CN220479789U - 一种用于铝型材加工的矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的矫直机,涉及矫直机设计技术技术领域,包括固定平板、效直单元、铝型材辅助传送单元固定平板下侧表面四角分别固定连接支撑腿,所述固定平板上侧表面开设有限位槽,所述限位槽内设置有皮带传送机,所述固定平板上侧表面位于皮带传送机前后两侧的位置设置有效直单元,所述固定平板上侧表面位于效直单元左右两侧的位置设置有铝型材辅助传送单元效直单元包含有固定壳、固定杆、双向螺纹柱、移动滑块、转动电机一、电机支撑板、连接条和卡接固定板,在对铝型材效直的时候,可以对不同规格的铝型材进行效直,来对矫直机检修更加方便,不影响矫直机使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机设计技术领域,具体为一种用于铝型材加工的矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,在铝型材生产过程中,为了让铝型材更加直,由此需要一种矫直机,来对铝型材进行辅助加工。
现有的用于铝型材加工的矫直机,具有在对铝型材效直的时候,无法对不同规格的铝型材进行效直,来对矫直机检修不方便,影响矫直机使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铝型材加工的矫直机,在对铝型材效直的时候,可以对不同规格的铝型材进行效直,来对矫直机检修更加方便,不影响矫直机使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝型材加工的矫直机,包括固定平板、效直单元、铝型材辅助传送单元;
固定平板:下侧表面四角分别固定连接支撑腿,所述固定平板上侧表面开设有限位槽,所述限位槽内设置有皮带传送机,所述固定平板上侧表面位于皮带传送机前后两侧的位置设置有效直单元,所述固定平板上侧表面位于效直单元左右两侧的位置设置有铝型材辅助传送单元;
效直单元:包含有固定壳、固定杆、双向螺纹柱、移动滑块、转动电机一、电机支撑板、连接条和卡接固定板,所述固定平板上侧表面位于皮带传送机前后两侧的位置固定连接固定壳,所述固定壳的左右两侧表面位于皮带传送机对应的位置开设有矩形孔,两个矩形孔分别延伸至固定壳内,所述固定壳内顶端表面固定连接固定杆,所述固定杆下侧表面开设有滑槽,所述滑槽内转动连接双向螺纹柱,所述双向螺纹柱两端的螺纹方向相反,所述滑槽内滑动连接两个等间距的移动滑块,两个移动滑块上的螺孔在对应双向螺纹柱上螺纹连接,所述固定壳的后侧表面固定连接电机支撑板,所述电机支撑板的上侧表面固定连接转动电机一,所述双向螺纹柱的后端依次穿过固定杆和固定壳后侧且与转动电机一的输出轴固定连接,所述固定杆的右侧表面开设有限位矩形孔,所述限位矩形孔延伸至对应滑槽内,两个移动滑块的右侧表面分别固定连接连接条,两个连接条的右端分别穿过对应的限位矩形孔且与卡接固定板固定卡接,所述转动电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
固定平板用于固定装置,支撑腿用于对装置进行支撑,皮带传送机用于传送铝型材,效直单元用于对铝型材进行效直,铝型材辅助传送单元用于进行辅助传送铝型材,来方便进行使用,固定壳用于固定固定杆,固定杆用于带动移动滑块滑动,双向螺纹柱转动,来带动移动滑块移动,来进行调节效直轮间距,来对不同规格的铝型材进行效直,电机支撑板用于固定转动电机一,转动电机一启动,来带动双向螺纹柱转动,来方便进行调节间距,移动滑块用于固定连接条,连接条用于固定卡接固定板,卡接固定板用于固定转动电机二,来方便进行使用,来进行调节间距。
进一步的,所述效直单元还包含连接柱和效直轮,两个移动滑块下侧表面分别通过转动座与连接柱的一端转动连接,两个连接柱的下端分别固定卡接效直轮,两个效直轮分别设置在皮带传送机上。
连接柱用于固定效直轮,效直轮转动,来让铝型材从两个效直轮之间穿过,来方便进行效直。
