CN210816764U - 一种高机械性能管材用冷拔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高机械性能管材用冷拔机，属于机械技术领域，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体内壁固定连接有限位环，所述限位环的一侧插接有管材本体，且管材本体贯穿限位环的一侧，所述管材本体的两端均套接有锁紧装置。本实用新型通过设置锁紧装置，使得可同时对管材本体的内壁和表面进行固定，使得在冷拔过程中不易脱落，降低了锁紧过程的时间，提高了生产效率，且该锁紧装置操作简单，劳动强度低，通过设置滑轮和第一滑槽，对右侧所述锁紧装置进行限位，避免在冷拔过程中发生移位，通过设置锁紧支架，将左侧所述锁紧装置进行固定，避免左侧锁紧装置在冷拔过程中移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种高机械性能管材用冷拔机。
背景技术
随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。
目前市场上冷拔机的锁紧装置大多采用夹板锁紧，夹板对管材进行夹紧过程中存在容易脱落，影响生产效率的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高机械性能管材用冷拔机，具备不易脱落和生产效率高的优点，解决了容易脱落，影响生产效率的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高机械性能管材用冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体内壁固定连接有限位环，所述限位环的一侧插接有管材本体，且管材本体贯穿限位环的一侧，所述管材本体的两端均套接有锁紧装置，左侧所述锁紧装置的底部和冷拔机本体的内底壁固定连接，右侧所述锁紧装置的右侧固定连接有固定板，且固定板的底部与冷拔机本体的内底壁滑动连接，所述冷拔机本体的右侧固定安装有气缸，所述气缸的左侧贯穿冷拔机本体的右侧并与固定板的右侧固定连接。
优选的，所述冷拔机本体的内底壁开设有第一滑槽，右侧所述锁紧装置的底部固定连接有滑轮，所述滑轮位于第一滑槽的内部。
优选的，所述冷拔机本体的顶部开设有条形口，所述固定板贯穿条形口并延伸至冷拔机本体的外部，且固定板位于条形口的内部并与条形口的内壁滑动连接。
优选的，所述冷拔机本体的底部固定连接有数量为两个的支撑柱，所述气缸的表面套接有数量为两个的固定支架。
优选的，左侧所述锁紧装置的底部固定连接有锁紧支架，所述锁紧支架的底部与冷拔机本体的内底壁固定连接。
优选的，所述锁紧装置包括外环、内环、电机和数量为四个的第二齿轮，所述外环的表面环形分布有数量为四个的电动推杆，所述电动推杆贯穿外环的表面并延伸至外环的内部，所述电动推杆靠近管材本体的一端固定连接有外锁紧板，且外锁紧板与管材本体的表面接触，所述内环的表面环形分布有数量为四个的丝杆，所述丝杆与内环螺纹连接，且丝杆贯穿内环并延伸至内环的内部，所述丝杆靠近管材本体的一端转动连接有转动座，所述转动座远离丝杆的一端固定连接有内锁紧板，所述内锁紧板靠近内环的一端固定连接有第二限位杆，且第二限位杆贯穿内环并延伸至内环的内壁，所述第二齿轮位于内环的内部，所述丝杆位于第二齿轮的内部，且丝杆贯穿第二齿轮并延伸至第二齿轮的外部，所述第二齿轮靠近内环的一端固定连接有数量为两个的第一限位杆，所述第一限位杆的另一端与内环的内壁固定相连，所述丝杆的两侧开设有第二滑槽，所述第二齿轮的内壁固定连接有固定块，所述固定块位于第二滑槽的内壁，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与四个所述第二齿轮啮合连接。
优选的，所述外锁紧板和内锁紧板靠近管材本体的一端均设置有橡胶层。
优选的，所述第二齿轮的一侧固定连接有环形轨道，所述第一限位杆与环形轨道的内壁滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)该高机械性能管材用冷拔机，通过设置锁紧装置，使得可同时对管材本体的内壁和表面进行固定，使得在冷拔过程中不易脱落，降低了锁紧过程的时间，提高了生产效率，且该锁紧装置操作简单，劳动强度低，通过设置滑轮和第一滑槽，对右侧所述锁紧装置进行限位，避免在冷拔过程中发生移位，通过设置锁紧支架，将左侧所述锁紧装置进行固定，避免左侧锁紧装置在冷拔过程中移动。
(2)该高机械性能管材用冷拔机，通过设置条形口和固定板，使得在冷拔过程中气缸和锁紧装置的连接更加坚固，且条形口也可对右侧所述锁紧装置进行限位。
(3)该高机械性能管材用冷拔机，通过设置橡胶层，使得锁紧装置在对管材本体进行夹紧过程中不会损坏管材本体，对管材本体的外面和内壁起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型锁紧装置的结构示意图；
图3为本实用新型锁紧装置的侧视图；
图4为本实用新型第二齿轮和丝杆的连接示意图。
图中标号说明：
1、冷拔机本体；101、第一滑槽；102、条形口；2、锁紧装置；201、锁紧支架；202、外环；203、电动推杆；204、外锁紧板；205、内环；206、第一齿轮；207、电机；208、第二齿轮；209、丝杆；210、第一限位杆；211、转动座；212、内锁紧板；213、第二限位杆；214、固定块；215、第二滑槽；216、滑轮；3、管材本体；4、限位环；5、气缸；6、固定支架；7、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种高机械性能管材用冷拔机，包括冷拔机本体1，冷拔机本体1内壁固定连接有限位环4，限位环4的一侧插接有管材本体3，且管材本体3贯穿限位环4的一侧，管材本体3的两端均套接有锁紧装置2，左侧锁紧装置2的底部和冷拔机本体1的内底壁固定连接，右侧锁紧装置2的右侧固定连接有固定板7，且固定板7的底部与冷拔机本体1的内底壁滑动连接，冷拔机本体1的右侧固定安装有气缸5，气缸5的左侧贯穿冷拔机本体1的右侧并与固定板7的右侧固定连接。
