CN215280294U - 一种助焊剂自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助焊剂自动添加装置，包括主体和储料筒，所述储料筒的两侧均固定连接有连接板，储料筒的两侧顶部均固定连接卡块，储料筒的顶部设有盖子，所述盖子的两侧均转动连接有卡套，两个所述卡套分别与两个所述卡块相适配，盖子的顶部开设有气孔，储料筒的内部固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有圆形通孔，固定板在圆形通孔的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部与出料筒底部转动连接。本实用新型通过设置卡块、卡套、盖子、转轴、齿轮、活塞、螺杆、蜗轮、转轴、蜗杆、支架、储料筒、支撑架、连接板、连接板、套筒、移动轮，使用本装置时，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。

Description

一种助焊剂自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及助焊剂技术领域，尤其涉及一种助焊剂自动添加装置。

背景技术

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。在一些流水线的焊锡作业中，如用手动添加助焊剂，那么会大大降低作业效率，所以提出一种一种助焊剂自动添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种助焊剂自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种助焊剂自动添加装置，包括主体和储料筒，所述储料筒的两侧均固定连接有连接板，储料筒的两侧顶部均固定连接卡块，储料筒的顶部设有盖子，所述盖子的两侧均转动连接有卡套，两个所述卡套分别与两个所述卡块相适配，盖子的顶部开设有气孔，储料筒的内部固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有圆形通孔，固定板在圆形通孔的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部与出料筒的底部转动连接，固定板与储料筒的底部内壁之间固定连接有同一个限位杆，第二螺杆的外部螺纹连接有活塞，所述活塞的一侧与限位杆的外部滑动连接，储料筒的一侧设有进料管，所述固定板的顶部设有第一驱动机构。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与固定板的顶部固定连接，所述第二螺杆的顶部固定连接有全齿轮，固定板的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部固定连接有半齿轮，所述半齿轮与所述全齿轮相啮合，第二转轴的顶部和第一电机的输出轴的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

进一步的，所述主体的顶部两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧均开设有条形通孔，两个所述支撑架的内部均转动连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的底部均贯穿至主体的内部，主体的底部内壁两侧均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的顶端分别与两个第一螺杆的底端固定连接。

进一步的，两个所述第一螺杆的外部均套设有套筒，两个所述支撑架在均在条形通孔的内部滑动连接有连接杆，两个所述连接板的两侧分别与所述两个套筒的一侧和两个所述连接板的一侧固定连接，所述主体的内部设有第二驱动机构。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述主体的顶部内壁固定连接，主体的顶部内壁两侧均固定连接有两个支架，两个所述支架之间转动连接有蜗杆，两个第一转轴的中部均固定连接有蜗轮，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合，所述第二电机的输出轴通过皮带分别与两个所述蜗杆的一端固定连接。

进一步的，所述主体的底部固定连接有底座。

进一步的，所述底座的底部设有移动轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置卡块、卡套、盖子、转轴、齿轮、活塞、螺杆，使用本装置时，转动盖子两侧的卡套，使卡套脱离卡块，并将盖子取下，然后通过进料管将助焊剂注入储料筒，注料结束后，恢复盖子上的卡套卡设卡块外部，然后驱动第一电机通过锥齿轮带动第二转轴上的半齿轮，半齿轮带动全齿轮，全齿轮带动第二螺杆，第二螺杆上带动活塞向下挤压助焊剂，使助焊剂经过单向阀排出装置，通过第一电机控制半齿轮的转速来控制助焊剂出料的量，即转速越快，出料越快，反之则慢，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好；

2、通过设置蜗轮、转轴、蜗杆、支架、储料筒、支撑架、螺杆、连接板、连接板、套筒，使用本装置时，第二电机通过两个蜗杆带动两个蜗轮，两个蜗轮分别通过第一转轴带动第一螺杆，两个第一螺杆通过套筒带动连接杆上的连接板，连接板带动储料筒上或下运动，提高了本装置的适应性；

