CN220073708U - 一种焊接夹具工装 - Google Patents

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杨永志
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接夹具工装,包括底座,所述底座的顶部从左至右均依次栓接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的右侧栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴栓接有第一转动轴,且第一转动轴的右侧栓接有第一安装板,所述第二固定板的左侧通过轴承转动连接有第二转动轴,且第二转动轴的左侧栓接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相向的一侧的顶部栓接有顶板,通过风机、水池、吸气罩、过滤网和活性炭吸附网的配合,能够对焊接产生的灰尘和有毒气体进行净化,防止被使用者吸入体内,通过第二电机、丝杆、螺纹块、连接杆和清洁刷的配合,便于对过滤网和活性炭吸附网进行清洁。

Description

一种焊接夹具工装
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种焊接夹具工装。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,在焊接时,需要通过夹具对工件进行固定。
经检索,申请号CN202221521815.0公开了焊接夹具工装,包括固定底座,固定底座的一端固定安装有左支撑板,固定底座的另一端固定安装有右支撑板,左支撑板的一端和右支撑板的一端均设置有固定装置,固定装置包括固定块、上齿板、下齿板、固定板、V形板、主动齿轮和输出电机,固定块上固定安装有传动杆,可通过V形板和弧形板对不同形状的工件进行固定,大大的增加了本装置的适用范围,对工件的转动角度进行控制,便于对工件的焊接角度进行调节,功能多样。
但该实用新型仍具有以下不足之处:焊接过程中,会产生有毒成分,该焊接夹具不具备吸尘除烟的效果,使用者吸入这些有毒气体会引起头痛、晕呕、眼疾及其它妨碍健康的疾病,对使用者身体造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具工装,能够对焊接产生的灰尘和有毒气体进行净化,防止被使用者吸入体内,便于对过滤网和活性炭吸附网进行清洁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接夹具工装,包括底座,所述底座的顶部从左至右均依次栓接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的右侧栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴栓接有第一转动轴,且第一转动轴的右侧栓接有第一安装板,所述第二固定板的左侧通过轴承转动连接有第二转动轴,且第二转动轴的左侧栓接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相向的一侧的顶部栓接有顶板,且顶板的顶部栓接有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿顶板并栓接有上夹板,所述第一安装板和第二安装板相向的一侧的底部栓接有下夹板,所述第一固定板和第二固定板顶部的正面和背面均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有箱体,所述箱体的内腔设置有净化组件,所述箱体内腔的顶部设置有清洁组件。
优选的,所述净化组件包括风机、水池、吸气罩、过滤网和活性炭吸附网,所述箱体的右侧通过固定台栓接有风机,所述第二固定板的顶部栓接有水池,所述风机的进风口连通有进气管,且进气管的左端贯穿至箱体的内腔,所述风机的出风口连通有出气管,且出气管的另一端延伸至水池内腔的底部,所述水池的右侧连通有排水管,所述箱体内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板,且隔板的左侧连通有吸气管,且吸气管的另一端贯穿箱体并连通有吸气罩,所述箱体内腔的顶部从左至右依次栓接有过滤网和活性炭吸附网。
优选的,所述清洁组件包括第二电机、丝杆、螺纹块、连接杆和清洁刷,所述箱体的顶部栓接有固定框,所述固定框内腔的顶部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴栓接有丝杆,所述丝杆的底部通过轴承与箱体顶部的右侧转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均通过支架栓接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿箱体并栓接有清洁刷,所述清洁刷的右侧分别与过滤网和活性炭吸附网的左侧接触。
优选的,所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块相向的一侧与连接杆远离螺纹块的一侧栓接。
