CN220825602U - 一种便于对接焊管的自动焊管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于对接焊管的自动焊管机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支架，所述支架内侧的顶部固定有移动组件，所述移动组件的下端固定有焊接机，所述工作台的内部设有对接组件，所述对接组件包括与工作台内侧左壁固定的第一电机，所述对接组件还包括与工作台内侧通过轴承转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面与第一电机的输出端固定均固定有第一齿轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部固定有立柱。该便于对接焊管的自动焊管机，通过设置有对接组件，便于将两个焊接钢管对接在一起，并可有效提高对接准确度，并且能够对焊接处进行翻转，能够全方位对焊接处进行焊接，可有效提高焊接效果。

Description

一种便于对接焊管的自动焊管机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种便于对接焊管的自动焊管机。

背景技术

焊管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊管能够根据所需要的不同长度，将两根尺寸不同的焊管进行焊接，形成一根尺寸较长的焊管，这些操作通常都需要焊管机来进行操作。

现有的高频焊管机将待焊接的管道安装完成后，一般都是通过手动调节对放置管道的支撑座，在操作时较为麻烦，从而导致高频焊管机不便对管道进行对接，中国专利(公告号：CN 217991268 U)中公开了一种便于管道对接固定的高频焊管机，便于焊接，但还不便翻转，由于在对拼接处进行焊接的过程中，由于拼接后的两个管道不方便进行翻转更换焊接部位，使得管道在焊接时效果比较差，均匀性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对接焊管的自动焊管机，具备便于翻转等优点，解决了不便翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接焊管的自动焊管机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支架，所述支架内侧的顶部固定有移动组件，所述移动组件的下端固定有焊接机，所述工作台的内部设有对接组件；

所述对接组件包括与工作台内侧左壁固定的第一电机，所述对接组件还包括与工作台内侧通过轴承转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面与第一电机的输出端固定均固定有第一齿轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部固定有立柱，两个所述立柱内腔相背的一侧均固定有微型电机，所述微型电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮的上端啮合有旋转块，两个所述旋转块相对的一侧均固定有放置块，所述放置块内部的前后两端均固定有电动伸缩杆，前后两组所述电动伸缩杆的输出端均固定有夹持块。

进一步，所述工作台的顶部开设有滑孔，所述移动块贯穿滑孔至工作台的外部且与其滑动连接。

进一步，所述螺杆外表面的两端螺纹转向相反，左右两个所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接。

进一步，两个所述立柱相对的一侧均开设有通孔，所述旋转块贯穿通孔至立柱的外部且与其滑动连接。

进一步，两个所述立柱内腔相背的一壁均开设有环形滑槽，两个所述旋转块相背的一侧均固定有两个限位块，所述限位块位于环形滑槽的内部且与其滑动连接。

进一步，所述旋转块的外表面开设有多个齿槽，所述第二齿轮与多个齿槽相啮合。

进一步，所述放置块呈L状，所述放置块的前后两端均开设有凹槽，所述电动伸缩杆位于凹槽的内部且与其固定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该便于对接焊管的自动焊管机，通过设置有对接组件，便于将两个焊接钢管对接在一起，并可有效提高对接准确度，并且能够对焊接处进行翻转，能够全方位对焊接处进行焊接，可有效提高焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的内部结构示意图；

图3为本实用新型立柱的内部结构示意图；

图4为本实用新型放置块的俯视结构示意图。

图中：1工作台、2支架、3移动组件、4焊接机、5对接组件、501第一电机、502螺杆、503第一齿轮、504移动块、505立柱、506微型电机、507第二齿轮、508旋转块、509放置块、510电动伸缩杆、511夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种便于对接焊管的自动焊管机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支架2，支架2内侧的顶部固定有移动组件3，移动组件3由直线模组与气缸组合而成，移动组件3的下端固定有焊接机4，工作台1的内部设有对接组件5。

请参阅图2-4，本实施例中的对接组件5包括与工作台1内侧左壁固定的第一电机501，对接组件5还包括与工作台1内侧通过轴承转动连接的螺杆502，螺杆502的外表面与第一电机501的输出端固定均固定有第一齿轮503，螺杆502的外表面螺纹连接有两个移动块504，移动块504的顶部固定有立柱505，两个立柱505内腔相背的一侧均固定有微型电机506，微型电机506的输出端固定有第二齿轮507，第二齿轮507的上端啮合有旋转块508，两个旋转块508相对的一侧均固定有放置块509，放置块509内部的前后两端均固定有电动伸缩杆510，前后两组电动伸缩杆510的输出端均固定有夹持块511，放置块509呈L状，放置块509的前后两端均开设有凹槽，电动伸缩杆510位于凹槽的内部且与其固定，使电动伸缩杆510能够固定在放置块509内，以便能够根据焊接钢管的直径调节前后两个夹持块511。