进一步的，冷拔机本体1的内底壁开设有第一滑槽101，右侧锁紧装置2的底部固定连接有滑轮216，滑轮216位于第一滑槽101的内部，通过设置滑轮216和第一滑槽101，对右侧锁紧装置2进行限位，避免在冷拔过程中发生移位。
进一步的，冷拔机本体1的顶部开设有条形口102，固定板7贯穿冷条形口102并延伸至冷拔机本体1的外部，且固定板7位于条形口102的内部并与条形口102的内壁滑动连接，通过设置条形口102和固定板7，使得在冷拔过程中气缸5和锁紧装置2的连接更加坚固，且条形口102也可对右侧锁紧装置2进行限位。
进一步的，冷拔机本体1的底部固定连接有数量为两个的支撑柱，气缸5的表面套接有数量为两个的固定支架6，使得气缸5在启动后不会发生脱落。
进一步的，左侧锁紧装置2的底部固定连接有锁紧支架201，锁紧支架201的底部与冷拔机本体1的内底壁固定连接，通过设置锁紧支架201，将左侧锁紧装置2进行固定，避免左侧锁紧装置2在冷拔过程中移动。
进一步的，锁紧装置2包括外环202、内环205、电机207和数量为四个的第二齿轮208，外环202的表面环形分布有数量为四个的电动推杆203，电动推杆203贯穿外环202的表面并延伸至外环202的内部，电动推杆203靠近管材本体3的一端固定连接有外锁紧板204，且外锁紧板204与管材本体3的表面接触，内环205的表面环形分布有数量为四个的丝杆209，丝杆209与内环205螺纹连接，且丝杆209贯穿内环205并延伸至内环205的内部，丝杆209靠近管材本体3的一端转动连接有转动座211，转动座211远离丝杆209的一端固定连接有内锁紧板212，内锁紧板212靠近内环205的一端固定连接有第二限位杆213，且第二限位杆213贯穿内环205并延伸至内环205的内壁，第二齿轮208位于内环205的内部，丝杆209位于第二齿轮208的内部，且丝杆209贯穿第二齿轮208并延伸至第二齿轮208的外部，第二齿轮208靠近内环205的一端固定连接有数量为两个的第一限位杆210，第一限位杆210的另一端与内环205的内壁固定相连，丝杆209的两侧开设有第二滑槽215，第二齿轮208的内壁固定连接有固定块214，固定块214位于第二滑槽215的内壁，第二齿轮208的一侧固定连接有环形轨道，第一限位杆210与环形轨道的内壁滑动连接，电机207的输出轴固定连接有第一齿轮206，第一齿轮206与四个第二齿轮208啮合连接，通过设置锁紧装置2，使得可同时对管材本体3的内壁和表面进行固定，使得在冷拔过程中不易脱落，降低了锁紧过程的时间，提高了生产效率，且该锁紧装置2操作简单，劳动强度低。
进一步的，外锁紧板204和内锁紧板212靠近管材本体3的一端均设置有橡胶层，通过设置橡胶层，使得锁紧装置2在对管材本体3进行夹紧过程中不会损坏管材本体3，对管材本体3的外面和内壁起到保护作用。
工作原理：将管材本体3放入冷拔机本体1的内部，管材本体3贯穿限位环4，管材本体3的两端分别与锁紧装置2锁紧，通过设置锁紧装置2，使得可同时对管材本体3的内壁和表面进行固定，使得在冷拔过程中不易脱落，降低了锁紧过程的时间，提高了生产效率，且该锁紧装置2操作简单，劳动强度低，启动电动推杆203(型号为XTL100)，外锁紧板204向管材本体3表面移动进行锁紧，启动电机207(型号为130ZYT102)，第一齿轮206转动，带动第二齿轮208转动，第二齿轮208通过固定块214和第二滑槽215的转动带动丝杆209转动，丝杆209通过与内环205的螺纹连接带动丝杆209向外移动，转动座211不会发生转动，从而避免了内锁紧板212发生转动，保障了内锁紧板212只会向管材本体3的内壁移动而不会发生旋转，同时第一限位杆210和第二限位杆213对内锁紧板212和第二齿轮208进行限位，外锁紧板204和内锁紧板212同时对管材表面和内壁进行锁紧，锁紧结束后，启动气缸5(型号为SC63-100)，气缸5对管材进行冷拔，右侧锁紧装置2向右移动，滑轮216在第一滑槽101中移动，通过设置滑轮216和第一滑槽101，对右侧锁紧装置2进行限位，避免在冷拔过程中发生移位，固定板7在条形口102中移动，通过设置条形口102和固定板7，使得在冷拔过程中气缸5和锁紧装置2的连接更加坚固，且条形口102也可对右侧锁紧装置2进行限位，冷拔结束后停止设备即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高机械性能管材用冷拔机，包括冷拔机本体(1)，其特征在于：所述冷拔机本体(1)内壁固定连接有限位环(4)，所述限位环(4)的一侧插接有管材本体(3)，且管材本体(3)贯穿限位环(4)的一侧，所述管材本体(3)的两端均套接有锁紧装置(2)，左侧所述锁紧装置(2)的底部和冷拔机本体(1)的内底壁固定连接，右侧所述锁紧装置(2)的右侧固定连接有固定板(7)，且固定板(7)的底部与冷拔机本体(1)的内底壁滑动连接，所述冷拔机本体(1)的右侧固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的左侧贯穿冷拔机本体(1)的右侧并与固定板(7)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述冷拔机本体(1)的内底壁开设有第一滑槽(101)，右侧所述锁紧装置(2)的底部固定连接有滑轮(216)，所述滑