CN113997002A - 钢管托架批量制作工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢管托架批量制作工装，包括固定框，所述固定框内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴均固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹套接有加长板，所述加长板远离丝杆一端贯穿固定框侧壁并延伸至固定框外部，所述加长板延伸至固定框外部一端固定连接有底座，所述底座顶部并靠近固定框一端的两侧均设置有限位架，本发明有效的解决了钢管托架在制作的过程中常规做法是在平地上进行装配焊接，虽然该托架结构形式比较简单，但逐一逐根装配，并保证精度，如此庞大的数量必然导致效率低下，工装的眼板及连接板的垂直度需要保证精度，而常规做法无法确保所有完工后的精度一致性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制作工装技术领域，具体为钢管托架批量制作工装。
背景技术
钢管托架在制作的过程中常规做法是在平地上进行装配焊接，虽然该托架结构形式比较简单，但逐一逐根装配，并保证精度，如此庞大的数量必然导致效率低下，工装的眼板及连接板的垂直度需要保证精度，而常规做法无法确保所有完工后的精度一致性，从而提出钢管托架批量制作工装来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供钢管托架批量制作工装，以解决钢管托架在制作的过程中常规做法是在平地上进行装配焊接，虽然该托架结构形式比较简单，但逐一逐根装配，并保证精度，如此庞大的数量必然导致效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括固定框，所述固定框内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴均固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹套接有加长板，所述加长板远离丝杆一端贯穿固定框侧壁并延伸至固定框外部，所述加长板延伸至固定框外部一端固定连接有底座，所述底座顶部并靠近固定框一端的两侧均设置有限位架，所述底座远离加长板一端固定连接有固定架，所述固定架顶部一端设置有固定板，所述固定板两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有按压板，所述活动杆表面并位于按压板和固定板之间缠绕有第二弹簧，所述活动杆顶部之间设置有固定杆，所述底座两侧侧壁均设置有收纳机构。
其中，所述限位架截面呈V字型结构，所述限位架与按压板在竖直方向上位于同一条中心线上。
其中，所述收纳机构包括收纳框、推动板和电动推杆，所述底座两侧均固定连接有收纳框，所述收纳框内壁底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有推动板。
其中，所述收纳框采用U字型结构，所述收纳框底部固定安装有移动轮。
其中，所述固定板底部位于活动杆两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有电磁铁，所述按压板顶部两侧均固定连接有铁块。
其中，所述电磁铁与铁块之间的磁吸力大于第二弹簧的弹力，所述固定架顶部设置有按钮，所述按钮与电磁铁电性连接。
其中，所述限位架内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有支撑板，所述第一弹簧的弹力小于第二弹簧的弹力。
其中，所述底座顶部并位于固定架和限位架之间固定连接有限位板，所述限位板顶部设置有刻度线。
其中，所述双轴电机两端设置的丝杆方向相反，所述加长板与固定框内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、可以根据钢管的长度调节两个底座之间的间距，先启动双轴电机，使得双轴电机带动丝杆转动，使得丝杆带动加长板向相互远离的方向移动，从而改变两个底座之间的间距，从而可以适用于不同长度的钢管，并且在不使用该工装时，可以缩小该工装体积，便于放置，提高了该工装使用的便捷性。
2、由于限位架呈V字型结构，从而可以限位不同直径的钢管，同时按压板在第二弹簧的作用下，可以使得按压板可以将限位架内部安装的钢管进行限位固定，进一步增加钢管在焊接时的稳定性，从而提高了焊接使得精确度。
3、当需要将钢管放置在限位架内部时，将电磁铁通电，通过固定杆带动活动杆向上移动，活动杆带动按压板向上移动，当按压板顶部的铁块与电磁铁接触时，通过磁吸力进行吸附限位，从而将按压板进行限位固定，从而便于将钢管放置或取出，从而只需一名工作人员便可以进行操作，进一步提高该工装使用的便捷性。
4、将钢管放置在收纳机构内部之间，当需要时，启动电动推杆，使得电动推杆带动推动板向上移动，使得收纳框内部钢管向上移动，便于工作人员拿取，可以进一步降低工作人员的劳动强度，从而进一步提高该装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本发明整体结构的主视图；
