CN214868284U - 一种焊接用支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用支架结构，包括支架底座，所述支架底座顶端滑动连接有滑板，所述滑板对称设置于支架底座的顶端，所述滑板顶端的两侧均固定连接有支板；通过设置支撑台，支撑台底端固定连接有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定连接有主动齿轮，在夹紧电机的作用下，通过主动齿轮带动第一丝杠外侧的从动齿轮转动，进而使第一丝杠进行转动，第一丝杠转动时，其外侧的第一夹臂会相互靠近，进而使第一夹臂带动第一夹块将焊接件进行夹紧，同样将另一焊接工件通过第二夹臂带动第二夹块进行夹紧，进而使焊接时工件更加稳固，并且通过夹紧电机可以进行自动夹紧，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种焊接用支架结构。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施；焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在焊接过程中，通常需要将焊接件通过支架进行支撑，进而使焊接操作更加方便，但是现有的焊接用支架结构简单，在使用时不便于对焊接件进行固定，使用较为不便，所以需要一种焊接用支架结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接用支架结构，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接用支架结构简单，在使用时不便于对焊接件进行固定，使用较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用支架结构，包括支架底座，所述支架底座顶端滑动连接有滑板，所述滑板对称设置于支架底座的顶端，所述滑板顶端的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶端均固定连接有支撑台，一侧所述支撑台的顶端通过第一夹臂滑动连接有第一夹块，所述第一夹臂对称滑动连接于支撑台的内侧，另一侧所述支撑台的顶端通过第二夹臂滑动连接有第二夹块，所述第二夹臂对称滑动连接于支撑台的内侧，所述支撑台底端均固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于第一丝杠的外侧，所述第一丝杠分别螺纹连接于第一夹臂和第二夹臂的内侧。
优选的，所述支架底座一侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部固定连接有对接电机，所述对接电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠外侧对称螺纹连接有滑块，所述滑块分别与支架底座顶端的滑板固定连接。
优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外侧均对称设置有反向螺纹。
优选的，所述支架底座底端四角均固定连接有万向轮。
优选的，所述第一夹块和第二夹块的相对内侧均设置有安装槽。
优选的，所述支撑台下方设置有废料收集盒，所述废料收集盒位于两侧所述支撑台之间，所述废料收集盒一侧与支板固定连接，所述废料收集盒与另一侧所述支板的内侧滑动连接。
优选的，所述第一夹臂和第二夹臂分别对称设置于第一丝杠的外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接用支架结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑台，支撑台底端固定连接有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定连接有主动齿轮，在夹紧电机的作用下，通过主动齿轮带动第一丝杠外侧的从动齿轮转动，进而使第一丝杠进行转动，第一丝杠转动时，其外侧的第一夹臂会相互靠近，进而使第一夹臂带动第一夹块将焊接件进行夹紧，同样将另一焊接工件通过第二夹臂带动第二夹块进行夹紧，进而使焊接时工件更加稳固，并且通过夹紧电机可以进行自动夹紧，使用更加方便；
2、本实用新型通过设置对接电机，对接电机带动第二丝杠进行转动，进而使第二丝杠外侧对称设置的滑块相互靠近，滑块固定在滑板的底端，进而使滑块带动滑板相互靠近，从而将第一夹块和第二夹块分别夹紧的工件焊接端相互靠近，便于进行焊接。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种焊接用支架结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接用支架结构的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接用支架结构中支撑台的底部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种焊接用支架结构中支架底座的内部结构示意图；
图中：支架底座1、滑板2、支板3、支撑台4、第一夹臂5、第一夹块6、第二夹臂7、第二夹块8、夹紧电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、第一丝杠12、电机外壳13、对接电机14、第二丝杠15、滑块16、万向轮17、安装槽18、废料收集盒19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用支架结构，包括支架底座1，支架底座1顶端滑动连接有滑板2，滑板2对称设置于支架底座1的顶端，滑板2顶端的两侧均固定连接有支板3，支板3的顶端均固定连接有支撑台4，一侧支撑台4的顶端通过第一夹臂5滑动连接有第一夹块6，第一夹臂5对称滑动连接于支撑台4的内侧，另一侧支撑台4的顶端通过第二夹臂7滑动连接有第二夹块8，第二夹臂7对称滑动连接于支撑台4的内侧，支撑台4底端均固定连接有夹紧电机9，夹紧电机9的输出端均固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10一侧均啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11固定连接于第一丝杠12的外侧，第一丝杠12分别螺纹连接于第一夹臂5和第二夹臂7的内侧，通过设置支撑台4，支撑台4底端固定连接有夹紧电机9，夹紧电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，在夹紧电机9的作用下，通过主动齿轮10带动第一丝杠12外侧的从动齿轮11转动，进而使第一丝杠12进行转动，第一丝杠12转动时，其外侧的第一夹臂5会相互靠近，进而使第一夹臂5带动第一夹块6将焊接件进行夹紧，同样将另一焊接工件通过第二夹臂7带动第二夹块8进行夹紧，进而使焊接时工件更加稳固，并且通过夹紧电机9可以进行自动夹紧，使用更加方便。
