CN211438786U - 一种汽车零部件焊接用工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车零部件焊接用工作台,包括工作台和夹紧台,工作台顶部设置有转动座,转动座顶部设置有夹紧台,夹紧台内设置有安装槽,安装槽开口端设置有挡板,且安装槽内水平设置有丝杆,丝杆与螺母滑动块螺纹连接,且丝杆贯穿螺母滑动块并延伸至螺母滑动块的左右两端,螺母滑动块顶部连接有多根竖向设置的连接柱,且连接柱穿过滑槽连接在移动夹板的底部,滑槽设置在夹紧台上,连接柱与滑槽滑动连接,移动夹板设置在夹紧台的顶部一端,夹紧台顶部另一端设置有固定夹板,通过丝杆的转动,带动螺母滑动块移动,带动移动夹板移动,调整移动夹板和固定夹板的间距,方便夹持不同尺寸的部件进行焊接加工,给使用带来便利。

Description

一种汽车零部件焊接用工作台
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工装置技术领域,具体为一种汽车零部件焊接用工作台。
背景技术
汽车零部件是构成汽车各个结构的配件,现有的对零部件进行焊接加工时,使用的焊接台夹紧的部件尺寸都是固定的,夹板的间距不能调整,导致加工的部件尺寸受限,给加工带来不便,且焊接工作时,产生大量的电焊烟尘,对人体有害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件焊接用工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件焊接用工作台,包括工作台和夹紧台,工作台顶部设置有转动座,转动座顶部设置有夹紧台,夹紧台内设置有安装槽,安装槽开口端设置有挡板,且安装槽内水平设置有丝杆,丝杆与螺母滑动块螺纹连接,且丝杆贯穿螺母滑动块并延伸至螺母滑动块的左右两端,螺母滑动块顶部连接有多根竖向设置的连接柱,且连接柱穿过滑槽连接在移动夹板的底部,滑槽设置在夹紧台上,连接柱与滑槽滑动连接,移动夹板设置在夹紧台的顶部一端,夹紧台顶部另一端设置有固定夹板,固定夹板和移动夹板的一侧均设置有吸烟罩,吸烟罩和鹅颈管的一端连通,鹅颈管另一端和吸烟管的一端连通,吸烟管贯穿工作台的另一端通过管道和吸烟风机的一端连通,吸烟风机的另一端通过排烟管和集烟箱的开口连通。
优选的,转动座内设置有与转动轴配合的轴孔,且转动轴与转动电机自带的电机轴一端连接,工作台上设置有与转动电机配合的安装槽。
优选的,工作台底部四角均连接有竖向设置的支撑柱,支撑柱底部设置有支撑底板,支撑底板底部四角均通过连接管连接有万向滚轮,且吸烟风机和集烟箱均设置在支撑底板上。
优选的,集烟箱两侧均设置有吸烟风机,吸烟风机通过管道连接的吸烟管穿过安装板上的轴孔设置,且安装板底部设置有支撑杆,支撑杆底端连接在工作台上。
优选的,丝杆两端均设置有连接轴,夹紧台内设置有与连接轴配合的轴孔,丝杆另一端的连接轴穿过挡板和固定块连接有转动把手,且丝杆两侧均水平设置有导向杆,导向杆的两端分别连接在夹紧台的安装槽一端内壁和固定块上,螺母滑动块上设置有与导向杆滑动连接的轴孔。
优选的,转动电机和吸烟风机均通过连接线连接外接控制电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过丝杆的转动,带动螺母滑动块移动,带动移动夹板移动,调整移动夹板和固定夹板的间距,方便夹持不同尺寸的部件进行焊接加工,给使用带来便利,且夹板的调整通过手动调整,简单方便,且夹紧台的方向调整,通过转动电机工作进行调整,方便调整夹持的零部件的方向,便于焊接加工;
2.通过设置的吸烟罩,鹅颈管调整吸烟罩的位置,吸烟风机工作,通过吸烟罩吸收焊接工作产生的电焊烟尘,通过集烟箱进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧台内侧结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧台内部俯视图;
图4为本实用新型的夹紧台俯视图;
图5为本实用新型的支撑杆结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑底板;3、支撑柱;4、夹紧台;41、挡板;42、螺母滑动块;43、连接柱;44、滑槽;45、固定块;46、导向杆;5、转动座;6、固定夹板;7、移动夹板;8、丝杆;81、连接轴;9、转动电机;10、吸烟罩;11、鹅颈管;12、吸烟管;13、支撑杆;14、吸烟风机;15、集烟箱;16、排烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车零部件焊接用工作台,包括工作台1和夹紧台4,工作台1顶部设置有转动座5,转动座5顶部设置有夹紧台4,夹紧台4内设置有安装槽,安装槽开口端设置有挡板41,且安装槽内水平设置有丝杆8,丝杆8与螺母滑动块42螺纹连接,且丝杆8贯穿螺母滑动块42并延伸至螺母滑动块42的左右两端,螺母滑动块42顶部连接有多根竖向设置的连接柱43,且连接柱43穿过滑槽44连接在移动夹板7的底部,滑槽44设置在夹紧台4上,连接柱43与滑槽44滑动连接,移动夹板7设置在夹紧台4的顶部一端,夹紧台4顶部另一端设置有固定夹板6,固定夹板6和移动夹板7的一侧均设置有吸烟罩10,吸烟罩10和鹅颈管11的一端连通,鹅颈管11另一端和吸烟管12的一端连通,吸烟管12贯穿工作台1的另一端通过管道和吸烟风机14的一端连通,吸烟风机14的另一端通过排烟管16和集烟箱15的开口连通,通过丝杆88的转动,带动螺母滑动块42移动,带动移动夹板7移动,调整移动夹板7和固定夹板6的间距,方便夹持不同尺寸的部件进行焊接加工,给使用带来便利,且夹板的调整通过手动调整,简单方便。