进一步的,所述效直单元还包含转动电机二、卡接转动柱、齿轮一和齿轮二,两个卡接固定板下侧表面分别固定连接转动电机二,两个转动电机二上的输出轴分别固定连接卡接转动柱的一端,两个卡接转动柱上分别套接有齿轮一,两个连接柱上分别套接有齿轮二,两个齿轮二分别与对应的齿轮一啮合连接,所述转动电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
转动电机二启动,来让卡接转动柱转动,卡接转动柱转动,来让齿轮一转动,齿轮一与齿轮二啮合连接,来让齿轮二转动,齿轮二转动,来带动连接柱转动,来方便进行效直。
进一步的,所述铝型材辅助传送单元包含有支撑连接块、螺杆、转动扶手、限位挡板和转动座,所述固定平板上侧表面位于固定壳前后两侧的位置分别固定连接两个等间距的支撑连接块,所述固定壳前后两侧的两个支撑连接块分别设置在对应皮带传送机的前后两侧,四个支撑连接块上的螺孔内在对应螺杆上螺纹连接,四个螺杆未对应的一侧分别固定卡接转动扶手,四个螺杆相对应的一侧分别设置有限位挡板,四个限位挡板未对应的一侧表面分别固定连接转动座,四个螺杆相对应的一侧分别与对应的转动座转动连接,四个螺杆通过螺旋递进来推动限位挡板移动。
支撑连接块用于固定螺杆,螺杆转动,来推动限位挡板移动,限位挡板用于对铝型材进行限位固定,转动扶手用于方便带动螺杆转动,来方便进行使用,转动座用于让螺杆转动更加稳定,来方便对型材进行限位,来方便让铝型材传送到固定壳内,来方便进行效直。
进一步的,所述铝型材辅助传送单元还包含缓冲保护垫板,四个限位挡板相对应的一侧表面分别固定连接缓冲保护垫板,四个缓冲保护垫板与铝型材接触。
缓冲保护垫板用于进行保护铝型材,来对型材进行保护。
进一步的,还包括固定门板、圆形扶手和观察玻璃板,所述固定壳的前侧表面开设有检修孔,所述检修孔延伸至固定壳内,所述检修孔的其中一侧滑动连接固定门板,所述固定门板的前侧表面固定连接圆形扶手,所述固定门板的前侧表面开设有观察孔,所述观察孔贯穿固定门板的前后两侧,所述观察孔内固定卡接观察玻璃板。
固定门板用于进行进行保护装置,圆形扶手用于方便带动固定门板滑动,来进行检修装置,观察玻璃板用于方便进行观察效直情况,来方便进行使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于铝型材加工的矫直机,具有以下好处:设置有效直单元,通过固定壳用于固定固定杆,固定杆用于带动移动滑块滑动,双向螺纹柱转动,来带动移动滑块移动,来进行调节效直轮间距,来对不同规格的铝型材进行效直,电机支撑板用于固定转动电机一,转动电机一启动,来带动双向螺纹柱转动,来方便进行调节间距,移动滑块用于固定连接条,连接条用于固定卡接固定板,卡接固定板用于固定转动电机二,来方便进行使用,连接柱用于固定效直轮,效直轮转动,来让铝型材从两个效直轮之间穿过,转动电机二启动,来让卡接转动柱转动,卡接转动柱转动,来让齿轮一转动,齿轮一与齿轮二啮合连接,来让齿轮二转动,齿轮二转动,来带动连接柱转动,来对铝型材进行效直;
2、本用于铝型材加工的矫直机,具有以下好处:设置有铝型材辅助传送单元,通过支撑连接块用于固定螺杆,螺杆转动,来推动限位挡板移动,限位挡板用于对铝型材进行限位固定,转动扶手用于方便带动螺杆转动,来方便进行使用,转动座用于让螺杆转动更加稳定,来方便对型材进行限位,来方便让铝型材传送到固定壳内,缓冲保护垫板用于进行保护铝型材,来方便铝型材传送,来方便进行使用;
3、本用于铝型材加工的矫直机,具有以下好处:在对铝型材效直的时候,可以对不同规格的铝型材进行效直,来对矫直机检修更加方便,不影响矫直机使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A出局部放大结构示意图。
