CN211614668U - 加工腔焊接一体机 - Google Patents

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牛清坡
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Abstract

本实用新型公开了加工腔焊接一体机,包括箱体,还包括设置在所述箱体内的用于对固定机构进行移动的进出料机构,所述进出料机构上端设置有所述固定机构,所述固定机构上方设置有用于对焊接头进行移动的移动机构,所述箱体前侧设置有用于对所述箱体进行封合的封堵机构,以及设置在所述箱体上端的用于对烟尘进行吸收的除尘机构。本实用新型通过进出料机构、固定机构的设置便于对首饰进行取放料及固定,提高了操作的便利性;通过封堵机构、除尘机构的设置使加工过程便于观察,且对产生的烟尘进行吸附,提高了操作环境质量和操作的安全性。

Description

加工腔焊接一体机
技术领域
本实用新型涉及首饰加工领域,特别是涉及加工腔焊接一体机。
背景技术
在首饰加工过程中,焊接技术正变得越来越重要,这主要是由于激光焊接所能获得的高精度、高加工速率,和对工件产生较低热应力以及所能达到的自动化程度。现有激光焊接机的激光头外露式设置,其容易造成激光头的损伤,而且在对工件进行激光焊接时,会出现大量的烟尘,对人身健康存在较大的危害,另外,现有的焊接装置存在取料不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供加工腔焊接一体机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
加工腔焊接一体机,包括箱体,还包括设置在所述箱体内的用于对固定机构进行移动的进出料机构,所述进出料机构上端设置有所述固定机构,所述固定机构上方设置有用于对焊接头进行移动的移动机构,所述箱体前侧设置有用于对所述箱体进行封合的封堵机构,以及设置在所述箱体上端的用于对烟尘进行吸收的除尘机构。
进一步设置:所述进出料机构包括导轨,所述导轨设置有两处,所述导轨之间位于所述固定机构下侧设置有第一丝杠,所述第一丝杠后端设置有第一伺服电机,所述第一丝杠与所述固定机构连接,所述导轨与所述固定机构连接。
如此设置,通过所述第一伺服电机带动所述第一丝杠转动,使所述第一丝杠与所述固定机构的支撑板进行螺纹转动,推动该支撑板在所述导轨的支撑下进行移动。
进一步设置:所述封堵机构包括箱门,所述箱门中间位置设置有观察窗,所述箱门后侧周圈设置有密封胶条,所述箱门后侧两端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆穿过所述箱体,所述箱门与所述箱体滑动连接。
如此设置,使所述电动伸缩杆带动所述箱门进行上下移动,对进出料口进行开启闭合。
进一步设置:所述除尘机构包括吸尘罩,所述吸尘罩上端设置有抽风机,所述箱体后侧设置有吸附箱,所述吸附箱内设置有活性炭吸附网,所述吸附箱与所述吸尘罩之间连接有管道,所述吸尘罩与所述箱体螺栓连接。
如此设置,通过所述抽风机将焊接过程中产生的烟尘送入所述吸附箱内,通过所述活性炭吸附网进行吸附。
进一步设置:所述固定机构包括支撑板,所述支撑板上端设置有滑槽,且该滑槽上侧设置有夹紧板,所述夹紧板设置有两处,所述夹紧板中间位置设置有左右螺旋杆,所述左右螺旋杆一端穿过所述支撑板,且与所述支撑板转动连接。
如此设置,通过转动所述左右螺旋杆使所述夹紧板进行相对移动,对首饰进行夹紧固定。
进一步设置:所述移动机构包括立柱,所述立柱上端设置有第二丝杠,所述第二丝杠后端设置有第二伺服电机,远离所述第二丝杠一侧的所述立柱上设置有导柱,所述导柱、所述第二丝杠上设置有横梁,所述横梁上设置有电动滑块,所述电动滑块下端安装有焊接头。
如此设置,便于通过所述第二伺服电机带动所述横梁进行前后移动,再通过所述电动滑块在所述横梁上进行两侧移动,调节焊接头位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过进出料机构、固定机构的设置便于对首饰进行取放料及固定,提高了操作的便利性;通过封堵机构、除尘机构的设置使加工过程便于观察,且对产生的烟尘进行吸附,提高了操作环境质量和操作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述加工腔焊接一体机的轴测图;
图2是本实用新型所述加工腔焊接一体机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述加工腔焊接一体机的右视结构示意图;
图4是本实用新型所述加工腔焊接一体机的主视结构示意图;
图5是本实用新型所述加工腔焊接一体机的内部局部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、进出料机构;21、导轨;22、第一丝杠;23、第一伺服电机;3、封堵机构;31、箱门;32、观察窗;33、电动伸缩杆;34、密封胶条;4、除尘机构;41、吸尘罩;42、管道;43、吸附箱;44、抽风机;45、活性炭吸附网;5、固定机构;51、支撑板;52、夹紧板;53、左右螺旋杆;6、移动机构;61、立柱;62、第二丝杠;63、横梁;64、导柱;65、第二伺服电机;66、电动滑块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,加工腔焊接一体机,包括箱体1,还包括设置在箱体1内的用于对固定机构5进行移动的进出料机构2,进出料机构2上端设置有固定机构5,固定机构5上方设置有用于对焊接头进行移动的移动机构6,箱体1前侧设置有用于对箱体1进行封合的封堵机构3,以及设置在箱体1上端的用于对烟尘进行吸收的除尘机构4。
