CN213968075U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，属于工件折弯技术领域，该折弯机包括：折弯机本体；除尘装置，所述除尘装置包括除尘板和风机，所述风机设置于所述折弯机本体上，所述风机用于吹起散落在所述折弯机本体上的灰尘和金属碎屑；所述除尘板可拆卸安装于所述折弯机本体上，所述除尘板被配置为能够产生静电以将所述灰尘和金属碎屑吸附到除尘板上。除尘板能够产生静电，风机将散落在折弯机本体上的灰尘和金属碎屑吹起，这些灰尘和金属碎屑在静电作用下吸附到除尘板上，从而快速完成除尘，相较于现有技术避免了风机除尘造成灰尘和金属碎屑扩散在空气中，影响工作人员健康的问题，同时也避免了部分灰尘和金属碎屑重新落在折弯机上，造成除尘不彻底的问题。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及工件折弯技术领域，尤其涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机经过长期使用后折弯机本体和折弯槽上会产生大量的灰尘以及金属碎屑，这些灰尘以及金属碎屑会对工件的折弯造成一定的影响，为此需要定期对折弯机进行除尘。

传统的除尘方式一般是通过工人手动除尘或者直接使用风机将灰尘和金属碎屑吹散，但是手动除尘存在效率低的问题，而使用风机进行除尘，会造成灰尘和金属碎屑扩散在空气中，影响工作人员的健康，同时部分灰尘和金属碎屑会重新落在折弯机上，造成除尘不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机，能够避免灰尘和金属碎屑扩散在空气中，同时也避免了部分灰尘和金属碎屑重新落在折弯机上，提高除尘效率和除尘效果。

为实现此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折弯机，包括：

折弯机本体；

除尘装置，所述除尘装置包括除尘板和风机，所述风机设置于所述折弯机本体上，所述风机用于吹起散落在所述折弯机本体上的灰尘和金属碎屑；所述除尘板可拆卸安装于所述折弯机本体上，所述除尘板被配置为能够产生静电以将所述灰尘和金属碎屑吸附到所述除尘板上。

作为上述折弯机的优选技术方案，所述除尘装置还包括设置于所述除尘板上的静电产生组件，所述静电产生组件包括：

滑动架，沿水平方向往复滑动设置于所述除尘板上的第一滑槽内，

静电摩擦件，所述滑动架的上表面和所述第一滑槽的侧壁之间、所述滑动架的下表面和所述第一滑槽的侧壁之间均设置有所述静电摩擦件，所述静电摩擦件随所述滑动架的往复滑动与所述除尘板反复摩擦产生静电。

作为上述折弯机的优选技术方案，静电产生组件还包括：

第一电机，设置于所述除尘板上；

齿轮，传动连接于所述第一电机的输出轴，所述第一电机用于驱动所述齿轮转动；

齿条，与所述齿轮啮合连接，所述滑动架上设置有通槽，所述齿条设置于所述通槽的上内壁和下内壁。

作为上述折弯机的优选技术方案，所述齿轮的三分之一的外环上设置有轮齿。

作为上述折弯机的优选技术方案，还包括：

连接柱，一端连接于所述折弯机本体，所述风机安装于所述连接柱的另一端。

作为上述折弯机的优选技术方案，所述折弯机本体上设置有安装槽，所述除尘板上设置有安装柱，所述安装柱与所述安装槽可拆卸连接。

作为上述折弯机的优选技术方案，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括：

夹紧板，所述夹紧板设置于所述安装槽内，所述夹紧板与所述安装槽的槽壁之间连接有第一弹性件，所述夹紧板能沿竖直方向在所述安装槽内上下滑动；

夹紧块，所述夹紧块沿水平方向滑动设置于所述折弯机本体上，所述安装柱上设置有能与所述夹紧块卡接的定位槽。

作为上述折弯机的优选技术方案，所述夹紧机构还包括：

第二滑槽，开设于所述折弯机本体上；

第二滑块，一端固连于所述夹紧块，另一端与所述第二滑槽的槽壁之间连接有第二弹性件，所述第二滑块能沿水平方向在所述第二滑槽内左右滑动。

作为上述折弯机的优选技术方案，所述夹紧机构还包括：

拉动部件，一端固连于所述第二滑块，另一端位于所述折弯机本体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的折弯机，除尘板能够产生静电，风机将散落在折弯机本体上的灰尘和金属碎屑吹起，这些灰尘和金属碎屑在静电作用下吸附到除尘板上，从而快速完成除尘，相较于现有技术避免了风机除尘造成灰尘和金属碎屑扩散在空气中，影响工作人员健康的问题，同时也避免了部分灰尘和金属碎屑重新落在折弯机上，造成除尘不彻底的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的折弯机的主视图；

图2是图1中A处的局部放大视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的夹紧机构的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的除尘板的部分结构的结构示意图。