图中:1固定平板、2皮带传送机、3效直单元、31固定壳、32固定杆、33双向螺纹柱、34移动滑块、35转动电机一、36电机支撑板、37连接柱、38效直轮、39连接条、310卡接固定板、311转动电机二、312卡接转动柱、313齿轮一、314齿轮二、4铝型材辅助传送单元、41支撑连接块、42螺杆、43转动扶手、44限位挡板、45缓冲保护垫板、46转动座、5支撑腿、6固定门板、7圆形扶手、8观察玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于铝型材加工的矫直机,包括固定平板1、效直单元3、铝型材辅助传送单元4;
固定平板1:下侧表面四角分别固定连接支撑腿5,固定平板1上侧表面开设有限位槽,限位槽内设置有皮带传送机2,固定平板1上侧表面位于皮带传送机2前后两侧的位置设置有效直单元3,固定平板1上侧表面位于效直单元3左右两侧的位置设置有铝型材辅助传送单元4;
效直单元3:包含有固定壳31、固定杆32、双向螺纹柱33、移动滑块34、转动电机一35、电机支撑板36、连接条39和卡接固定板310,固定平板1上侧表面位于皮带传送机2前后两侧的位置固定连接固定壳31,固定壳31的左右两侧表面位于皮带传送机2对应的位置开设有矩形孔,两个矩形孔分别延伸至固定壳31内,固定壳31内顶端表面固定连接固定杆32,固定杆32下侧表面开设有滑槽,滑槽内转动连接双向螺纹柱33,双向螺纹柱33两端的螺纹方向相反,滑槽内滑动连接两个等间距的移动滑块34,两个移动滑块34上的螺孔在对应双向螺纹柱33上螺纹连接,固定壳31的后侧表面固定连接电机支撑板36,电机支撑板36的上侧表面固定连接转动电机一35,双向螺纹柱33的后端依次穿过固定杆32和固定壳31后侧且与转动电机一35的输出轴固定连接,固定杆32的右侧表面开设有限位矩形孔,限位矩形孔延伸至对应滑槽内,两个移动滑块34的右侧表面分别固定连接连接条39,两个连接条39的右端分别穿过对应的限位矩形孔且与卡接固定板310固定卡接,转动电机一35的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
固定平板1用于固定装置,支撑腿5用于对装置进行支撑,皮带传送机2用于传送铝型材,效直单元3用于对铝型材进行效直,铝型材辅助传送单元4用于进行辅助传送铝型材,来方便进行使用,固定壳31用于固定固定杆32,固定杆32用于带动移动滑块34滑动,双向螺纹柱33转动,来带动移动滑块34移动,来进行调节效直轮38间距,来对不同规格的铝型材进行效直,电机支撑板36用于固定转动电机一35,转动电机一35启动,来带动双向螺纹柱33转动,来方便进行调节间距,移动滑块34用于固定连接条39,连接条39用于固定卡接固定板310,卡接固定板310用于固定转动电机二311,来方便进行使用,来进行调节间距。
效直单元3还包含连接柱37和效直轮38,两个移动滑块34下侧表面分别通过转动座与连接柱37的一端转动连接,两个连接柱37的下端分别固定卡接效直轮38,两个效直轮38分别设置在皮带传送机2上。
连接柱37用于固定效直轮38,效直轮38转动,来让铝型材从两个效直轮38之间穿过,来方便进行效直。
效直单元3还包含转动电机二311、卡接转动柱312、齿轮一313和齿轮二314,两个卡接固定板310下侧表面分别固定连接转动电机二311,两个转动电机二311上的输出轴分别固定连接卡接转动柱312的一端,两个卡接转动柱312上分别套接有齿轮一313,两个连接柱37上分别套接有齿轮二314,两个齿轮二314分别与对应的齿轮一313啮合连接,转动电机二311的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
转动电机二311启动,来让卡接转动柱312转动,卡接转动柱312转动,来让齿轮一313转动,齿轮一313与齿轮二314啮合连接,来让齿轮二314转动,齿轮二314转动,来带动连接柱37转动,来方便进行效直。