优选的,所述箱体内腔的底部从左至右均依次栓接有收集箱,所述收集箱的顶部分别与过滤网和活性炭吸附网的底部栓接,所述收集箱的顶部开设有通槽,所述收集箱顶部左侧栓接有第一导流座。
优选的,所述箱体内腔的顶部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与连接杆的表面接触,所述水池的底部栓接有第二导流座,所述底座顶部的正面栓接有用于控制第一电机、第二电机和风机的控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种焊接夹具工装,通过风机、水池、吸气罩、过滤网和活性炭吸附网的配合,能够对焊接产生的灰尘和有毒气体进行净化,防止被使用者吸入体内,通过第二电机、丝杆、螺纹块、连接杆和清洁刷的配合,便于对过滤网和活性炭吸附网进行清洁。
2、本实用新型提供一种焊接夹具工装,通过第一电机、气缸、上夹板和下夹板的配合,对工件进行夹持,对工件的转动角度进行控制,便于对工件的焊接角度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体和水池结构剖视图;
图3为本实用新型的第一固定板和第二固定板结构剖视图;
图4为本实用新型的图2所示A处结构放大图。
图中标号:1、底座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、第一电机;5、第一安装板;6、第二安装板;7、气缸;8、净化组件;81、风机;82、水池;83、吸气罩;84、过滤网;85、活性炭吸附网;9、清洁组件;91、第二电机;92、丝杆;93、螺纹块;94、连接杆;95、清洁刷;10、上夹板;11、下夹板;12、箱体;13、固定框;14、滑槽;15、滑块;16、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种焊接夹具工装,包括底座1,底座1的顶部从左至右均依次栓接有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2的右侧栓接有第一电机4,第一电机4的输出轴栓接有第一转动轴,且第一转动轴的右侧栓接有第一安装板5,第二固定板3的左侧通过轴承转动连接有第二转动轴,且第二转动轴的左侧栓接有第二安装板6,第一安装板5和第二安装板6相向的一侧的顶部栓接有顶板,且顶板的顶部栓接有气缸7,气缸7的活塞杆贯穿顶板并栓接有上夹板10,第一安装板5和第二安装板6相向的一侧的底部栓接有下夹板11,第一固定板2和第二固定板3顶部的正面和背面均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有箱体12,箱体12的内腔设置有净化组件8,箱体12内腔的顶部设置有清洁组件9,使用者将工件放在上夹板10和下夹板11之间,随后使用者开启气缸7,气缸7带动上夹板10向下移动,将工件夹持,使用者开启第一电机4,第一电机4带动第一转动轴转动,此时第一转动轴带动第一安装板5转动,从而带动夹持的工件转动,进而带动第二安装板6转动,随后第二安装板6带动第二转动轴转动。
净化组件8包括风机81、水池82、吸气罩83、过滤网84和活性炭吸附网85,箱体12的右侧通过固定台栓接有风机81,第二固定板3的顶部栓接有水池82,风机81的进风口连通有进气管,且进气管的左端贯穿至箱体12的内腔,风机81的出风口连通有出气管,且出气管的另一端延伸至水池82内腔的底部,水池82的右侧连通有排水管,箱体12内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板,且隔板的左侧连通有吸气管,且吸气管的另一端贯穿箱体12并连通有吸气罩83,箱体12内腔的顶部从左至右依次栓接有过滤网84和活性炭吸附网85,将灰尘和有毒气体输送至箱体12内进行净化,避免对使用者身体造成损害,避免使用者产生疾病。
清洁组件9包括第二电机91、丝杆92、螺纹块93、连接杆94和清洁刷95,箱体12的顶部栓接有固定框13,固定框13内腔的顶部栓接有第二电机91,第二电机91的输出轴栓接有丝杆92,丝杆92的底部通过轴承与箱体12顶部的右侧转动连接,丝杆92的表面螺纹连接有螺纹块93,螺纹块93的两侧均通过支架栓接有连接杆94,连接杆94的底部贯穿箱体12并栓接有清洁刷95,清洁刷95的右侧分别与过滤网84和活性炭吸附网85的左侧接触,对过滤网84和活性炭吸附网85进行清洁,便于使用。
固定框13内腔的两侧均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有滑块15,滑块15相向的一侧与连接杆94远离螺纹块93的一侧栓接,对连接杆94进行限位,从而对清洁刷95进行限位,辅助连接杆94进行移动。
箱体12内腔的底部从左至右均依次栓接有收集箱16,收集箱16的顶部分别与过滤网84和活性炭吸附网85的底部栓接,收集箱16的顶部开设有通槽,收集箱16顶部左侧栓接有第一导流座,对清扫下的灰尘等杂质进行收集。