图2为本发明整体结构的侧视图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明底座的俯视图。
图中：1、固定框；2、加长板；3、丝杆；4、双轴电机；5、固定板；6、固定架；7、限位架；8、底座；9、收纳机构；91、收纳框；92、推动板；93、电动推杆；10、限位板；11、支撑板；12、第一弹簧；13、连接杆；14、电磁铁；15、铁块；16、按压板；17、第二弹簧；18、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：钢管托架批量制作工装，包括固定框1。
其中，固定框1内部居中处通过安装支架固定连接有双轴电机4，双轴电机4两端输出轴均固定套接有丝杆3，丝杆3表面螺纹套接有加长板2，加长板2远离丝杆3一端贯穿固定框1侧壁并延伸至固定框1外部，加长板2延伸至固定框1外部一端固定焊接有底座8。
其中，可以根据钢管的长度调节两个底座8之间的间距，先启动双轴电机4，使得双轴电机4带动丝杆3转动，使得丝杆3带动加长板2向相互远离的方向移动，从而改变两个底座8之间的间距，从而可以适用于不同长度的钢管，并且在不使用该工装时，可以缩小该工装体积，便于放置，提高了该工装使用的便捷性。
其中，双轴电机4两端设置的丝杆3方向相反，加长板2与固定框1内壁滑动连接。
其中，可以使得加长板2向相互靠近或相互远离的方向移动，并且可以避免加长板2在移动的过程中发生偏移的问题。
其中，底座8顶部并靠近固定框1一端的两侧均固定插接有限位架7，底座8远离加长板2一端通过螺栓固定连接有固定架6，固定架6顶部一端固定焊接有固定板5，固定板5两侧均活动插接有活动杆18，活动杆18底部固定焊接有按压板16，活动杆18表面并位于按压板16和固定板5之间缠绕有第二弹簧17，活动杆18顶部之间固定焊接有固定杆，底座8两侧侧壁均设置有收纳机构9。
其中，限位架7截面呈V字型结构，限位架7与按压板16在竖直方向上位于同一条中心线上。
其中，由于限位架7呈V字型结构，从而可以限位不同直径的钢管，同时按压板16在第二弹簧17的作用下，可以使得按压板16可以将限位架7内部安装的钢管进行限位固定，进一步增加钢管在焊接时的稳定性。
其中，收纳机构9包括收纳框91、推动板92和电动推杆93，底座8两侧均固定连接有收纳框91，收纳框91内壁底部通过螺栓固定连接有电动推杆93，电动推杆93顶部固定焊接有推动板92。
其中，将钢管放置在收纳机构9内部之间，当需要时，启动电动推杆93，使得电动推杆93带动推动板92向上移动，使得收纳框91内部钢管向上移动，便于工作人员拿取，可以进一步降低工作人员的劳动强度，从而进一步提高该装置的实用性和便捷性。
其中，收纳框91采用U字型结构，收纳框91底部固定安装有移动轮。
其中，可以便于将电动推杆进行维修或检修，同时可以使得钢管穿出，收纳框91，同时通过收纳框91底部的移动轮可以增加底座移动时的稳定性。
其中，底座8顶部并位于固定架6和限位架7之间固定连接有限位板10，限位板10顶部设置有刻度线。
其中，通过限位板10可以将与钢管端部焊接的连接件进行限位固定，并且通过限位板顶部的刻度线，提高连接件与钢管之间焊接的精确度。
实施例二：
作为实施例一的一种优选方案，固定板5底部位于活动杆18两侧均固定焊接有连接杆13，连接杆13底部固定连接有电磁铁14，按压板16顶部两侧均固定连接有铁块15。
其中，当需要将钢管放置在限位架7内部时，将电磁铁14通电，通过固定杆带动活动杆18向上移动，活动杆18带动按压板16向上移动，当按压板16顶部的铁块15与电磁铁14接触时，通过磁吸力进行吸附限位，从而将按压板16进行限位固定，从而便于将钢管放置或取出，从而只需一名工作人员便可以进行操作，进一步提高该工装使用的便捷性，当需要将钢管进行限位时，将电磁铁14断电，电磁铁14消磁，在第二弹簧17恢复性弹力作用下，使得第二弹簧17推动按压板16向上移动，从而将钢管进行快速的限位固定。
其中，电磁铁14与铁块15之间的磁吸力大于第二弹簧17的弹力，固定架6顶部设置有按钮，按钮与电磁铁14电性连接。
其中，避免第二弹簧17的弹力大于电磁铁14与铁块15之间磁吸力导致按压板16限位失败的问题，通过按钮可以控制电磁铁14通电和断电，便于操作
其中，限位架7内壁固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12顶部固定连接有支撑板11，第一弹簧12的弹力小于第二弹簧17的弹力。
其中，当钢管放置在限位架7上时，通过按压板16可以将钢管进行限位固定，当钢管焊接完毕后，按压板16与钢管解除限位后，可以在第一弹簧12的弹力作用下通过支撑板11推动钢管向上移动，便于将钢管移出限位架7内部。