铝型材辅助传送单元4包含有支撑连接块41、螺杆42、转动扶手43、限位挡板44和转动座46,固定平板1上侧表面位于固定壳31前后两侧的位置分别固定连接两个等间距的支撑连接块41,固定壳31前后两侧的两个支撑连接块41分别设置在对应皮带传送机2的前后两侧,四个支撑连接块41上的螺孔内在对应螺杆42上螺纹连接,四个螺杆42未对应的一侧分别固定卡接转动扶手43,四个螺杆42相对应的一侧分别设置有限位挡板44,四个限位挡板44未对应的一侧表面分别固定连接转动座46,四个螺杆42相对应的一侧分别与对应的转动座46转动连接,四个螺杆42通过螺旋递进来推动限位挡板44移动。
支撑连接块41用于固定螺杆42,螺杆42转动,来推动限位挡板44移动,限位挡板44用于对铝型材进行限位固定,转动扶手43用于方便带动螺杆42转动,来方便进行使用,转动座46用于让螺杆42转动更加稳定,来方便对型材进行限位,来方便让铝型材传送到固定壳31内,来方便进行效直。
铝型材辅助传送单元4还包含缓冲保护垫板45,四个限位挡板44相对应的一侧表面分别固定连接缓冲保护垫板45,四个缓冲保护垫板45与铝型材接触。
缓冲保护垫板45用于进行保护铝型材,来对型材进行保护。
还包括固定门板6、圆形扶手7和观察玻璃板8,固定壳31的前侧表面开设有检修孔,检修孔延伸至固定壳31内,检修孔的其中一侧滑动连接固定门板6,固定门板6的前侧表面固定连接圆形扶手7,固定门板6的前侧表面开设有观察孔,观察孔贯穿固定门板6的前后两侧,观察孔内固定卡接观察玻璃板8。
固定门板6用于进行进行保护装置,圆形扶手7用于方便带动固定门板6滑动,来进行检修装置,观察玻璃板8用于方便进行观察效直情况,来方便进行使用。
本实用新型提供的一种用于铝型材加工的矫直机的工作原理如下:首先通过皮带传送机2,来进行传送铝型材,通过支撑连接块41用于固定螺杆42,螺杆42转动,来推动限位挡板44移动,限位挡板44用于对铝型材进行限位固定,转动扶手43用于方便带动螺杆42转动,来方便进行使用,转动座46用于让螺杆42转动更加稳定,来方便对型材进行限位,来方便让铝型材传送到固定壳31内,缓冲保护垫板45用于进行保护铝型材,来方便铝型材传送,来方便进行使用,来让铝型材流到固定壳31内,通过固定壳31用于固定固定杆32,固定杆32用于带动移动滑块34滑动,双向螺纹柱33转动,来带动移动滑块34移动,来进行调节效直轮38间距,来对不同规格的铝型材进行效直,电机支撑板36用于固定转动电机一35,转动电机一35启动,来带动双向螺纹柱33转动,来方便进行调节间距,移动滑块34用于固定连接条39,连接条39用于固定卡接固定板310,卡接固定板310用于固定转动电机二311,来方便进行使用,连接柱37用于固定效直轮38,效直轮38转动,来让铝型材从两个效直轮38之间穿过,转动电机二311启动,来让卡接转动柱312转动,卡接转动柱312转动,来让齿轮一313转动,齿轮一313与齿轮二314啮合连接,来让齿轮二314转动,齿轮二314转动,来带动连接柱37转动,来对铝型材进行效直,来进行效直。
值得注意的是,以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片,转动电机一35和转动电机二311采用伺服电机,外部控制开关组控制皮带传送机2、转动电机一35和转动电机二311工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:包括固定平板(1)、效直单元(3)、铝型材辅助传送单元(4);
固定平板(1):下侧表面四角分别固定连接支撑腿(5),所述固定平板(1)上侧表面开设有限位槽,所述限位槽内设置有皮带传送机(2),所述固定平板(1)上侧表面位于皮带传送机(2)前后两侧的位置设置有效直单元(3),所述固定平板(1)上侧表面位于效直单元(3)左右两侧的位置设置有铝型材辅助传送单元(4);