其中，工作台1的顶部开设有滑孔，移动块504贯穿滑孔至工作台1的外部且与其滑动连接，便于移动块504与立柱505相连接，从而可带动立柱505进行移动，以便能够根据管道的长度进行调节；且，螺杆502外表面的两端螺纹转向相反，左右两个移动块504相对的一侧均开设有螺纹孔，螺杆502贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接，使螺杆502能够带动两个移动块504相对或相背移动。

同时，两个立柱505相对的一侧均开设有通孔，旋转块508贯穿通孔至立柱505的外部且与其滑动连接，使旋转块508能够与放置块509相连接，以便能够带动放置块509进行旋转翻转，从而可使两个放置块509可带动焊接管翻面。

另外，两个立柱505内腔相背的一壁均开设有环形滑槽，两个旋转块508相背的一侧均固定有两个限位块，限位块位于环形滑槽的内部且与其滑动连接，能够增强旋转块508的稳定性，从而增强翻转时的稳定性。

并且，旋转块508的外表面开设有多个齿槽，第二齿轮507与多个齿槽相啮合，使第二齿轮507可带动旋转块508进行旋转，使旋转块508能够带动放置块509进行旋转。

需要说明的是，移动组件3、焊接机4与文中所出现的电子元件均为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘述。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，通过将两个焊接管放置在放置块509上，即可使前后两个电动伸缩杆510带动前后两个夹持块511相对移动，使前后两个夹持块511能够对焊接管进行夹持固定，即可使第一电机501的输出端带动下第一齿轮503进行旋转，使下第一齿轮503能够啮合上第一齿轮503，从而使螺杆502进行旋转，从而使两个移动块504带动两个立柱505相对移动，使两个焊接管能够准确对准，从而可使焊接机4对两个焊接管进行焊接，在进行焊接时，两个微型电机506的输出端带动第二齿轮507进行旋转，使第二齿轮507能够与旋转块508外表面的多个齿槽相啮合，使两个旋转块508能够带动放置块509进行旋转，从而可带动两个焊接管进行翻转，以便能够全方位进行焊接，增强焊接效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于对接焊管的自动焊管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)内侧的顶部固定有移动组件(3)，所述移动组件(3)的下端固定有焊接机(4)，所述工作台(1)的内部设有对接组件(5)；

所述对接组件(5)包括与工作台(1)内侧左壁固定的第一电机(501)，所述对接组件(5)还包括与工作台(1)内侧通过轴承转动连接的螺杆(502)，所述螺杆(502)的外表面与第一电机(501)的输出端固定均固定有第一齿轮(503)，所述螺杆(502)的外表面螺纹连接有两个移动块(504)，所述移动块(504)的顶部固定有立柱(505)，两个所述立柱(505)内腔相背的一侧均固定有微型电机(506)，所述微型电机(506)的输出端固定有第二齿轮(507)，所述第二齿轮(507)的上端啮合有旋转块(508)，两个所述旋转块(508)相对的一侧均固定有放置块(509)，所述放置块(509)内部的前后两端均固定有电动伸缩杆(510)，前后两组所述电动伸缩杆(510)的输出端均固定有夹持块(511)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑孔，所述移动块(504)贯穿滑孔至工作台(1)的外部且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：所述螺杆(502)外表面的两端螺纹转向相反，左右两个所述移动块(504)相对的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆(502)贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：两个所述立柱(505)相对的一侧均开设有通孔，所述旋转块(508)贯穿通孔至立柱(505)的外部且与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：两个所述立柱(505)内腔相背的一壁均开设有环形滑槽，两个所述旋转块(508)相背的一侧均固定有两个限位块，所述限位块位于环形滑槽的内部且与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：所述旋转块(508)的外表面开设有多个齿槽，所述第二齿轮(507)与多个齿槽相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于对接焊管的自动焊管机，其特征在于：所述放置块(509)呈L状，所述放置块(509)的前后两端均开设有凹槽，所述电动伸缩杆(510)位于凹槽的内部且与其固定。