CN220006179U - 薄壁管材固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了薄壁管材固定工装，属于金属加工技术领域，包括底板，底板顶部安装有支撑架，支撑架设置有两块，两块所述支撑架的侧部均安装有固定机构，固定机构包括安装板，所述安装板固定安装在支撑架的侧部，所述安装板的内部转动安装有转动杆，所述安装槽开设在安装板的侧部，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽呈垂直相交设置，所述第一螺纹杆转动安装在安装槽的内部，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有滑块。本实用新型通过固定机构的设置，能够通过第一电机对转动杆的转动可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动可以带动四个第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮的转动可以带动滑块在安装板的位置，以此来改变可以固定管材的直径。

Description

薄壁管材固定工装

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为薄壁管材固定工装。

背景技术

在薄壁管材加工中，通常需要将薄壁管材切割呈不同长度尺寸。在将薄壁管材切割呈不同长度尺寸时，通常会采用薄壁管材切断设备进行切割，薄壁管材切断设备上通常会设置芯轴带动需要切割的薄壁管材转动，且使得转动的薄壁管材与切割刀具接触并完成切割。

现有的薄壁管材固定装置大部分使用焊接在支撑轴上的钢铁支架对薄壁管材的内壁进行支撑固定，但是此类的固定装置只能对同一批次的固定管径的管材进行固定，不能适用于其他管径的薄壁管材，适用性较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的薄壁管材固定工装。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供薄壁管材固定工装，包括底板，所述底板顶部安装有支撑架，所述支撑架设置有两块，两块所述支撑架的侧部均安装有固定机构，所述固定机构包括：

安装板，所述安装板固定安装在支撑架的侧部，所述安装板的内部转动安装有转动杆；

安装槽，所述安装槽开设在安装板的侧部，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽呈垂直相交设置；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在安装槽的内部，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有滑块。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动杆的端部贯穿至安装槽的内部且固定安装有第一锥齿轮，所述转动杆的另一端贯穿至支撑架的侧部且固定连接有第一电机。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆的端部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块的侧部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定架。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽设置有两条，两条所述滑动槽的内部均滑动安装有连接块，所述连接块与支撑架固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，两条所述滑动槽的内部均转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接块螺纹连接，所述第二螺纹杆贯穿至底板的侧部且固定连接有第二电机。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架与支撑柱通过焊接固定连接，所述固定架的端部为弧形设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定架的外表支撑放置有管材。

本实用新型提供的薄壁管材固定工装，其有益效果包括有：

1.通过固定机构的设置，通过启动第一电机来带动安装槽内部的转动杆进行转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使第一螺纹杆发生转动，带动了螺纹安装在第一螺纹杆上的滑块进行移动，以此改变了固定架可以固定的管径的大小，可以适用于不同管径的薄壁管材，提高了整个装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、固定机构；4、支撑柱；5、固定架；6、滑动槽；7、连接块；8、第二螺纹杆；9、第二电机；10、管材；301、安装板；302、转动杆；303、安装槽；304、第一螺纹杆；305、滑块；306、第一锥齿轮；307、第一电机；308、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本技术方案提供了薄壁管材固定工装，其中有包括底板1，底板1顶部安装有支撑架2，支撑架2设置有两块，两块支撑架2放置于底板1的两端，两块支撑架2的侧部均安装有固定机构3，固定机构3包括安装板301、安装槽303和第一螺纹杆304，安装板301固定安装在支撑架2的侧部，安装板301的内部转动安装有转动杆302，安装槽303开设在安装板301的侧部，安装槽303设置有多个，多个安装槽303呈垂直相交设置，第一螺纹杆304转动安装在安装槽303的内部，多个安装槽303的垂直设置使安装槽303分为四个安装槽303，每个安装槽303的内部均转动安装有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的表面螺纹安装有滑块305，滑块305可以随着第一螺纹杆304的转动下发生移动，转动杆302的端部贯穿至安装槽303的内部且固定安装有第一锥齿轮306，转动杆302的另一端贯穿至支撑架2的侧部且固定连接有第一电机307，第一电机307带动转动杆302进行转动，转动杆302带动第一锥齿轮306发生转动，第一螺纹杆304的端部固定连接有第二锥齿轮308，四个第一螺纹杆304的端部均固定连接有第二锥齿轮308，四个第二锥齿轮308呈四边放置，四个第二锥齿轮308之间相互不接触，第二锥齿轮308与第一锥齿轮306相啮合，四个第二锥齿轮308通过与第一锥齿轮306的啮合进行转动，第二锥齿轮308的转动带动了第一螺纹杆304的转动。