转动座5内设置有与转动轴配合的轴孔,且转动轴与转动电机9自带的电机轴一端连接,工作台1上设置有与转动电机9配合的安装槽,通过转动电机9带动转动座5转动,带动夹紧台4转动,对夹持的零部件进行方向调整。
工作台1底部四角均连接有竖向设置的支撑柱3,支撑柱3底部设置有支撑底板2,支撑底板2底部四角均通过连接管连接有万向滚轮,且吸烟风机14和集烟箱15均设置在支撑底板2上。
集烟箱15两侧均设置有吸烟风机14,吸烟风机14通过管道连接的吸烟管12穿过安装板上的轴孔设置,且安装板底部设置有支撑杆13,支撑杆13底端连接在工作台1上,支撑杆13对吸烟管12起到支撑的作用。
丝杆8两端均设置有连接轴81,夹紧台4内设置有与连接轴81配合的轴孔,丝杆8另一端的连接轴81穿过挡板41和固定块45连接有转动把手,且丝杆8两侧均水平设置有导向杆46,导向杆46的两端分别连接在夹紧台4的安装槽一端内壁和固定块45上,螺母滑动块42上设置有与导向杆46滑动连接的轴孔,通过转动把手带动连接轴81和丝杆8转动,带动螺母滑动块42移动,从而带动移动夹板7移动。
转动电机9和吸烟风机14均通过连接线连接外接控制电源。
工作原理:使用时,将待焊接的零部件放在夹紧台4上,手动带动转动把手,通过连接轴81带动丝杆8转动,螺母滑动块42开始直线移动,通过连接柱43在滑槽44内滑动,带动移动夹板7移动,通过固定夹板6和移动夹板7对零部件进行夹紧,方便进行焊接工作,给转动电机9通过,通过自带的电机轴带动转动轴转动,从而转动座5转动,带动夹紧台4和夹持的零部件进行转动,调整方向,焊接时,通过鹅颈管11调整吸烟罩10的角度,给吸烟风机14通过,通过管道和吸烟管12吸收焊接产生的烟尘,通过排烟管16排放至集烟箱15内进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件焊接用工作台,包括工作台(1)和夹紧台(4),其特征在于:工作台(1)顶部设置有转动座(5),转动座(5)顶部设置有夹紧台(4),夹紧台(4)内设置有安装槽,安装槽开口端设置有挡板(41),且安装槽内水平设置有丝杆(8),丝杆(8)与螺母滑动块(42)螺纹连接,且丝杆(8)贯穿螺母滑动块(42)并延伸至螺母滑动块(42)的左右两端,螺母滑动块(42)顶部连接有多根竖向设置的连接柱(43),且连接柱(43)穿过滑槽(44)连接在移动夹板(7)的底部,滑槽(44)设置在夹紧台(4)上,连接柱(43)与滑槽(44)滑动连接,移动夹板(7)设置在夹紧台(4)的顶部一端,夹紧台(4)顶部另一端设置有固定夹板(6),固定夹板(6)和移动夹板(7)的一侧均设置有吸烟罩(10),吸烟罩(10)和鹅颈管(11)的一端连通,鹅颈管(11)另一端和吸烟管(12)的一端连通,吸烟管(12)贯穿工作台(1)的另一端通过管道和吸烟风机(14)的一端连通,吸烟风机(14)的另一端通过排烟管(16)和集烟箱(15)的开口连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接用工作台,其特征在于:转动座(5)内设置有与转动轴配合的轴孔,且转动轴与转动电机(9)自带的电机轴一端连接,工作台(1)上设置有与转动电机(9)配合的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接用工作台,其特征在于:工作台(1)底部四角均连接有竖向设置的支撑柱(3),支撑柱(3)底部设置有支撑底板(2),支撑底板(2)底部四角均通过连接管连接有万向滚轮,且吸烟风机(14)和集烟箱(15)均设置在支撑底板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接用工作台,其特征在于:集烟箱(15)两侧均设置有吸烟风机(14),吸烟风机(14)通过管道连接的吸烟管(12)穿过安装板上的轴孔设置,且安装板底部设置有支撑杆(13),支撑杆(13)底端连接在工作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接用工作台,其特征在于:丝杆(8)两端均设置有连接轴(81),夹紧台(4)内设置有与连接轴(81)配合的轴孔,丝杆(8)另一端的连接轴(81)穿过挡板(41)和固定块(45)连接有转动把手,且丝杆(8)两侧均水平设置有导向杆(46),导向杆(46)的两端分别连接在夹紧台(4)的安装槽一端内壁和固定块(45)上,螺母滑动块(42)上设置有与导向杆(46)滑动连接的轴孔。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接用工作台,其特征在于:转动电机(9)和吸烟风机(14)均通过连接线连接外接控制电源。
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