CN218891955U - 一种防形变丙烯酸泡棉切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防形变丙烯酸泡棉切割器，涉及丙烯酸泡棉加工技术领域，为解决现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量的问题。所述工作台上端前后固定有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向滑块，所述导向槽内壁底部两侧与导向滑块两侧均固定有定位磁石，两个所述导向滑块上端固定有下夹持框，所述下夹持框前后端两侧固定有下连接块，一侧所述下连接块与下夹持框共同开设有卡槽，另一侧所述下连接块与下夹持框共同固定有卡条，所述卡槽与卡条相匹配，所述下连接块上端设置有夹持弹簧。

Description

一种防形变丙烯酸泡棉切割器

技术领域

本实用新型涉及丙烯酸泡棉加工技术领域，具体为一种防形变丙烯酸泡棉切割器。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等；泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；丙烯酸泡棉属于泡棉中的一种，为了使泡棉符合使用需求，一般会使用切割装置对泡棉进行裁切。

但是，现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量，因此，不满足现有的需求，对此，我们提出一种防形变丙烯酸泡棉切割器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防形变丙烯酸泡棉切割器，以解决上述背景技术中提出的现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台，所述工作台上端前后固定有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向滑块，所述导向槽内壁底部两侧与导向滑块两侧均固定有定位磁石，两个所述导向滑块上端固定有下夹持框，所述下夹持框前后端两侧固定有下连接块，一侧所述下连接块与下夹持框共同开设有卡槽，另一侧所述下连接块与下夹持框共同固定有卡条，所述卡槽与卡条相匹配，所述下连接块上端设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧上端设置有上连接块，所述上连接块、下连接块与夹持弹簧通过弹簧安装板固定连接，四个所述上连接块之间固定有上夹持框。

优选的，所述工作台上端两侧前后设置有支撑侧板，且支撑侧板与工作台通过螺钉固定连接，所述支撑侧板上端固定有一号安装板，所述一号安装板上端固定安装有一号驱动导轨，所述一号驱动导轨上端滑动安装有一号导轨滑块。

优选的，所述一号导轨滑块上端固定有二号安装板，所述二号安装板下端固定安装有二号驱动导轨，所述二号驱动导轨下端滑动安装有二号导轨滑块。

优选的，所述二号导轨滑块一侧安装有升降气缸，所述升降气缸与二号导轨滑块通过安装架固定连接。

优选的，所述升降气缸输出端固定有刀架安装筒，所述刀架安装筒内部通过螺纹连接有刀架，所述刀架底部固定有切割刀。

优选的，所述刀架下端套接有限位环，且限位环与刀架固定连接，所述刀架安装筒外壁滑动连接有限位套，所述限位套与限位环相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过设置导向槽和导向滑块，可使下夹持框能够进行左右移动，设置下夹持框、上夹持框、夹持弹簧，可用于夹持丙烯酸泡棉，避免丙烯酸泡棉在切割过程中发生变形或位置偏移的情况，提高丙烯酸泡棉成品质量，设置的卡条和卡槽可通过插接将两个下夹持框连接在一起，在切割丙烯酸泡棉时，先在其中一个下夹持框上放置泡棉，而后移动至切割区域进行切割，在切割过程中，再向另一个下夹持框上放置丙烯酸泡棉，以待切割，当先切割的丙烯酸泡棉切割完毕后，移动两个下夹持框，将另一个下夹持框连同其上的丙烯酸泡棉一同移动到切割区域，此时切割后的丙烯酸泡棉可在下夹持框的支撑下，方便取下成品丙烯酸泡棉，避免切割后的丙烯酸泡棉废料会粘附在泡棉成品上，以免影响丙烯酸泡棉成品的生产质量。

2、该实用新型中，通过设置刀架安装筒和刀架，可方便安装以及更换切割刀，设置的限位套可通过与限位环的插接，避免刀架在切割过程中滑丝，提高切割刀在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下夹持框与上夹持框立体图；

图3为本实用新型的刀架安装筒与刀架连接关系示意图。

图中：1、工作台；2、支撑侧板；3、一号安装板；4、一号驱动导轨；5、一号导轨滑块；6、二号安装板；7、导向槽；8、导向滑块；9、下夹持框；10、下连接块；11、卡槽；12、卡条；13、定位磁石；14、夹持弹簧；15、弹簧安装板；16、上夹持框；17、上连接块；18、二号驱动导轨；19、二号导轨滑块；20、升降气缸；21、刀架安装筒；22、刀架；23、限位环；24、切割刀；25、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台1，工作台1上端前后固定有导向槽7，导向槽7内部滑动连接有导向滑块8，设置的导向槽7和导向滑块8可使下夹持框9能够进行左右移动，导向槽7内壁底部两侧与导向滑块8两侧均固定有定位磁石13，设置的定位磁石13可用于限制导向滑块8的位置，避免导向滑块8在丙烯酸泡棉切割时左右晃动，起到提高稳定性的作用，两个导向滑块8上端固定有下夹持框9，下夹持框9前后端两侧固定有下连接块10，一侧下连接块10与下夹持框9共同开设有卡槽11，另一侧下连接块10与下夹持框9共同固定有卡条12，卡槽11与卡条12相匹配，设置的卡条12和卡槽11可通过插接将两个下夹持框9连接在一起，在切割丙烯酸泡棉时，先在其中一个下夹持框9上放置泡棉，而后移动至切割区域进行切割，在切割过程中，再向另一个下夹持框9上放置丙烯酸泡棉，以待切割，当先切割的丙烯酸泡棉切割完毕后，移动两个下夹持框9，将另一个下夹持框9连同其上的丙烯酸泡棉一同移动到切割区域，此时切割后的丙烯酸泡棉可在下夹持框9的支撑下，方便取下成品丙烯酸泡棉，避免切割后的丙烯酸泡棉废料会粘附在泡棉成品上，以免影响丙烯酸泡棉成品的生产质量，下连接块10上端设置有夹持弹簧14，夹持弹簧14上端设置有上连接块17，上连接块17、下连接块10与夹持弹簧14通过弹簧安装板15固定连接，四个上连接块17之间固定有上夹持框16，设置的下夹持框9、上夹持框16、夹持弹簧14可用于夹持丙烯酸泡棉，避免丙烯酸泡棉在切割过程中发生变形或位置偏移的情况，提高丙烯酸泡棉成品质量。