图中：

1、折弯机本体；11、安装槽；

2、除尘板；21、滑动架；22、第一滑槽；23、静电摩擦件；24、第一电机；25、齿轮；26、齿条；27、通槽；28、安装柱；29、定位槽；

3、风机；4、连接柱；

5、夹紧机构；51、夹紧板；52、第一弹性件；53、夹紧块；54、第二滑槽；55、第二滑块；56、第二弹性件；57、拉绳；58、拉环；

6、折弯刀具；7、支撑台；8、模具；9、折弯槽；10、第二电机；101、第一滑块；102、第三滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种折弯机，包括折弯机本体1、折弯刀具6、支撑台7和模具8，模具8上开设有折弯槽9，折弯机本体1上安装有除尘装置，用于将折弯机本体1和折弯槽9上的灰尘以及金属碎屑除去。除尘装置主要包括除尘板2，除尘板2可拆卸安装于折弯机本体1上，除尘板2能够产生静电以将折弯机本体1和折弯槽9上的灰尘和金属碎屑吸附到除尘板2上，达到快速除尘的目的。

具体而言，除尘装置还包括设置于除尘板2上的静电产生组件，如图1和图2所示，静电产生组件包括滑动架21、静电摩擦件23和驱动机构。除尘板2上沿水平方向设置有第一滑槽22，滑动架21往复滑动设置于第一滑槽22内，滑动架21的上表面和第一滑槽22的侧壁之间、滑动架21的下表面和第一滑槽22的侧壁之间均设置有静电摩擦件23，静电摩擦件23随滑动架21的往复滑动与除尘板2反复摩擦产生静电。可选地，除尘板2采用玻璃材料制作而成，静电摩擦件23为丝绸等容易摩擦起电的摩擦物，玻璃和丝绸摩擦易产生静电。

驱动机构用于驱动滑动架21在第一滑槽22内滑动。具体地，驱动机构包括第一电机24、齿轮25和齿条26，其中，第一电机24设置于除尘板2上，齿轮25传动连接于第一电机24的输出轴，第一电机24用于驱动齿轮25转动。滑动架21上沿水平方向开设有通槽27，通槽27的上内壁和下内壁上均设置有齿条26，齿条26和齿轮25啮合连接。

优选地，齿轮25的部分外环上设置有轮齿，可以保证齿轮25在同一时刻仅能与某一侧的齿条26啮合传动。本实施例中齿轮25的三分之一的外环上设置有轮齿。

除尘时，启动第一电机24，驱动齿轮25转动，当齿轮25与其中一侧的齿条26啮合时，会带动滑动架21在第一滑槽22内移动，当齿轮2524与另一侧的齿条26啮合时，会带动滑动架21在第一滑槽22内反向移动，从而实现滑动架21在第一滑槽22内的往复移动，进而带动静电摩擦件23反复摩擦除尘板2，使除尘板2上产生静电，对灰尘和金属碎屑进行有效吸附。

为提高除尘效果和除尘效率，除尘装置还包括吹风组件，吹风组件设置于折弯机本体1上，用于吹起散落在折弯机本体1和折弯槽9上的的灰尘和金属碎屑。

吹风组件具体包括风机3、连接柱4和第二电机10，连接柱4的一端连接于折弯机本体1，第二电机10安装于连接柱4的另一端，风机3安装于第二电机10的输出轴上，风机3朝向除尘板2的方向设置。在使用时，先启动第一电机24，使除尘板2上产生静电，再启动第二电机10，通过风机3将散落在折弯机本体1和折弯槽9上的灰尘以及金属碎屑吹起，这些灰尘和金属碎屑在静电的作用下吸附到除尘板2上，从而完成除尘。通过采用除尘板2和风机3相结合的除尘方式避免了仅通过风机3进行除尘时，造成灰尘和金属碎屑扩散在空气中，影响工作人员的健康，同时也避免了灰尘和金属碎屑重新落在折弯机上，造成除尘不彻底的问题。且除尘装置结构简单，静电吸附原理简单易实施。

在另一实施例中，为了防止风机3影响折弯机的工作，连接柱4上固定连接有第一滑块101，第一滑块101滑动安装在开设于折弯机本体1的第三滑槽102内，该结构下，在不使用风机3时，可以将风机3移动到折弯机本体1的后方，避免了风机3对折弯机的工作造成影响。

进一步地，为实现除尘板2的装拆，折弯机本体1上设置有安装槽11，安装槽11设置在折弯刀具6和模具8之间，除尘板2上设置有安装柱28，安装柱28与安装槽11可拆卸连接，实现除尘板2和折弯机本体1的可拆卸连接。

