数，即可对钢管的进给量发生改变，控制不同钢管加工长度。

综上所述，通过夹持机构可以对不同直径大小钢管进行夹持，适用性广；通过握住手轮改变电动伸缩杆的高度可以改变钢管的进给量，剪切不同长度的钢管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管剪切机的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管剪切机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢管剪切机的左视图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢管剪切机的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢管剪切机的中空齿轮放大图。

图中：1底座、2 T型杆、3固定板、4第一螺纹杆、5第二螺纹杆、6把手、7固定架、8限位辊、9滑动杆、10支撑柱、11连接板、12第三螺纹杆、13手轮、14电动伸缩杆、15切管机、16连接杆、17齿条板、18中空齿轮、19棘轮齿、20转动轮、21旋转齿、22弹簧、23第一转动杆、24限位板、25蜗杆、26第二转动杆、27小齿轮、28锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种不锈钢管剪切机，包括底座1，底座1内贯穿设有与其滑动连接的两个T型杆2，两个T型杆2的顶部均固定连接有固定板3，两个固定板3之间设有夹持机构，夹持机构包括位于两个固定板3之间的六个限位辊8，限位辊8的外壁设有环形槽，便于钢管的固定，六个限位辊8分为三组，每组限位辊8的两端均固定连接有固定架7，每组的四个固定架7分别与其对应的固定板3固定连接，一侧的T型杆2内贯穿设有与其螺纹连接的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4固定连接有第二螺纹杆5，第一螺纹杆4与第二螺纹杆5的螺纹方向相反，第二螺纹杆5贯穿另一侧的T型杆2并与其螺纹连接，第二螺纹杆5的另一端固定连接有把手6，可以对不同直径大小的钢管进行夹持。

底座1上固定连接有滑动杆9，底座1上固定连接有支撑柱10，滑动杆9与支撑柱10之间设有调节机构，调节机构包括贯穿支撑柱10并与其转动连接的第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的顶部固定连接有手轮13，底座1上设有连接板11，滑动杆9贯穿连接板11并与其滑动连接，第三螺纹杆12贯穿连接板11并与其螺纹连接，连接板11的底部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有切管机15，通过改变电动伸缩杆14高度可以改变钢管的剪切长度，适用范围广。

夹持机构与调节机构之间设有间歇机构，间歇机构包括与切管机15的输出端固定连接的连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有齿条板17，齿条板17上设有多个与中空齿轮18相配合的齿条齿，齿条板17啮合有中空齿轮18，中空齿轮18的内壁固定连接有多个棘轮齿19，中空齿轮18内设有转动轮20，转动轮20上转动连接有旋转齿21，旋转齿21与转动轮20之间固定连接有弹簧22，转动轮20固定连接有限位块，可以当中空齿轮18顺时针旋转使棘轮齿19与旋转齿21相抵，在限位块限位下使旋转齿21与棘轮齿19同步旋转，转动轮20固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23贯穿中空齿轮18并与其转动连接，底座1上固定连接有限位板24，第一转动杆23贯穿限位板24并与其转动连接，第一转动杆23的另一端固定连接有蜗杆25，蜗杆25啮合有小齿轮27，小齿轮27固定连接有第二转动杆26，第二转动杆26贯穿其中一个固定架7并与其转动连接，第二转动杆26与其对应的限位辊8固定连接，底座1的底部固定连接有四个锁止万向轮28，便于装置的设随意移动。

