CN214080020U

CN214080020U - 一种钢管焊接工装夹持台

Info

Publication number: CN214080020U
Application number: CN202023091378.7U
Authority: CN
Inventors: 刘长乐; 王世博; 王�义
Original assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接工装夹持台，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有安装板。本实用新型通过液压伸缩缸、挡板、固定杆、活动杆、夹紧块、第一卡块和第二卡块的配合，将钢管放置在第一固定块与第二固定块之间，液压伸缩缸带动挡板向内侧移动，挡板通过固定杆和活动杆带动夹紧块向外侧移动，同时挡板通过第一卡块带动第二卡块向内侧移动，对钢管进行内撑和外压，提高夹持的稳定性，从而达到夹持稳定的效果，解决了现有装置夹持不稳定的问题。

Description

一种钢管焊接工装夹持台

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管焊接工装夹持台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，钢管焊接就是将两个钢管通过焊接的方式进行拼接，现有钢管焊接装置对钢管夹持不够稳定，导致焊接质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接工装夹持台，具备夹持稳定的优点，解决了现有装置夹持不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接工装夹持台，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有箱体，所述箱体的另一侧固定连接有第一固定块，所述箱体另一侧的中心处固定连接有第二固定块，所述箱体的内腔固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的另一端固定连接有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有夹紧块，所述挡板的另一侧固定连接有第一卡块，所述第一固定块的内腔设置有第二卡块。

优选的，所述驱动电机为双轴电机，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述机箱的顶部设置有限位槽，所述限位杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧。

优选的，所述夹紧块的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的另一侧滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔固定连接有第一弹簧。

优选的，所述固定杆的另一端贯穿第二固定块并延伸至第二固定块的内腔，所述活动杆的数量为四个。

优选的，所述第二卡块的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的形状均为梯形，所述第一固定块的形状为圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压伸缩缸、挡板、固定杆、活动杆、夹紧块、第一卡块和第二卡块的配合，将钢管放置在第一固定块与第二固定块之间，液压伸缩缸带动挡板向内侧移动，挡板通过固定杆和活动杆带动夹紧块向外侧移动，同时挡板通过第一卡块带动第二卡块向内侧移动，对钢管进行内撑和外压，提高夹持的稳定性，从而达到夹持稳定的效果，解决了现有装置夹持不稳定的问题。

2、本实用新型通过设计两个螺纹杆的螺纹方向相反，便于两个螺纹套相向移动，通过限位槽和限位杆的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过第一滑块、第一滑槽和第一弹簧的配合，通过第一弹簧对第一滑块的作用，便于夹紧块复位。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为图1的外部视图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位杆；6、安装板；7、旋转电机；8、箱体；9、第一固定块；10、第二固定块；11、液压伸缩缸；12、挡板；13、固定杆；14、活动杆；15、夹紧块；16、第一卡块；17、第二卡块；18、限位槽；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第一弹簧；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢管焊接工装夹持台，包括机箱1，机箱1的顶部设置有限位槽18，限位杆5的顶部贯穿机箱1并延伸至机箱1的外侧，通过设计两个螺纹杆3的螺纹方向相反，便于两个螺纹套4相向移动，通过限位槽18和限位杆5的配合，便于对螺纹套4进行限位，提高装置的安全性，通过第一滑块19、第一滑槽20和第一弹簧21的配合，通过第一弹簧21对第一滑块19的作用，便于夹紧块15复位，机箱1的内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2为双轴电机，螺纹杆3的数量为两个，且两个螺纹杆3的螺纹方向相反，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有限位杆5，限位杆5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有箱体8，箱体8的另一侧固定连接有第一固定块9，箱体8另一侧的中心处固定连接有第二固定块10，箱体8的内腔固定连接有液压伸缩缸11，液压伸缩缸11的另一端固定连接有挡板12，挡板12的另一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的另一端贯穿第二固定块10并延伸至第二固定块10的内腔，活动杆14的数量为四个，固定杆13的表面活动连接有活动杆14，活动杆14的另一端活动连接有夹紧块15，夹紧块15的左右两侧均固定连接有第一滑块19，第一滑块19的另一侧滑动连接有第一滑槽20，第一滑槽20的内腔固定连接有第一弹簧21，挡板12的另一侧固定连接有第一卡块16，第一卡块16和第二卡块17的形状均为梯形，第一固定块9的形状为圆环形，第一固定块9的内腔设置有第二卡块17，第二卡块17的一侧固定连接有第二滑块22，第二滑块22的另一侧滑动连接有第二滑槽23，第二滑槽23的内腔固定连接有第二弹簧24，通过液压伸缩缸11、挡板12、固定杆13、活动杆14、夹紧块15、第一卡块16和第二卡块17的配合，将钢管放置在第一固定块9与第二固定块10之间，液压伸缩缸11带动挡板12向内侧移动，挡板12通过固定杆13和活动杆14带动夹紧块15向外侧移动，同时挡板12通过第一卡块16带动第二卡块17向内侧移动，对钢管进行内撑和外压，提高夹持的稳定性，从而达到夹持稳定的效果，解决了现有装置夹持不稳定的问题。

使用时，将钢管放置在第一固定块9与第二固定块10之间，液压伸缩缸11带动挡板12向内侧移动，挡板12通过固定杆13和活动杆14带动夹紧块15向外侧移动，同时挡板12通过第一卡块16带动第二卡块17向内侧移动，对钢管进行内撑和外压，提高夹持的稳定性，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3带动螺纹套4旋转，螺纹套4通过限位杆5带动安装板6移动，使两个钢管接触，从而达到夹持稳定的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢管焊接工装夹持台，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有限位杆（5），所述限位杆（5）的顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的一侧固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有箱体（8），所述箱体（8）的另一侧固定连接有第一固定块（9），所述箱体（8）另一侧的中心处固定连接有第二固定块（10），所述箱体（8）的内腔固定连接有液压伸缩缸（11），所述液压伸缩缸（11）的另一端固定连接有挡板（12），所述挡板（12）的另一侧固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的表面活动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的另一端活动连接有夹紧块（15），所述挡板（12）的另一侧固定连接有第一卡块（16），所述第一固定块（9）的内腔设置有第二卡块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述驱动电机（2）为双轴电机，所述螺纹杆（3）的数量为两个，且两个螺纹杆（3）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述机箱（1）的顶部设置有限位槽（18），所述限位杆（5）的顶部贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述夹紧块（15）的左右两侧均固定连接有第一滑块（19），所述第一滑块（19）的另一侧滑动连接有第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）的内腔固定连接有第一弹簧（21）。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述固定杆（13）的另一端贯穿第二固定块（10）并延伸至第二固定块（10）的内腔，所述活动杆（14）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述第二卡块（17）的一侧固定连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的另一侧滑动连接有第二滑槽（23），所述第二滑槽（23）的内腔固定连接有第二弹簧（24）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接工装夹持台，其特征在于：所述第一卡块（16）和第二卡块（17）的形状均为梯形，所述第一固定块（9）的形状为圆环形。