更进一步地，折弯机本体1上还设置有夹紧机构5，如图3和图4所示，夹紧机构5包括夹紧板51和夹紧块53，夹紧板51设置于安装槽11内，夹紧板51与安装槽11的槽壁之间连接有第一弹性件52，使得夹紧板51能沿竖直方向在安装槽11内上下滑动，以压紧或松开除尘板2。折弯机本体1上沿水平方向开设有第二滑槽54，夹紧块53滑动设置于折弯机本体1上，安装柱28上设置有能与夹紧块53卡接的定位槽29。优选地，夹紧块53的上端面设置为弧面结构，在与定位槽29装配时起到一定导向作用。

夹紧机构5还包括第二滑块55和第二弹性件56，第二滑块55的一端固连于夹紧块53，另一端与第二滑槽54的槽壁之间连接有第二弹性件56，第二滑块55能沿水平方向在第二滑槽54内左右滑动。可选地，第一弹性件52和第二弹性件56均为弹簧。

安装除尘板2时，将安装柱28插进安装槽11内，夹紧块53在安装柱28的挤压作用下通过第二滑块55压缩第二弹性件56进入第二滑槽54内，同时夹紧板51向下移动压缩第一弹性件52，当夹紧块53滑进定位槽29内时松手，此时夹紧板51在第一弹性件52的作用力下夹住安装柱28，实现除尘板2与折弯机本体1的装配。

为方便除尘板2的拆卸，夹紧机构5还包括拉动部件，其一端固连于第二滑块55，另一端位于折弯机本体1的外部，用于将夹紧块53拉出定位槽29实现除尘板2的拆卸。具体地，拉动部件包括拉绳57和拉环58，拉绳57的一端固连于第二滑块55，另一端通过开设于折弯机本体1上的通孔穿出至折弯机本体1的外部并固连有拉环58，该结构下，向外拉动拉环58就能将除尘板2从折弯机本体1上拆卸下来。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种折弯机，其特征在于，包括：

折弯机本体(1)；

除尘装置，所述除尘装置包括除尘板(2)和风机(3)，所述风机(3)设置于所述折弯机本体(1)上，所述风机(3)用于吹起散落在所述折弯机本体(1)上的灰尘和金属碎屑；所述除尘板(2)可拆卸安装于所述折弯机本体(1)上，所述除尘板(2)被配置为能够产生静电以将所述灰尘和金属碎屑吸附到所述除尘板(2)上。

2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述除尘装置还包括设置于所述除尘板(2)上的静电产生组件，所述静电产生组件包括：

滑动架(21)，沿水平方向往复滑动设置于所述除尘板(2)上的第一滑槽(22)内，

静电摩擦件(23)，所述滑动架(21)的上表面和所述第一滑槽(22)的侧壁之间、所述滑动架(21)的下表面和所述第一滑槽(22)的侧壁之间均设置有所述静电摩擦件(23)，所述静电摩擦件(23)随所述滑动架(21)的往复滑动与所述除尘板(2)反复摩擦产生静电。

3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，静电产生组件还包括：

第一电机(24)，设置于所述除尘板(2)上；

齿轮(25)，传动连接于所述第一电机(24)的输出轴，所述第一电机(24)用于驱动所述齿轮(25)转动；

齿条(26)，与所述齿轮(25)啮合连接，所述滑动架(21)上设置有通槽(27)，所述齿条(26)设置于所述通槽(27)的上内壁和下内壁。

4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于，

所述齿轮(25)的三分之一的外环上设置有轮齿。

5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，还包括：

连接柱(4)，一端连接于所述折弯机本体(1)，所述风机(3)安装于所述连接柱(4)的另一端。

6.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，

所述折弯机本体(1)上设置有安装槽(11)，所述除尘板(2)上设置有安装柱(28)，所述安装柱(28)与所述安装槽(11)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的折弯机，其特征在于，还包括夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括：

夹紧板(51)，所述夹紧板(51)设置于所述安装槽(11)内，所述夹紧板(51)与所述安装槽(11)的槽壁之间连接有第一弹性件(52)，所述夹紧板(51)能沿竖直方向在所述安装槽(11)内上下滑动；

夹紧块(53)，所述夹紧块(53)沿水平方向滑动设置于所述折弯机本体(1)上，所述安装柱(28)上设置有能与所述夹紧块(53)卡接的定位槽(29)。

8.根据权利要求7所述的折弯机，其特征在于，所述夹紧机构(5)还包括：

第二滑槽(54)，开设于所述折弯机本体(1)上；

第二滑块(55)，一端固连于所述夹紧块(53)，另一端与所述第二滑槽(54)的槽壁之间连接有第二弹性件(56)，所述第二滑块(55)能沿水平方向在所述第二滑槽(54)内左右滑动。

9.根据权利要求8所述的折弯机，其特征在于，所述夹紧机构(5)还包括：

拉动部件，一端固连于所述第二滑块(55)，另一端位于所述折弯机本体(1)的外部。

10.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，所述除尘板(2)采用玻璃材料制作而成，所述静电摩擦件(23)为丝绸。

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