工作原理：在使用时，可以根据钢管的长度调节两个底座8之间的间距，先启动双轴电机4，使得双轴电机4带动丝杆3转动，使得丝杆3带动加长板2向相互远离的方向移动，从而改变两个底座8之间的间距，从而可以适用于不同长度的钢管，并且在不使用该工装时，可以缩小该工装体积，便于放置，提高了该工装使用的便捷性，由于限位架7呈V字型结构，从而可以限位不同直径的钢管，同时按压板16在第二弹簧17的作用下，可以使得按压板16可以将限位架7内部安装的钢管进行限位固定，进一步增加钢管在焊接时的稳定性，当需要将钢管放置在限位架7内部时，将电磁铁14通电，通过固定杆带动活动杆18向上移动，活动杆18带动按压板16向上移动，当按压板16顶部的铁块15与电磁铁14接触时，通过磁吸力进行吸附限位，从而将按压板16进行限位固定，从而便于将钢管放置或取出，从而只需一名工作人员便可以进行操作，进一步提高该工装使用的便捷性，当需要将钢管进行限位时，将电磁铁14断电，电磁铁14消磁，在第二弹簧17恢复性弹力作用下，使得第二弹簧17推动按压板16向上移动，从而将钢管进行快速的限位固定，然后将连接件放置在钢管端部与限位板10之间，将其进行焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.钢管托架批量制作工装，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内部固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端输出轴均固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)表面螺纹套接有加长板(2)，所述加长板(2)远离丝杆(3)一端贯穿固定框(1)侧壁并延伸至固定框(1)外部，所述加长板(2)延伸至固定框(1)外部一端固定连接有底座(8)，所述底座(8)顶部并靠近固定框(1)一端的两侧均设置有限位架(7)，所述底座(8)远离加长板(2)一端固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)顶部一端设置有固定板(5)，所述固定板(5)两侧均活动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)底部固定连接有按压板(16)，所述活动杆(18)表面并位于按压板(16)和固定板(5)之间缠绕有第二弹簧(17)，所述活动杆(18)顶部之间设置有固定杆，所述底座(8)两侧侧壁均设置有收纳机构(9)。
2.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述限位架(7)截面呈V字型结构，所述限位架(7)与按压板(16)在竖直方向上位于同一条中心线上。
3.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述收纳机构(9)包括收纳框(91)、推动板(92)和电动推杆(93)，所述底座(8)两侧均固定连接有收纳框(91)，所述收纳框(91)内壁底部固定连接有电动推杆(93)，所述电动推杆(93)顶部固定连接有推动板(92)。
4.根据权利要求3所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述收纳框(91)采用U字型结构，所述收纳框(91)底部固定安装有移动轮。
5.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述固定板(5)底部位于活动杆(18)两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部固定连接有电磁铁(14)，所述按压板(16)顶部两侧均固定连接有铁块(15)。
6.根据权利要求5所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述电磁铁(14)与铁块(15)之间的磁吸力大于第二弹簧(17)的弹力，所述固定架(6)顶部设置有按钮，所述按钮与电磁铁(14)电性连接。
7.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述限位架(7)内壁固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)顶部固定连接有支撑板(11)，所述第一弹簧(12)的弹力小于第二弹簧(17)的弹力。
8.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述底座(8)顶部并位于固定架(6)和限位架(7)之间固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)顶部设置有刻度线。
9.根据权利要求1所述的钢管托架批量制作工装，其特征在于：所述双轴电机(4)两端设置的丝杆(3)方向相反，所述加长板(2)与固定框(1)内壁滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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