箱体12内腔的顶部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与连接杆94的表面接触,水池82的底部栓接有第二导流座,底座1顶部的正面栓接有用于控制第一电机4、第二电机91和风机81的控制器,密封圈提高了箱体12的密封性。
在进行焊接时,使用者开启风机81,风机81通过吸气罩83和吸气管将灰尘和有毒气体吸入隔板的右侧,此时过滤网84和活性炭吸附网85对气体进行净化,随后风机81将气体输送至水池82内,水池82内的水对气体再次净化,当过滤网84和活性炭吸附网85需要清洁时,使用者开启第二电机91,第二电机91带动丝杆92转动,从而丝杆92带动螺纹块93向下移动,进而螺纹块93带动连接杆94向下移动,随后连接杆94带动清洁刷95向下移动,对过滤网84和活性炭吸附网85进行清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接夹具工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右均依次栓接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)的右侧栓接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴栓接有第一转动轴,且第一转动轴的右侧栓接有第一安装板(5),所述第二固定板(3)的左侧通过轴承转动连接有第二转动轴,且第二转动轴的左侧栓接有第二安装板(6),所述第一安装板(5)和第二安装板(6)相向的一侧的顶部栓接有顶板,且顶板的顶部栓接有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆贯穿顶板并栓接有上夹板(10),所述第一安装板(5)和第二安装板(6)相向的一侧的底部栓接有下夹板(11),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)顶部的正面和背面均栓接有支撑柱,且支撑柱的顶部栓接有箱体(12),所述箱体(12)的内腔设置有净化组件(8),所述箱体(12)内腔的顶部设置有清洁组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具工装,其特征在于:所述净化组件(8)包括风机(81)、水池(82)、吸气罩(83)、过滤网(84)和活性炭吸附网(85),所述箱体(12)的右侧通过固定台栓接有风机(81),所述第二固定板(3)的顶部栓接有水池(82),所述风机(81)的进风口连通有进气管,且进气管的左端贯穿至箱体(12)的内腔,所述风机(81)的出风口连通有出气管,且出气管的另一端延伸至水池(82)内腔的底部,所述水池(82)的右侧连通有排水管,所述箱体(12)内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板,且隔板的左侧连通有吸气管,且吸气管的另一端贯穿箱体(12)并连通有吸气罩(83),所述箱体(12)内腔的顶部从左至右依次栓接有过滤网(84)和活性炭吸附网(85)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具工装,其特征在于:所述清洁组件(9)包括第二电机(91)、丝杆(92)、螺纹块(93)、连接杆(94)和清洁刷(95),所述箱体(12)的顶部栓接有固定框(13),所述固定框(13)内腔的顶部栓接有第二电机(91),所述第二电机(91)的输出轴栓接有丝杆(92),所述丝杆(92)的底部通过轴承与箱体(12)顶部的右侧转动连接,所述丝杆(92)的表面螺纹连接有螺纹块(93),所述螺纹块(93)的两侧均通过支架栓接有连接杆(94),所述连接杆(94)的底部贯穿箱体(12)并栓接有清洁刷(95),所述清洁刷(95)的右侧分别与过滤网(84)和活性炭吸附网(85)的左侧接触。
4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具工装,其特征在于:所述固定框(13)内腔的两侧均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)相向的一侧与连接杆(94)远离螺纹块(93)的一侧栓接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具工装,其特征在于:所述箱体(12)内腔的底部从左至右均依次栓接有收集箱(16),所述收集箱(16)的顶部分别与过滤网(84)和活性炭吸附网(85)的底部栓接,所述收集箱(16)的顶部开设有通槽,所述收集箱(16)顶部左侧栓接有第一导流座。
6.根据权利要求2所述的一种焊接夹具工装,其特征在于:所述箱体(12)内腔的顶部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与连接杆(94)的表面接触,所述水池(82)的底部栓接有第二导流座,所述底座(1)顶部的正面栓接有用于控制第一电机(4)、第二电机(91)和风机(81)的控制器。
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