CN218081071U - 机械自动化焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化技术领域，且公开了机械自动化焊接装置，包括工作台以及工作台顶部固定连接的折型板和若干焊接头，所述工作台的内部设置有固定板，所述固定板的上方并位于工作台的内部活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端与工作台的内壁转动连接，所述固定板的下方设置有用于带动螺杆进行旋转的驱动结构，所述工作台的顶部设置有焊接夹具；本实用新型可以在焊接的过程中，方便对工作人员进行防护，同时还可以对产生的焊渣进行统一的收集处理，解决了目前的焊接装置无法对工作人员进行保护，且不便于对产生的焊渣进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为机械自动化焊接装置。
背景技术
焊接：也称作熔接，熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
在对电路板自动焊接时，由于没有设置保护措施，导致电路板在焊接的过程中所产生的火花容易随意飞溅，这样不仅容易给工作人员的身体带来烧伤，也会给工作人员的视力带来损害，同时焊接过程中产生的焊渣容易随意飘落在焊接台上，不方便进行统一的收集处理，给后续的清理带来较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械自动化焊接装置，可以在焊接的过程中，方便对工作人员进行防护，同时还可以对产生的焊渣进行统一的收集处理，解决了目前的焊接装置无法对工作人员进行保护，且不便于对产生的焊渣进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械自动化焊接装置，包括工作台以及工作台顶部固定连接的折型板和若干焊接头，所述工作台的内部设置有固定板，所述固定板的上方并位于工作台的内部活动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端与工作台的内壁转动连接，所述固定板的下方设置有用于带动螺杆进行旋转的驱动结构，所述工作台的顶部设置有焊接夹具，且焊接夹具的前后方均固定连接有导流板，所述工作台顶部的前后方均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有收集盒，所述折型板内侧顶部的左右方均连通有吸气头，所述折型板的顶部设置有用于对烟气进行吸收过滤的净化结构。
优选的，所述驱动结构包括电机、锥形齿轮和锥形齿轮盘，所述电机设置在固定板的下方，所述锥形齿轮的一侧与电机的输出轴固定连接，所述锥形齿轮盘的一侧与锥形齿轮的另一侧表面相互啮合，所述锥形齿轮盘的内部与螺杆的表面固定连接。
优选的，所述净化结构包括净化箱、气泵、吸气管、出气管和连接管，所述净化箱和气泵均栓接在折型板的顶部，所述出气管的两端分别与气泵和净化箱之间相连通，所述连接管的两端与吸气头相连通，所述吸气管的一端与气泵相连通，所述吸气管的另一端与连接管相连通。
优选的，所述连接板内部的两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的两端分别与固定板和工作台的内壁之间固定连接。
优选的，所述放置槽一侧的左右方均开设有卡槽，所述收集盒一侧的左右方均固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有拉板。
优选的，所述净化箱的内部设置有活性炭板，所述活性炭板的左侧设置有光触媒网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过螺杆与连接板之间的螺纹连接，使该装置在对电路板进行焊接时，便于带动挡板向上进行移动，从而对焊接处进行遮挡，进而可以有效地对工作人员的身体进行保护，并提高安全性，同时通过导流板、放置槽和收集盒的设置，使焊接时产生的焊渣，可以通过导流板流入收集盒的内部进行统一的收集处理，方便了工作人员的使用，解决了目前的焊接装置无法对工作人员进行保护，且不便于对产生的焊渣进行清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中工作台的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中挡板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中净化箱的剖面结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、折型板；3、焊接头；4、固定板；5、螺杆；6、挡板；7、驱动结构；71、电机；72、锥形齿轮；73、锥形齿轮盘；8、连接板；9、活动杆；10、焊接夹具；11、导流板；12、放置槽；13、收集盒；14、卡槽；15、卡板；16、拉板；17、吸气头；18、净化结构；181、净化箱；182、气泵；183、出气管；184、吸气管；185、连接管；19、活性炭板；20、光触媒网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，机械自动化焊接装置，包括工作台1以及工作台1顶部固定连接的折型板2和若干焊接头3，工作台1的内部设置有固定板4，固定板4的上方并位于工作台1的内部活动连接有挡板6，挡板6的顶部呈镂空设置，如此设计方便焊接头3对电路板进行焊接，挡板6的底部固定连接有连接板8，连接板8的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的两端与工作台1的内壁转动连接，固定板4的下方设置有用于带动螺杆5进行旋转的驱动结构7，连接板8内部的两侧均活动连接有活动杆9，活动杆9的两端分别与固定板4和工作台1的内壁之间固定连接，通过活动杆9的设置，可以对连接板8进行辅助限位，方便其进行上下的移动，工作台1的顶部设置有焊接夹具10，此处的焊接夹具10为现有技术，可以自动对电路板进行夹持固定，且焊接夹具10的前后方均固定连接有导流板11，工作台1顶部的前后方均开设有放置槽12，放置槽12的内部设置有收集盒13，放置槽12一侧的左右方均开设有卡槽14，收集盒13一侧的左右方均固定连接有卡板15，卡板15的顶部固定连接有拉板16，通过卡槽14与卡板15之间的配合使用，不仅方便对收集盒13在放置槽12的内部进行辅助限位，而且还可以通过拉板16将收集盒13进行取出，折型板2内侧顶部的左右方均连通有吸气头17，折型板2的顶部设置有用于对烟气进行吸收过滤的净化结构18，通过螺杆5与连接板8之间的螺纹连接，使该装置在对电路板进行焊接时，便于带动挡板6向上进行移动，从而对焊接处进行遮挡，进而可以有效地对工作人员的身体进行保护，并提高安全性，同时通过导流板11、放置槽12和收集盒13的设置，使焊接时产生的焊渣，可以通过导流板11流入收集盒13的内部进行统一的收集处理，方便了工作人员的使用，解决了目前的焊接装置无法对工作人员进行保护，且不便于对产生的焊渣进行清理的问题。