轮(216)位于第一滑槽(101)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述冷拔机本体(1)的顶部开设有条形口(102)，所述固定板(7)贯穿条形口(102)并延伸至冷拔机本体(1)的外部，且固定板(7)位于条形口(102)的内部并与条形口(102)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述冷拔机本体(1)的底部固定连接有数量为两个的支撑柱，所述气缸(5)的表面套接有数量为两个的固定支架(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：左侧所述锁紧装置(2)的底部固定连接有锁紧支架(201)，所述锁紧支架(201)的底部与冷拔机本体(1)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括外环(202)、内环(205)、电机(207)和数量为四个的第二齿轮(208)，所述外环(202)的表面环形分布有数量为四个的电动推杆(203)，所述电动推杆(203)贯穿外环(202)的表面并延伸至外环(202)的内部，所述电动推杆(203)靠近管材本体(3)的一端固定连接有外锁紧板(204)，且外锁紧板(204)与管材本体(3)的表面接触，所述内环(205)的表面环形分布有数量为四个的丝杆(209)，所述丝杆(209)与内环(205)螺纹连接，且丝杆(209)贯穿内环(205)并延伸至内环(205)的内部，所述丝杆(209)靠近管材本体(3)的一端转动连接有转动座(211)，所述转动座(211)远离丝杆(209)的一端固定连接有内锁紧板(212)，所述内锁紧板(212)靠近内环(205)的一端固定连接有第二限位杆(213)，且第二限位杆(213)贯穿内环(205)并延伸至内环(205)的内壁，所述第二齿轮(208)位于内环(205)的内部，所述丝杆(209)位于第二齿轮(208)的内部，且丝杆(209)贯穿第二齿轮(208)并延伸至第二齿轮(208)的外部，所述第二齿轮(208)靠近内环(205)的一端固定连接有数量为两个的第一限位杆(210)，所述第一限位杆(210)的另一端与内环(205)的内壁固定相连，所述丝杆(209)的两侧开设有第二滑槽(215)，所述第二齿轮(208)的内壁固定连接有固定块(214)，所述固定块(214)位于第二滑槽(215)的内壁，所述电机(207)的输出轴固定连接有第一齿轮(206)，所述第一齿轮(206)与四个所述第二齿轮(208)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述外锁紧板(204)和内锁紧板(212)靠近管材本体(3)的一端均设置有橡胶层。
8.根据权利要求6所述的一种高机械性能管材用冷拔机，其特征在于：所述第二齿轮(208)的一侧固定连接有环形轨道，所述第一限位杆(210)与环形轨道的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921461375.2U CN210816764U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种高机械性能管材用冷拔机 |
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| CN201921461375.2U CN210816764U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种高机械性能管材用冷拔机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210816764U true CN210816764U (zh) | 2020-06-23 |
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| CN201921461375.2U Active CN210816764U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种高机械性能管材用冷拔机 |
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| CN (1) | CN210816764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355069A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-12 | 中国科学院力学研究所 | 一种同轴热电偶瞬态热流传感器的分层拉拔式加工装置 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921461375.2U patent/CN210816764U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355069A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-02-12 | 中国科学院力学研究所 | 一种同轴热电偶瞬态热流传感器的分层拉拔式加工装置 |
| CN112355069B (zh) * | 2020-12-04 | 2021-06-15 | 中国科学院力学研究所 | 一种同轴热电偶瞬态热流传感器的分层拉拔式加工装置 |
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