CN206613946U - 一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种万能剪切折弯加工定位装置,尤其涉及一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精准、操作简单,省时省力的钣金加工用活动万能可调节式定位装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置,包括有工作台、刀模固定座、下刀模、导轨Ⅰ、导块Ⅰ、导轨Ⅱ、支架、导轨Ⅲ、导块Ⅱ、导块Ⅲ、定位块Ⅰ、导轨Ⅳ、导块Ⅳ和定位块Ⅱ,工作台顶部中心设有刀模固定座,刀模固定座上安装有下刀模。本实用新型达到了定位精准、操作简单,省时省力的效果,结构新颖,实用性强,能够促进钣金加工类企业的发展,具有很强的市场前景。

Description

一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种万能剪切折弯加工定位装置,尤其涉及一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点,在门业、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
目前的钣金加工定位多为人工划线标注,需要很强的工作经验,并且存在定位不精准、操作繁琐,费时费力的缺点,因此亟需研发一种定位精准、操作简单,省时省力的钣金加工用活动万能可调节式定位装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的钣金加工定位多为人工划线标注,需要很强的工作经验,并且存在定位不精准、操作繁琐,费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精准、操作简单,省时省力的钣金加工用活动万能可调节式定位装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置,包括有工作台、刀模固定座、下刀模、导轨Ⅰ、导块Ⅰ、导轨Ⅱ、支架、导轨Ⅲ、导块Ⅱ、导块Ⅲ、定位块Ⅰ、导轨Ⅳ、导块Ⅳ和定位块Ⅱ,工作台顶部中心设有刀模固定座,刀模固定座上安装有下刀模,工作台右侧面上下对称设有导轨Ⅰ,导轨Ⅰ上滑动式连接有导块Ⅰ,导块Ⅰ内设有导轨Ⅱ,导轨Ⅱ上滑动式连接有支架,支架顶部设有导轨Ⅲ,导轨Ⅲ上滑动式连接有导块Ⅱ,导块Ⅱ顶部设有导轨Ⅳ,右侧导轨Ⅳ上滑动式连接有导块Ⅳ,导块Ⅳ顶部设有定位块Ⅱ,左侧导轨Ⅳ上滑动式连接有导块Ⅲ,导块Ⅳ顶部设有定位块Ⅰ。
工作原理:本实用新型以门行业钣金门页竖板为例,钣金门页竖板在此简称为板材,当需要对板材进行折弯成型时,先将所需要的下刀模安装在刀模固定座上,然后根据板材的厚度以及下刀模的高度等各种因素,选择将导块Ⅰ安装在上侧的导轨Ⅰ或者下侧的导轨Ⅰ上,根据板材长度可调节导块Ⅰ之间的距离,根据板材的加工工序调节导块Ⅱ的距离,调节好后将其固定(固定1方式:可以预先打好的定位孔用销子精准定位。方式2:可以用螺丝固定调整想要的尺寸),防止加工时出现偏差,根据板材的折弯成型的工序选择合适的定位块Ⅰ和定位块Ⅱ,将定位块Ⅰ和定位块Ⅱ安装好后,然后将板材放置于定位块Ⅰ和定位块Ⅱ上,并根据板材折弯顺序进行加工,首先将板材的右端顶于定位块Ⅱ上的从右往左数第一个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第一个折弯动作,然后换取下刀模以及刀具,安装所需的下刀模以及刀具,然后将板材的右端顶在定位块Ⅱ上的从右往左数第二个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第二个折弯动作,然后将板材换取方向,折弯的一端顶于定位块Ⅱ上的从右往左数第三个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第三个折弯动作,然后将板材折弯的一端顶于定位块Ⅰ的最右侧的定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第四个折弯动作,然后将板材第三道折弯的一端插入定位块Ⅱ上从右往左数第一个凹槽内,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第五个折弯动作,再将板材第三道折弯的一端顶于定位块Ⅱ上从右往左数第二个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第六个折弯动作,然后将板材第三道折弯的一端插入定位块Ⅱ上从右往左数第二个凹槽内,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第七个折弯动作,再将板材第三道折弯的一端顶于定位块Ⅱ上从右往左数第四个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第八个折弯动作,然后将板材换取方向,再将板材第二道折弯的一端顶于定位块Ⅱ上从右往左数第三个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模配合,完成第九个折弯动作,加工完成。本装置结构新颖,定位精准,能够减少工人的劳动强度。
(3)有益效果
本实用新型达到了定位精准、操作简单,省时省力的效果,结构新颖,实用性强,能够促进钣金加工类企业的发展,具有很强的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构工作状态示意图。