3、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。

通过设置卡块、卡套、盖子、转轴、齿轮、活塞、螺杆、蜗轮、转轴、蜗杆、支架、储料筒、支撑架、连接板、连接板、套筒、移动轮，使用本装置时，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种助焊剂自动添加装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种助焊剂自动添加装置的储料筒的俯面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种助焊剂自动添加装置的侧面结构示意图；

图4为实施例2提出的一种助焊剂自动添加装置的移动轮的结构示意图。

图中：1主体、2蜗轮、3第一转轴、4蜗杆、5支架、6储料筒、7支撑架、8第一螺杆、9连接板、10连接杆、11套筒、12卡块、13卡套、14盖子、15第二转轴、16半齿轮、17全齿轮、18活塞、19第二螺杆、20移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种助焊剂自动添加装置，包括主体1和储料筒6，储料筒6的两侧均固定连接有连接板9，储料筒6的两侧顶部均固定连接卡块12，储料筒6的顶部设有盖子14，盖子14的两侧均转动连接有卡套13，两个卡套13分别与两个卡块12相适配，盖子13的顶部开设有气孔，储料筒6的内部固定连接有固定板，固定板的中部开设有圆形通孔，固定板在圆形通孔的内部转动连接有第二螺杆19，第二螺杆19的底部与出料筒6的底部转动连接，固定板与储料筒6的底部内壁之间固定连接有同一个限位杆，第二螺杆19的外部螺纹连接有活塞18，活塞18的一侧与限位杆的外部滑动连接，储料筒6的一侧设有进料管，固定板的顶部设有第一驱动机构。

其中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与固定板的顶部固定连接，第二螺杆的顶部固定连接有全齿轮17，固定板的顶部转动连接有第二转轴15，第二转轴15的中部固定连接有半齿轮16，半齿轮16与全齿轮17相啮合，第二转轴15的顶部和第一电机的输出轴的一端均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，转动盖子14两侧的卡套13，使卡套13脱离卡块12，并将盖子14取下，然后通过进料管将助焊剂注入储料筒6，注料结束后，恢复盖子14上的卡套13卡设卡块12外部，然后驱动Y2-631-4型第一电机通过锥齿轮带动第二转轴15上的半齿轮16，半齿轮16带动全齿轮17，全齿轮17带动第二螺杆19，第二螺杆19上带动活塞18向下挤压助焊剂，使助焊剂经过单向阀排出装置，通过第一电机控制半齿轮16的转速来控制助焊剂出料的量，即转速越快，出料越快，反之则慢，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好；

其中，主体1的顶部两侧均固定连接有支撑架7，两个支撑架7的一侧均开设有条形通孔，两个支撑架7的内部均转动连接有第一螺杆8，两个第一螺杆8的底部均贯穿至主体1的内部，主体1的底部内壁两侧均转动连接有第一转轴3，两个第一转轴3的顶端分别与两个第一螺杆8的底端固定连接。

其中，两个第一螺杆8的外部均套设有套筒11，两个支撑架7在均在条形通孔的内部滑动连接有连接杆10，两个连接板9的两侧分别与两个套筒11的一侧和两个连接板9的一侧固定连接，主体1的内部设有第二驱动机构。

其中，第二驱动机构包括第二电机，第二电机与主体1的顶部内壁固定连接，主体1的顶部内壁两侧均固定连接有两个支架5，两个支架5之间转动连接有蜗杆4，两个第一转轴3的中部均固定连接有蜗轮2，两个蜗杆4分别与两个蜗轮2相啮合，第二电机的输出轴通过皮带分别与两个蜗杆4的一端固定连接，Y2-712-4型第二电机通过两个蜗杆4带动两个蜗轮2，两个蜗轮2分别通过第一转轴3带动第一螺杆8，两个第一螺杆8通过套筒11带动连接杆10上的连接板9，连接板9带动储料筒6上或下运动，提高了本装置的适应性；

其中，主体1的底部固定连接有底座。

工作原理：使用本装置时，转动盖子14两侧的卡套13，使卡套13脱离卡块12，并将盖子14取下，然后通过进料管将助焊剂注入储料筒6，注料结束后，恢复盖子14上的卡套13卡设卡块12外部，然后驱动第一电机通过锥齿轮带动第二转轴15上的半齿轮16，半齿轮16带动全齿轮17，全齿轮17带动第二螺杆19，第二螺杆19上带动活塞18向下挤压助焊剂，使助焊剂经过单向阀排出装置，通过第一电机控制半齿轮16的转速来控制助焊剂出料的量，即转速越快，出料越快，反之则慢，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好；