效直单元(3):包含有固定壳(31)、固定杆(32)、双向螺纹柱(33)、移动滑块(34)、转动电机一(35)、电机支撑板(36)、连接条(39)和卡接固定板(310),所述固定平板(1)上侧表面位于皮带传送机(2)前后两侧的位置固定连接固定壳(31),所述固定壳(31)的左右两侧表面位于皮带传送机(2)对应的位置开设有矩形孔,两个矩形孔分别延伸至固定壳(31)内,所述固定壳(31)内顶端表面固定连接固定杆(32),所述固定杆(32)下侧表面开设有滑槽,所述滑槽内转动连接双向螺纹柱(33),所述双向螺纹柱(33)两端的螺纹方向相反,所述滑槽内滑动连接两个等间距的移动滑块(34),两个移动滑块(34)上的螺孔在对应双向螺纹柱(33)上螺纹连接,所述固定壳(31)的后侧表面固定连接电机支撑板(36),所述电机支撑板(36)的上侧表面固定连接转动电机一(35),所述双向螺纹柱(33)的后端依次穿过固定杆(32)和固定壳(31)后侧且与转动电机一(35)的输出轴固定连接,所述固定杆(32)的右侧表面开设有限位矩形孔,所述限位矩形孔延伸至对应滑槽内,两个移动滑块(34)的右侧表面分别固定连接连接条(39),两个连接条(39)的右端分别穿过对应的限位矩形孔且与卡接固定板(310)固定卡接,所述转动电机一(35)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:所述效直单元(3)还包含连接柱(37)和效直轮(38),两个移动滑块(34)下侧表面分别通过转动座与连接柱(37)的一端转动连接,两个连接柱(37)的下端分别固定卡接效直轮(38),两个效直轮(38)分别设置在皮带传送机(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:所述效直单元(3)还包含转动电机二(311)、卡接转动柱(312)、齿轮一(313)和齿轮二(314),两个卡接固定板(310)下侧表面分别固定连接转动电机二(311),两个转动电机二(311)上的输出轴分别固定连接卡接转动柱(312)的一端,两个卡接转动柱(312)上分别套接有齿轮一(313),两个连接柱(37)上分别套接有齿轮二(314),两个齿轮二(314)分别与对应的齿轮一(313)啮合连接,所述转动电机二(311)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:所述铝型材辅助传送单元(4)包含有支撑连接块(41)、螺杆(42)、转动扶手(43)、限位挡板(44)和转动座(46),所述固定平板(1)上侧表面位于固定壳(31)前后两侧的位置分别固定连接两个等间距的支撑连接块(41),所述固定壳(31)前后两侧的两个支撑连接块(41)分别设置在对应皮带传送机(2)的前后两侧,四个支撑连接块(41)上的螺孔内在对应螺杆(42)上螺纹连接,四个螺杆(42)未对应的一侧分别固定卡接转动扶手(43),四个螺杆(42)相对应的一侧分别设置有限位挡板(44),四个限位挡板(44)未对应的一侧表面分别固定连接转动座(46),四个螺杆(42)相对应的一侧分别与对应的转动座(46)转动连接,四个螺杆(42)通过螺旋递进来推动限位挡板(44)移动。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:所述铝型材辅助传送单元(4)还包含缓冲保护垫板(45),四个限位挡板(44)相对应的一侧表面分别固定连接缓冲保护垫板(45),四个缓冲保护垫板(45)与铝型材接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的矫直机,其特征在于:还包括固定门板(6)、圆形扶手(7)和观察玻璃板(8),所述固定壳(31)的前侧表面开设有检修孔,所述检修孔延伸至固定壳(31)内,所述检修孔的其中一侧滑动连接固定门板(6),所述固定门板(6)的前侧表面固定连接圆形扶手(7),所述固定门板(6)的前侧表面开设有观察孔,所述观察孔贯穿固定门板(6)的前后两侧,所述观察孔内固定卡接观察玻璃板(8)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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