CN213471281U - 一种棱镜膜打样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棱镜膜打样装置，包括安装板、固定机构和Y轴活动板，所述安装板的上方固定有支撑杆，用于固定棱镜膜的所述固定机构安装在固定架上，所述固定机构包括弹簧和限位块，所述主动轴固定在减速电机上，且减速电机固定在支撑杆的左侧。该棱镜膜打样装置设置有横杆、限位杆、弹簧、限位块、从动杆和凸块，通过横杆内部的限位杆配合弹簧带动弹力带动限位块卡住棱镜膜，切割完成后棱镜膜上的成品与棱镜膜会粘接在一起，之后通过减速电机带动从动杆转动带动切割后的棱镜膜进行卸料，配合从动杆上的凸块将切割好的成品与棱镜膜分离落入收集箱中，提高打样速度，减少人工操作所浪费的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棱镜膜加工设备技术领域，具体为一种棱镜膜打样装置。
背景技术
棱镜膜也称棱镜片，是由3M公司发明的产品，并率先应用于液晶显示中，用于提高显示屏的正面亮度，在棱镜膜加工过程中需要将棱镜膜切割成合适形状，于是就需要一种棱镜膜打样装置。
现有的棱镜膜打样大多依靠人工手动进行切割，打样速度慢，打样精度不高，且现有的棱镜膜打样装置每次打样都需要将棱镜膜放置在机器上，不方便自动打样，打样效率低，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棱镜膜打样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的棱镜膜打样装置打样精度低，且打样效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棱镜膜打样装置，包括安装板、固定机构和Y轴活动板，
安装板，所述安装板的上方固定有支撑杆，且支撑杆的右侧固定有竖杆，同时竖杆的两端固定有安装杆，所述支撑杆的上方固定有工作台，且工作台的右侧固定有固定架；
固定机构，用于固定棱镜膜的所述固定机构安装在固定架上；
Y轴活动板，所述Y轴活动板固定在工作台的两侧，且Y轴活动板上滑动连接有Y轴活动架，所述Y轴活动架的上方固定有X轴活动板，且X轴活动板上滑动连接有X轴活动架，同时X轴活动架的下方固定有切割头，所述工作台的左侧固定有安装架，且安装架上安装有从动杆，所述从动杆的表面固定有凸块，且从动杆的右侧固定有从动轴，所述从动轴上转动连接有皮带，且皮带与主动轴相连接，所述主动轴固定在减速电机上，且减速电机固定在支撑杆的左侧，所述安装板的左侧固定有收集箱，且收集箱的内部固定有隔板。
优选的，所述安装杆设置有四组，且安装杆对称设置在竖杆上。
优选的，所述固定架与横杆之间为轴承连接。
优选的，所述安装架与从动杆之间为轴承连接。
优选的，所述固定机构包括横杆、限位杆、弹簧和限位块，所述横杆安装在固定架上，且横杆的内部转动连接有限位杆，所述限位杆的下方固定有弹簧，且限位杆的上方固定有限位块。
优选的，所述限位杆呈“L”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棱镜膜打样装置，
(1)设置有Y轴活动板、Y轴活动架、X轴活动板、X轴活动架和切割头，通过Y轴活动架在Y轴活动板上滑动配合X轴活动架在X轴活动板上滑动可以代替人工手动切割，并且提高切割精度，提高产品合格率；
(2)设置有横杆、限位杆、弹簧、限位块、从动杆和凸块，通过横杆内部的限位杆配合弹簧带动弹力带动限位块卡住棱镜膜，切割完成后棱镜膜上的成品与棱镜膜会粘接在一起，之后通过减速电机带动从动杆转动带动切割后的棱镜膜进行卸料，配合从动杆上的凸块将切割好的成品与棱镜膜分离落入收集箱中，解决了现有的棱镜膜打样装置每次切割都需要重新将棱镜膜放置在机器上，切割速度慢的问题，提高打样速度，减少人工操作所浪费的时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型固定机构结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中：1、安装板，2、支撑杆，3、竖杆，4、安装杆，5、工作台，6、固定架，7、固定机构，701、横杆，702、限位杆，703、弹簧，704、限位块，8、Y轴活动板，9、Y轴活动架，10、X轴活动板，11、X轴活动架，12、切割头，13、安装架，14、从动杆，15、凸块，16、从动轴，17、皮带，18、主动轴，19、减速电机，20、收集箱，21、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棱镜膜打样装置，如图1和图2所示，安装板1的上方固定有支撑杆2，且支撑杆2的右侧固定有竖杆3，同时竖杆3的两端固定有安装杆4，安装杆4设置有四组，且安装杆4对称设置在竖杆3上，方便放置棱镜膜减少了切割时来回搬运所浪费的时间和体力，增加实用性，支撑杆2的上方固定有工作台5，且工作台5的右侧固定有固定架6，固定架6与横杆701之间为轴承连接，方便切割后带动横杆701上的棱镜膜转动下料继续切割打样，用于固定棱镜膜的固定机构7安装在固定架6上，固定机构7包括横杆701、限位杆702、弹簧703和限位块704，横杆701安装在固定架6上，且横杆701的内部转动连接有限位杆702，限位杆702呈“L”形，方便固定放置在横杆701身上的棱镜膜，防止切割后转动导致脱落，提高稳固性，限位杆702的下方固定有弹簧703，且限位杆702的上方固定有限位块704。