参照图1-图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了滑块305的侧部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有固定架5，固定架5的外表支撑放置有管材10，随着四个滑块305在第一螺纹杆304上位置的变化，四个固定架5所形成的圆周直径也会发生变化，以此可以匹配不同直径的管材10，底板1的表面开设有滑动槽6，滑动槽6设置有两条，两条滑动槽6的内部均滑动安装有连接块7，连接块7与支撑架2固定连接，两条滑动槽6的内部均转动安装有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8与连接块7螺纹连接，第二螺纹杆8贯穿至底板1的侧部且固定连接有第二电机9，通过第二电机9的带动下，第二螺纹杆8发生转动，第二螺纹杆8的转动带动了连接块7在第二螺纹杆8上进行滑动，以此改变了两个支撑架2之间的距离，使本实用新型可以适用于不同长度的管材10，固定架5与支撑柱4通过焊接固定连接，固定架5的端部为弧形设置，弧形设置的固定架5可以防止固定架5对薄壁管材10内壁的剐蹭，起到保护的作用。

具体的，该薄壁管材固定工装的工作过程或工作原理为：首先工作人员启动第二电机9，第二电机9带动两条第二螺纹杆8进行转动，第二螺纹杆8带动了螺纹安装在其表面的连接块7进行移动，连接块7带动两块支撑架2相互靠近，直至与需要固定的薄壁管材10相匹配，然后启动第一电机307，第一电机307带动转动杆302进行转动，转动杆302带动第一锥齿轮306进行转动，第一锥齿轮306带动第二锥齿轮308进行转动，第二锥齿轮308可以带动四条第一螺纹杆304进行转动，四条第一螺纹杆304的转动使四块滑块305同时进行移动，滑块305的移动带动了支撑柱4和固定架5的移动，以此改变了四条固定架5所形成圆周的大小，使之与需要固定的薄壁管材10相匹配。

需要说明的是，第一电机307和第二电机9为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种薄壁管材固定工装，包括底板(1)，所述底板(1)顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置有两块，其特征在于，两块所述支撑架(2)的侧部均安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括：

安装板(301)，所述安装板(301)固定安装在支撑架(2)的侧部，所述安装板(301)的内部转动安装有转动杆(302)；

安装槽(303)，所述安装槽(303)开设在安装板(301)的侧部，所述安装槽(303)设置有多个，多个所述安装槽(303)呈垂直相交设置；

第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)转动安装在安装槽(303)的内部，所述第一螺纹杆(304)的表面螺纹安装有滑块(305)。

2.根据权利要求1所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述转动杆(302)的端部贯穿至安装槽(303)的内部且固定安装有第一锥齿轮(306)，所述转动杆(302)的另一端贯穿至支撑架(2)的侧部且固定连接有第一电机(307)。

3.根据权利要求1所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述第一螺纹杆(304)的端部固定连接有第二锥齿轮(308)，所述第二锥齿轮(308)与第一锥齿轮(306)相啮合。

4.根据权利要求1所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述滑块(305)的侧部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有固定架(5)。

5.根据权利要求1所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述底板(1)的表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)设置有两条，两条所述滑动槽(6)的内部均滑动安装有连接块(7)，所述连接块(7)与支撑架(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，两条所述滑动槽(6)的内部均转动安装有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)与连接块(7)螺纹连接，所述第二螺纹杆(8)贯穿至底板(1)的侧部且固定连接有第二电机(9)。

7.根据权利要求4所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述固定架(5)与支撑柱(4)通过焊接固定连接，所述固定架(5)的端部为弧形设置。

8.根据权利要求4所述的薄壁管材固定工装，其特征在于，所述固定架(5)的外表支撑放置有管材(10)。