本实用新型中，工作人员首先将待加工的钢管放入三组限位辊8之间，握住把手6进行旋转，带动第二螺纹杆5与第一螺纹杆4进行旋转，使两端的T型杆2、固定板3、固定架7、限位辊8相向移动对待加工的钢管进行夹持，通过三组限位辊8上的环形槽可以对待加工的钢管进行固定，且可以夹持不同直径大小的钢管，适用范围广；启动电动伸缩杆14和切管机15,电动伸缩杆14的输出端带动切管机15下移对待加工的钢管进行切割，同时电动伸缩杆14的输出端带动连接杆16、齿条板17下移,齿条板17下移使中空齿轮18和棘轮齿19逆时针旋转，棘轮齿19逆时针旋转与旋转齿21相抵带动旋转齿21旋转且使弹簧22压缩，通过不同的棘轮齿19与旋转齿21接触而此时转动轮20、第一转动杆23、蜗杆25、小齿轮27、第二转动杆26、限位辊8保持静止，即钢管保持进静止，保证钢管的加工效果；加工好后，电动伸缩杆14的输出端带动切管机15上移，同时电动伸缩杆14的输出端带动连接杆16、齿条板17上移，使中空齿轮18、棘轮齿19顺时针旋转，棘轮齿19与旋转齿21相抵在限位块的作用下带动旋转齿21、弹簧22、转动轮20、第一转动杆23、蜗杆25、第二转动杆26、限位辊8进行旋转，通过限位辊8的旋转带动钢管进行移动，通过电动伸缩杆14的输出端不断上下移动，即可对钢管进行加工；握住手轮13进行旋转带动第三螺纹杆12旋转，调整连接板11、电动伸缩杆14的高度，即可改变齿条板17移动高度，使中空齿轮18旋转圈数改变，同时改变了限位辊8的旋转圈数，即可对钢管的进给量发生改变，控制不同钢管加工长度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管剪切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内贯穿设有与其滑动连接的两个T型杆(2)，两个所述T型杆(2)的顶部均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设有夹持机构，所述底座(1)上固定连接有滑动杆(9)，所述底座(1)上固定连接有支撑柱(10)，所述滑动杆(9)与支撑柱(10)之间设有调节机构，所述夹持机构与调节机构之间设有间歇机构，所述底座(1)的底部固定连接有四个锁止万向轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管剪切机，其特征在于，所述夹持机构包括位于两个固定板(3)之间的六个限位辊(8)，六个所述限位辊(8)分为三组，每组所述限位辊(8)的两端均固定连接有固定架(7)，每组的四个所述固定架(7)分别与其对应的固定板(3)固定连接，一侧的所述T型杆(2)内贯穿设有与其螺纹连接的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)固定连接有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)贯穿另一侧的T型杆(2)并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆(5)的另一端固定连接有把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管剪切机，其特征在于，所述调节机构包括贯穿支撑柱(10)并与其转动连接的第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)的顶部固定连接有手轮(13)，所述底座(1)上设有连接板(11)，所述滑动杆(9)贯穿连接板(11)并与其滑动连接，所述第三螺纹杆(12)贯穿连接板(11)并与其螺纹连接，所述连接板(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有切管机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管剪切机，其特征在于，所述间歇机构包括与切管机(15)的输出端固定连接的连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有齿条板(17)，所述齿条板(17)啮合有中空齿轮(18)，所述中空齿轮(18)的内壁固定连接有多个棘轮齿(19)，所述中空齿轮(18)内设有转动轮(20)，所述转动轮(20)上转动连接有旋转齿(21)，所述旋转齿(21)与转动轮(20)之间固定连接有弹簧(22)，所述转动轮(20)固定连接有第一转动杆(23)，所述第一转动杆(23)贯穿中空齿轮(18)并与其转动连接，所述底座(1)上固定连接有限位板(24)，所述第一转动杆(23)贯穿限位板(24)并与其转动连接，所述第一转动杆(23)的另一端固定连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)啮合有小齿轮(27)，所述小齿轮(27)固定连接有第二转动杆(26)，所述第二转动杆(26)贯穿其中一个固定架(7)并与其转动连接，所述第二转动杆(26)与其对应的限位辊(8)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管剪切机，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)与第二螺纹杆(5)的螺纹方向相反。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢管剪切机，其特征在于，所述限位辊(8)的外壁设有环形槽。

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