本实用新型中，优选的，支架底座1一侧固定连接有电机外壳13，电机外壳13内部固定连接有对接电机14，对接电机14的输出端固定连接有第二丝杠15，第二丝杠15外侧对称螺纹连接有滑块16，滑块16分别与支架底座1顶端的滑板2固定连接，通过设置对接电机14，对接电机14带动第二丝杠15进行转动，进而使第二丝杠15外侧对称设置的滑块16相互靠近，滑块16固定在滑板2的底端，进而使滑块16带动滑板2相互靠近，从而将第一夹块6和第二夹块8分别夹紧的工件焊接端相互靠近，便于进行焊接。
本实用新型中，优选的，第一丝杠12和第二丝杠15的外侧均对称设置有反向螺纹，使第一丝杠12转动时，其外侧的第一夹臂5会相互靠近，进而使第一夹臂5带动第一夹块6将焊接件进行夹紧，当第二丝杠15进行转动时，使第二丝杠15外侧对称设置的滑块16相互靠近。
本实用新型中，优选的，支架底座1底端四角均固定连接有万向轮17，使支架结构整体便于进行移动使用。
本实用新型中，优选的，第一夹块6和第二夹块8的相对内侧均设置有安装槽18，便于安装更换不同的夹口，便于夹持。
本实用新型中，优选的，支撑台4下方设置有废料收集盒19，废料收集盒19位于两侧支撑台4之间，废料收集盒19一侧与支板3固定连接，废料收集盒19与另一侧支板3的内侧滑动连接，两侧支撑台4下方的废料收集盒19便于对焊接过程中产生的废料进行收集，进而便于进行清理。
本实用新型中，优选的，第一夹臂5和第二夹臂7分别对称设置于第一丝杠12的外侧，保证第一夹臂5和第二夹臂7的对称性，防止两焊接工件夹持后出现对接偏差。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将焊接工件放在一侧的支撑台4顶端，支撑台4底端固定连接有夹紧电机9，夹紧电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，在夹紧电机9的作用下，通过主动齿轮10带动第一丝杠12外侧的从动齿轮11转动，进而使第一丝杠12进行转动，第一丝杠12转动时，其外侧的第一夹臂5会相互靠近，进而使第一夹臂5带动第一夹块6将焊接件进行夹紧，同样将另一焊接工件通过第二夹臂7带动第二夹块8进行夹紧，进而使焊接时工件更加稳固，并且通过夹紧电机9可以进行自动夹紧，使用更加方便，然后通过电机外壳13内部的对接电机14带动第二丝杠15进行转动，进而使第二丝杠15外侧对称设置的滑块16相互靠近，滑块16固定在滑板2的底端，进而使滑块16带动滑板2相互靠近，从而将第一夹块6和第二夹块8分别夹紧的工件焊接端相互靠近，便于进行焊接，通过设置安装槽18，便于安装更换不同的夹口，两侧支撑台4下方的废料收集盒19便于对焊接过程中产生的废料进行收集，进而便于进行清理，支架底座1底端四角的万向轮17使支架结构整体便于进行移动使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接用支架结构，包括支架底座(1)，其特征在于：所述支架底座(1)顶端滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)对称设置于支架底座(1)的顶端，所述滑板(2)顶端的两侧均固定连接有支板(3)，所述支板(3)的顶端均固定连接有支撑台(4)，一侧所述支撑台(4)的顶端通过第一夹臂(5)滑动连接有第一夹块(6)，所述第一夹臂(5)对称滑动连接于支撑台(4)的内侧，另一侧所述支撑台(4)的顶端通过第二夹臂(7)滑动连接有第二夹块(8)，所述第二夹臂(7)对称滑动连接于支撑台(4)的内侧，所述支撑台(4)底端均固定连接有夹紧电机(9)，所述夹紧电机(9)的输出端均固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)一侧均啮合连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)固定连接于第一丝杠(12)的外侧，所述第一丝杠(12)分别螺纹连接于第一夹臂(5)和第二夹臂(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述支架底座(1)一侧固定连接有电机外壳(13)，所述电机外壳(13)内部固定连接有对接电机(14)，所述对接电机(14)的输出端固定连接有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)外侧对称螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)分别与支架底座(1)顶端的滑板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述第一丝杠(12)和第二丝杠(15)的外侧均对称设置有反向螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述支架底座(1)底端四角均固定连接有万向轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述第一夹块(6)和第二夹块(8)的相对内侧均设置有安装槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述支撑台(4)下方设置有废料收集盒(19)，所述废料收集盒(19)位于两侧所述支撑台(4)之间，所述废料收集盒(19)一侧与支板(3)固定连接，所述废料收集盒(19)与另一侧所述支板(3)的内侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊接用支架结构，其特征在于：所述第一夹臂(5)和第二夹臂(7)分别对称设置于第一丝杠(12)的外侧。
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|---|---|---|---|
| CN202120467577.9U CN214868284U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种焊接用支架结构 |
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| CN214868284U true CN214868284U (zh) | 2021-11-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214868284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619190A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-14 | 武新新 | 一种机械加工用多角度快速焊接台 |
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2021
- 2021-03-04 CN CN202120467577.9U patent/CN214868284U/zh active Active
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