优选的:进出料机构2包括导轨21,导轨21设置有两处,导轨21之间位于固定机构5下侧设置有第一丝杠22,第一丝杠22后端设置有第一伺服电机23,第一丝杠22与固定机构5的支撑板51螺纹连接,导轨21与固定机构5的支撑板51滑动连接,通过第一伺服电机23带动第一丝杠22转动,使第一丝杠22与固定机构5的支撑板51进行螺纹转动,推动该支撑板51在导轨21的支撑下进行移动;封堵机构3包括箱门31,箱门31中间位置设置有观察窗32,箱门31后侧周圈设置有密封胶条34,箱门31后侧两端连接有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33穿过箱体1,箱门31与箱体1滑动连接,使电动伸缩杆33带动箱门31进行上下移动,对进出料口进行开启闭合;除尘机构4包括吸尘罩41,吸尘罩41上端设置有抽风机44,箱体1后侧设置有吸附箱43,吸附箱43内设置有活性炭吸附网45,吸附箱43与吸尘罩41之间连接有管道42,吸尘罩41与箱体1螺栓连接,通过抽风机44将焊接过程中产生的烟尘送入吸附箱43内,通过活性炭吸附网45进行吸附;固定机构5包括支撑板51,支撑板51上端设置有滑槽,且该滑槽上侧设置有夹紧板52,夹紧板52设置有两处,夹紧板52中间位置设置有左右螺旋杆53,左右螺旋杆53一端穿过支撑板51,且与支撑板51转动连接,通过转动左右螺旋杆53使夹紧板52进行相对移动,对首饰进行夹紧固定;移动机构6包括立柱61,立柱61上端设置有第二丝杠62,第二丝杠62后端设置有第二伺服电机65,远离第二丝杠62一侧的立柱61上设置有导柱64,导柱64、第二丝杠62上设置有横梁63,横梁63上设置有电动滑块66,电动滑块66下端安装有焊接头,便于通过第二伺服电机65带动横梁63进行前后移动,再通过电动滑块66在横梁63上进行两侧移动,调节焊接头位置。
本实用新型工作原理及使用流程:通过箱门31两侧的电动伸缩杆33伸长,使箱门31向上升起,第一伺服电机23带动第一丝杠22转动,使支撑板51在导轨21的支撑下,向箱体1外侧移动,将焊接首饰通过夹紧板52进行夹紧固定,反向操作第一伺服电机23、缩短电动伸缩杆33,使首饰处于箱体1内腔,通过第二伺服电机65带动第二丝杠62转动,使横梁63进行前后位置的调整,电动滑块66在横梁63上移动调整左右两侧的位置,使电动滑块66下端的焊接头对应焊接首饰进行焊接,焊接过程中的烟尘通过抽风机44进行输送,使活性炭吸附网45对烟尘进行吸附固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.加工腔焊接一体机,包括箱体(1),其特征在于:还包括设置在所述箱体(1)内的用于对固定机构(5)进行移动的进出料机构(2),所述进出料机构(2)上端设置有所述固定机构(5),所述固定机构(5)上方设置有用于对焊接头进行移动的移动机构(6),所述箱体(1)前侧设置有用于对所述箱体(1)进行封合的封堵机构(3),以及设置在所述箱体(1)上端的用于对烟尘进行吸收的除尘机构(4)。
2.根据权利要求1所述的加工腔焊接一体机,其特征在于:所述进出料机构(2)包括导轨(21),所述导轨(21)设置有两处,所述导轨(21)之间位于所述固定机构(5)下侧设置有第一丝杠(22),所述第一丝杠(22)后端设置有第一伺服电机(23),所述第一丝杠(22)与所述固定机构(5)连接,所述导轨(21)与所述固定机构(5)连接。
3.根据权利要求1所述的加工腔焊接一体机,其特征在于:所述封堵机构(3)包括箱门(31),所述箱门(31)中间位置设置有观察窗(32),所述箱门(31)后侧周圈设置有密封胶条(34),所述箱门(31)后侧两端连接有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)穿过所述箱体(1),所述箱门(31)与所述箱体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的加工腔焊接一体机,其特征在于:所述除尘机构(4)包括吸尘罩(41),所述吸尘罩(41)上端设置有抽风机(44),所述箱体(1)后侧设置有吸附箱(43),所述吸附箱(43)内设置有活性炭吸附网(45),所述吸附箱(43)与所述吸尘罩(41)之间连接有管道(42),所述吸尘罩(41)与所述箱体(1)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的加工腔焊接一体机,其特征在于:所述固定机构(5)包括支撑板(51),所述支撑板(51)上端设置有滑槽,且该滑槽上侧设置有夹紧板(52),所述夹紧板(52)设置有两处,所述夹紧板(52)中间位置设置有左右螺旋杆(53),所述左右螺旋杆(53)一端穿过所述支撑板(51),且与所述支撑板(51)转动连接。
6.根据权利要求1所述的加工腔焊接一体机,其特征在于:所述移动机构(6)包括立柱(61),所述立柱(61)上端设置有第二丝杠(62),所述第二丝杠(62)后端设置有第二伺服电机(65),远离所述第二丝杠(62)一侧的所述立柱(61)上设置有导柱(64),所述导柱(64)、所述第二丝杠(62)上设置有横梁(63),所述横梁(63)上设置有电动滑块(66),所述电动滑块(66)下端安装有焊接头。
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