进一步，工作台1上端两侧前后设置有支撑侧板2，且支撑侧板2与工作台1通过螺钉固定连接，支撑侧板2上端固定有一号安装板3，一号安装板3上端固定安装有一号驱动导轨4，一号驱动导轨4上端滑动安装有一号导轨滑块5，设置的一号驱动导轨4和一号导轨滑块5可用于带动切割刀24前后移动，保证丙烯酸泡棉能够正常切割。

进一步，一号导轨滑块5上端固定有二号安装板6，二号安装板6下端固定安装有二号驱动导轨18，二号驱动导轨18下端滑动安装有二号导轨滑块19，设置的二号驱动导轨18和二号导轨滑块19用于带动切割刀24左右移动，保证丙烯酸泡棉能够正常切割。

进一步，二号导轨滑块19一侧安装有升降气缸20，升降气缸20与二号导轨滑块19通过安装架固定连接，设置的升降气缸20用于带动切割刀24升降。

进一步，升降气缸20输出端固定有刀架安装筒21，刀架安装筒21内部通过螺纹连接有刀架22，刀架22底部固定有切割刀24，设置的刀架安装筒21和刀架22可方便安装以及更换切割刀24。

进一步，刀架22下端套接有限位环23，且限位环23与刀架22固定连接，刀架安装筒21外壁滑动连接有限位套25，限位套25与限位环23相匹配，设置的限位套25可通过与限位环23的插接，避免刀架22在切割过程中滑丝，提高切割刀24在使用时的稳定性。

工作原理：使用时，先使用卡条12和卡槽11的插接将两个下夹持框9连接在一起，接着在其中一个下夹持框9和上夹持框16之间上夹持固定丙烯酸泡棉，而后移动导向滑块8，使对应的定位磁石13吸附在一起，此时丙烯酸泡棉移动至切割区域，切割时，升降气缸20输出端伸出带动切割刀24下降，切割刀24对丙烯酸泡棉进行切割，一号驱动导轨4带动一号导轨滑块5前后移动，进而带动切割刀24前后移动，二号驱动导轨18带动二号导轨滑块19左右移动，进而带动切割刀24左右移动，在不断的移动的过程中对丙烯酸泡棉进行切割，在切割过程中，应使用另一个下夹持框9和上夹持框16夹持丙烯酸泡棉，以待切割，当先切割的丙烯酸泡棉切割完毕后，移动两个下夹持框9，将另一个下夹持框9连同其上的丙烯酸泡棉一同移动到切割区域，此时切割后的丙烯酸泡棉可在下夹持框9、上夹持框16的夹持支撑下，方便工作人员取下成品丙烯酸泡棉，避免切割后的丙烯酸泡棉废料会粘附在泡棉成品上，以免影响丙烯酸泡棉成品的生产质量，最后从上夹持框16和下夹持框9之前取下夹持的丙烯酸泡棉废料，换上新的待切割丙烯酸泡棉即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前后固定有导向槽(7)，所述导向槽(7)内部滑动连接有导向滑块(8)，所述导向槽(7)内壁底部两侧与导向滑块(8)两侧均固定有定位磁石(13)，两个所述导向滑块(8)上端固定有下夹持框(9)，所述下夹持框(9)前后端两侧固定有下连接块(10)，一侧所述下连接块(10)与下夹持框(9)共同开设有卡槽(11)，另一侧所述下连接块(10)与下夹持框(9)共同固定有卡条(12)，所述卡槽(11)与卡条(12)相匹配，所述下连接块(10)上端设置有夹持弹簧(14)，所述夹持弹簧(14)上端设置有上连接块(17)，所述上连接块(17)、下连接块(10)与夹持弹簧(14)通过弹簧安装板(15)固定连接，四个所述上连接块(17)之间固定有上夹持框(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧前后设置有支撑侧板(2)，且支撑侧板(2)与工作台(1)通过螺钉固定连接，所述支撑侧板(2)上端固定有一号安装板(3)，所述一号安装板(3)上端固定安装有一号驱动导轨(4)，所述一号驱动导轨(4)上端滑动安装有一号导轨滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述一号导轨滑块(5)上端固定有二号安装板(6)，所述二号安装板(6)下端固定安装有二号驱动导轨(18)，所述二号驱动导轨(18)下端滑动安装有二号导轨滑块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述二号导轨滑块(19)一侧安装有升降气缸(20)，所述升降气缸(20)与二号导轨滑块(19)通过安装架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述升降气缸(20)输出端固定有刀架安装筒(21)，所述刀架安装筒(21)内部通过螺纹连接有刀架(22)，所述刀架(22)底部固定有切割刀(24)。

6.根据权利要求5所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述刀架(22)下端套接有限位环(23)，且限位环(23)与刀架(22)固定连接，所述刀架安装筒(21)外壁滑动连接有限位套(25)，所述限位套(25)与限位环(23)相匹配。

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