驱动结构7包括电机71、锥形齿轮72和锥形齿轮盘73，电机71设置在固定板4的下方，锥形齿轮72的一侧与电机71的输出轴固定连接，锥形齿轮盘73的一侧与锥形齿轮72的另一侧表面相互啮合，锥形齿轮盘73的内部与螺杆5的表面固定连接，在进行焊接时，可启动电机71，使其输出轴带动锥形齿轮72旋转，同时带动锥形齿轮盘73和螺杆5进行同步转动，进而方便带动挡板6向上进行移动。
净化结构18包括净化箱181、气泵182、吸气管184、出气管183和连接管185，净化箱181和气泵182均栓接在折型板2的顶部，出气管183的两端分别与气泵182和净化箱181之间相连通，连接管185的两端与吸气头17相连通，吸气管184的一端与气泵182相连通，吸气管184的另一端与连接管185相连通，在焊接的过程中，可启动气泵182，并通过吸气头17将焊接时产生的烟气进行吸附，然后通过连接管185、吸气管184和出气管183将烟气输送至净化箱181的内部，从而进行净化处理，净化箱181的内部设置有活性炭板19，活性炭板19的左侧设置有光触媒网20，通过活性炭板19和光触媒网20的设置，可以对净化箱181中的烟气进行过滤净化，减少环境的污染。
工作原理：当需要对电路板进行焊接时，首先将电路板放置在焊接夹具10的表面并进行自动夹持固定，然后通过驱动结构7带动螺杆5进行旋转，同时带动连接板8和挡板6一起向上进行移动，移动至期望位置后，可进行焊接，在焊接的过程中，会产生烟气，这时可通过净化结构18将烟气输送至净化箱181的内部，并通过活性炭板19和光触媒网20对烟气进行过滤净化，从而减少环境的污染，而焊接时产生的焊渣，可通过导流板11流入收集盒13的内部进行统一收集即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.机械自动化焊接装置，包括工作台(1)以及工作台(1)顶部固定连接的折型板(2)和若干焊接头(3)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上方并位于工作台(1)的内部活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的两端与工作台(1)的内壁转动连接，所述固定板(4)的下方设置有用于带动螺杆(5)进行旋转的驱动结构(7)，所述工作台(1)的顶部设置有焊接夹具(10)，且焊接夹具(10)的前后方均固定连接有导流板(11)，所述工作台(1)顶部的前后方均开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设置有收集盒(13)，所述折型板(2)内侧顶部的左右方均连通有吸气头(17)，所述折型板(2)的顶部设置有用于对烟气进行吸收过滤的净化结构(18)。
2.根据权利要求1所述的机械自动化焊接装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括电机(71)、锥形齿轮(72)和锥形齿轮盘(73)，所述电机(71)设置在固定板(4)的下方，所述锥形齿轮(72)的一侧与电机(71)的输出轴固定连接，所述锥形齿轮盘(73)的一侧与锥形齿轮(72)的另一侧表面相互啮合，所述锥形齿轮盘(73)的内部与螺杆(5)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的机械自动化焊接装置，其特征在于：所述净化结构(18)包括净化箱(181)、气泵(182)、吸气管(184)、出气管(183)和连接管(185)，所述净化箱(181)和气泵(182)均栓接在折型板(2)的顶部，所述出气管(183)的两端分别与气泵(182)和净化箱(181)之间相连通，所述连接管(185)的两端与吸气头(17)相连通，所述吸气管(184)的一端与气泵(182)相连通，所述吸气管(184)的另一端与连接管(185)相连通。
4.根据权利要求1所述的机械自动化焊接装置，其特征在于：所述连接板(8)内部的两侧均活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的两端分别与固定板(4)和工作台(1)的内壁之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的机械自动化焊接装置，其特征在于：所述放置槽(12)一侧的左右方均开设有卡槽(14)，所述收集盒(13)一侧的左右方均固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)的顶部固定连接有拉板(16)。
6.根据权利要求3所述的机械自动化焊接装置，其特征在于：所述净化箱(181)的内部设置有活性炭板(19)，所述活性炭板(19)的左侧设置有光触媒网(20)。
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|---|---|---|---|---|
| CN118321777A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-12 | 南通杨天机电设备有限公司 | 一种节能型配电柜组装装置及方法 |
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