图3为本实用新型的第一种主视工作状态图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图6为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图7为本实用新型的第五种主视结构示意图。
图8为本实用新型的第六种主视结构示意图。
图9为本实用新型的第七种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-工作台,2-刀模固定座,3-下刀模,4-导轨Ⅰ,5-导块Ⅰ,6-导轨Ⅱ,7-支架,8-导轨Ⅲ,9-导块Ⅱ,10-导块Ⅲ,11-定位块Ⅰ,12-导轨Ⅳ,13-导块Ⅳ,14-定位块Ⅱ,15-板块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置,如图1-9所示,包括有工作台1、刀模固定座2、下刀模3、导轨Ⅰ4、导块Ⅰ5、导轨Ⅱ6、支架7、导轨Ⅲ8、导块Ⅱ9、导块Ⅲ10、定位块Ⅰ11、导轨Ⅳ12、导块Ⅳ13和定位块Ⅱ14,工作台1顶部中心设有刀模固定座2,刀模固定座2上安装有下刀模3,工作台1右侧面上下对称设有导轨Ⅰ4,导轨Ⅰ4上左右滑动式连接有导块Ⅰ5,导块Ⅰ5内设有导轨Ⅱ6,导轨Ⅱ6上下滑动式连接有支架7,支架7顶部设有导轨Ⅲ8,导轨Ⅲ8前后滑动式连接有导块Ⅱ9,导块Ⅱ9顶部设有导轨Ⅳ12,右侧导轨Ⅳ12上前后滑动式连接有导块Ⅳ13,导块Ⅳ13顶部设有定位块Ⅱ14,左侧导轨Ⅳ12上前后滑动式连接有导块Ⅲ10,导块Ⅳ13顶部设有定位块Ⅰ11。
工作原理:本实用新型以门行业钣金门页竖板为例,钣金门页竖板在此简称为板材,当需要对板材进行折弯成型时,先将所需要的下刀模3安装在刀模固定座2上,然后根据板材的厚度以及下刀模3的高度等各种因素,选择将导块Ⅰ5安装在上侧的导轨Ⅰ4或者下侧的导轨Ⅰ4上,根据板材长度可调节导块Ⅰ5之间的距离,根据板材的加工工序调节导块Ⅱ9的距离,调节好后将其固定,防止加工时出现偏差,根据板材的折弯成型的工序选择合适的定位块Ⅰ11和定位块Ⅱ14,将定位块Ⅰ11和定位块Ⅱ14安装好后,然后将板材放置于定位块Ⅰ11和定位块Ⅱ14上,并根据板材折弯顺序进行加工,首先将板材的右端顶于定位块Ⅱ14上的从右往左数第一个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第一个折弯动作,然后换取下刀模3以及刀具,安装所需的下刀模3以及刀具,然后将板材的右端顶在定位块Ⅱ14上的从右往左数第二个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第二个折弯动作,然后将板材换取方向,折弯的一端顶于定位块Ⅱ14上的从右往左数第三个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第三个折弯动作,然后将板材折弯的一端顶于定位块Ⅰ11的最右侧的定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第四个折弯动作,然后将板材第三道折弯的一端插入定位块Ⅱ14上从右往左数第一个凹槽内,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第五个折弯动作,再将板材第三道折弯的一端顶于定位块Ⅱ14上从右往左数第二个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第六个折弯动作,然后将板材第三道折弯的一端插入定位块Ⅱ14上从右往左数第二个凹槽内,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第七个折弯动作,再将板材第三道折弯的一端顶于定位块Ⅱ14上从右往左数第四个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第八个折弯动作,然后将板材换取方向,再将板材第二道折弯的一端顶于定位块Ⅱ14上从右往左数第三个定位端,刀具向下运动,刀具与下刀模3配合,完成第九个折弯动作,加工完成。本装置结构新颖,定位精准,能够减少工人的劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种钣金加工用活动万能可调节式定位装置,其特征在于,包括有工作台(1)、刀模固定座(2)、下刀模(3)、导轨Ⅰ(4)、导块Ⅰ(5)、导轨Ⅱ(6)、支架(7)、导轨Ⅲ(8)、导块Ⅱ(9)、导块Ⅲ(10)、定位块Ⅰ(11)、导轨Ⅳ(12)、导块Ⅳ(13)和定位块Ⅱ(14),工作台(1)顶部中心设有刀模固定座(2),刀模固定座(2)上安装有下刀模(3),工作台(1)右侧面上下对称设有导轨Ⅰ(4),导轨Ⅰ(4)左右滑动式连接有导块Ⅰ(5),导块Ⅰ(5)内设有导轨Ⅱ(6),导轨Ⅱ(6)上下滑动式连接有支架(7),支架(7)顶部设有导轨Ⅲ(8),导轨Ⅲ(8)前后滑动式连接有导块Ⅱ(9),导块Ⅱ(9)顶部设有导轨Ⅳ(12),右侧导轨Ⅳ(12)前后滑动式连接有导块Ⅳ(13),导块Ⅳ(13)顶部设有定位块Ⅱ(14),左侧导轨Ⅳ(12)前后滑动式连接有导块Ⅲ(10),导块Ⅳ(13)顶部设有定位块Ⅰ(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110711818A (zh) * 2019-09-19 2020-01-21 浙江上虹货架有限公司 一种冲切平整机

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