第二电机通过两个蜗杆4带动两个蜗轮2，两个蜗轮2分别通过第一转轴3带动第一螺杆8，两个第一螺杆8通过套筒11带动连接杆10上的连接板9，连接板9带动储料筒6上或下运动，提高了本装置的适应性。

实施例2

参照图4，一种助焊剂自动添加装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，底座的底部设有移动轮20，移动轮20提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。

工作原理：使用本装置时，转动盖子14两侧的卡套13，使卡套13脱离卡块12，并将盖子14取下，然后通过进料管将助焊剂注入储料筒6，注料结束后，恢复盖子14上的卡套13卡设卡块12外部，然后驱动第一电机通过锥齿轮带动第二转轴15上的半齿轮16，半齿轮16带动全齿轮17，全齿轮17带动第二螺杆19，第二螺杆19上带动活塞18向下挤压助焊剂，使助焊剂经过单向阀排出装置，通过第一电机控制半齿轮16的转速来控制助焊剂出料的量，即转速越快，出料越快，反之则慢，本装置可自动间歇出料，作业效率高，效果好；

第二电机通过两个蜗杆4带动两个蜗轮2，两个蜗轮2分别通过第一转轴3带动第一螺杆8，两个第一螺杆8通过套筒11带动连接杆10上的连接板9，连接板9带动储料筒6上或下运动，提高了本装置的适应性。

使用本装置时，移动轮20提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种助焊剂自动添加装置，包括主体(1)和储料筒(6)，其特征在于，所述储料筒(6)的两侧均设有连接板(9)，储料筒(6)的两侧顶部均固定连接卡块(12)，储料筒(6)的顶部设有盖子(14)，所述盖子(14)的两侧均设有卡套(13)，两个所述卡套(13)分别与两个所述卡块(12)相适配，盖子(14)的顶部开设有气孔，储料筒(6)的内部设有固定板，所述固定板的中部开设有圆形通孔，固定板在圆形通孔的内部设有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)的底部与出料筒(6)的底部转动连接，固定板与储料筒(6)的底部内壁之间设有同一个限位杆，第二螺杆(19)的外部设有活塞(18)，所述活塞(18)的一侧与限位杆的外部滑动连接，储料筒(6)的一侧设有进料管，所述固定板的顶部设有第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与固定板的顶部固定连接，所述第二螺杆的顶部设有全齿轮(17)，固定板的顶部设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的中部设有半齿轮(16)，所述半齿轮(16)与所述全齿轮(17)相啮合，第二转轴(15)的顶部和第一电机的输出轴的一端均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，所述主体(1)的顶部两侧均设有支撑架(7)，两个所述支撑架(7)的一侧均开设有条形通孔，两个所述支撑架(7)的内部均设有第一螺杆(8)，两个所述第一螺杆(8)的底部均贯穿至主体(1)的内部，主体(1)的底部内壁两侧均设有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的顶端分别与两个第一螺杆(8)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，两个所述第一螺杆(8)的外部均套设有套筒(11)，两个所述支撑架(7)在均在条形通孔的内部设有连接杆(10)，两个所述连接板(9)的两侧分别与所述两个套筒(11)的一侧和两个所述连接板(9)的一侧固定连接，所述主体(1)的内部设有第二驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述主体(1)的顶部内壁固定连接，主体(1)的顶部内壁两侧均设有两个支架(5)，两个所述支架(5)之间设有蜗杆(4)，两个第一转轴(3)的中部均设有蜗轮(2)，两个所述蜗杆(4)分别与两个所述蜗轮(2)相啮合，所述第二电机的输出轴通过皮带分别与两个所述蜗杆(4)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设有底座。

7.根据权利要求6所述的一种助焊剂自动添加装置，其特征在于，所述底座的底部设有移动轮(20)。

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