如图3和图4所示，Y轴活动板8固定在工作台5的两侧，且Y轴活动板8上滑动连接有Y轴活动架9，Y轴活动架9的上方固定有X轴活动板10，且X轴活动板10上滑动连接有X轴活动架11，同时X轴活动架11的下方固定有切割头12，工作台5的左侧固定有安装架13，且安装架13上安装有从动杆14，从动杆14的表面固定有凸块15，且从动杆14的右侧固定有从动轴16，安装架13与从动杆14之间为轴承连接，方便将切割后与棱镜膜粘接在一起的成品分离，提高工作效率，从动轴16上转动连接有皮带17，且皮带17与主动轴18相连接，主动轴18固定在减速电机19上，且减速电机19固定在支撑杆2的左侧，安装板1的左侧固定有收集箱20，且收集箱20的内部固定有隔板21，
工作原理：在使用该棱镜膜打样装置时，首先将成卷的棱镜膜放置在安装板1右侧竖杆3上的安装杆4上，减少来回搬运所浪费的时间和体力，之后将成卷的棱镜膜放置在固定架6上的横杆701上，推动棱镜膜至横杆701左侧外部“L”形限位杆702上，之后停止推动，限位杆702在底部弹簧703的弹力作用下向上运动，限位杆702向上运动带动限位块704向上运动抵住棱镜膜将其固定住，拉动横杆701上的棱镜膜使其平铺在工作台5上，之后通过控制面板控制Y轴活动架9在Y轴活动板8上滑动和X轴活动架11在X轴活动板10上滑动，配合切割头12对工作台5上的棱镜膜进行切割，切割完成后成品与棱镜膜粘接在一起，之后打开减速电机19，减速电机19带动主动轴18转动，主动轴18通过皮带17带动从动轴16转动，从动轴16转动带动安装架13上从动杆14转动，从动杆14转动将工作台5上的棱镜膜向下拉动，同时从动杆14上的凸块15可以抵住切割后粘接在棱镜膜上的成品，将成品与棱镜膜分离，之后落入收集箱20中，收集箱20内部的隔板21可以将切割后的棱镜膜与成品分隔开，方便分拣处理，当需要更换横杆701上的棱镜膜时，向下按动横杆701左侧外部的限位杆702，限位杆702下降同时带动限位杆702上方的限位块704下降，使限位块704与棱镜膜分离，之后向外推动横杆701上的棱镜膜，取下更换，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棱镜膜打样装置，包括安装板(1)、固定机构(7)和Y轴活动板(8)，其特征在于：
安装板(1)，所述安装板(1)的上方固定有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的右侧固定有竖杆(3)，同时竖杆(3)的两端固定有安装杆(4)，所述支撑杆(2)的上方固定有工作台(5)，且工作台(5)的右侧固定有固定架(6)；
固定机构(7)，用于固定棱镜膜的所述固定机构(7)安装在固定架(6)上；
Y轴活动板(8)，所述Y轴活动板(8)固定在工作台(5)的两侧，且Y轴活动板(8)上滑动连接有Y轴活动架(9)，所述Y轴活动架(9)的上方固定有X轴活动板(10)，且X轴活动板(10)上滑动连接有X轴活动架(11)，同时X轴活动架(11)的下方固定有切割头(12)，所述工作台(5)的左侧固定有安装架(13)，且安装架(13)上安装有从动杆(14)，所述从动杆(14)的表面固定有凸块(15)，且从动杆(14)的右侧固定有从动轴(16)，所述从动轴(16)上转动连接有皮带(17)，且皮带(17)与主动轴(18)相连接，所述主动轴(18)固定在减速电机(19)上，且减速电机(19)固定在支撑杆(2)的左侧，所述安装板(1)的左侧固定有收集箱(20)，且收集箱(20)的内部固定有隔板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种棱镜膜打样装置，其特征在于：所述安装杆(4)设置有四组，且安装杆(4)对称设置在竖杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种棱镜膜打样装置，其特征在于：所述固定架(6)与横杆(701)之间为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种棱镜膜打样装置，其特征在于：所述安装架(13)与从动杆(14)之间为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种棱镜膜打样装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括横杆(701)、限位杆(702)、弹簧(703)和限位块(704)，所述横杆(701)安装在固定架(6)上，且横杆(701)的内部转动连接有限位杆(702)，所述限位杆(702)的下方固定有弹簧(703)，且限位杆(702)的上方固定有限位块(704)。
6.根据权利要求5所述的一种棱镜膜打样装置，其特征在于：所述限位杆(702)呈“L”形。
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