CN217071127U - 一种钣金加工件激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工件激光切割装置，属于激光切割技术领域，其技术要点是：包括滑动组件，安装在机体上，端部连接有激光头；夹持组件，安装在切割台上；限位组件，连接在夹持组件上。在对钣金加工件进行固定时，通过将钣金加工件放置在切割台上，通过转动夹持组件，使得夹持组件可以对钣金加工件进行夹持固定，所述夹持组件在进行滑动的过程中可以带动限位组件进行转动，从而使得限位组件可以对钣金加工件进行限位固定，有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。开启激光头，所述激光头可以对钣金加工件进行切割，开启滑动组件，所述滑动组件可以带动激光头进行滑动，使得激光头可以将钣金加工件切割成设定的规格。

Description

一种钣金加工件激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是涉及一种钣金加工件激光切割装置。

背景技术

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中。

现有的钣金加工件激光切割装置一般包括箱体、筛格板、筛网、圆筒和圆环，所述箱体一侧上方的中间嵌入安装有进气管，所述圆筒内部依次填充有活性炭包和除味剂包，所述圆筒开口的一端内壁开设有内螺纹。该装置具有处理废气中固体杂质的同时去除废气中的异味的优点。

但是这种钣金加工件激光切割装置在对钣金加工件进行切割时，需要对钣金加工件进行夹持固定，而现有的装置夹持结构简单，从而容易出现对钣金加工件进行夹持不牢固的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种钣金加工件激光切割装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种钣金加工件激光切割装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金加工件激光切割装置，包括：

机体，所述机体的内部安装有切割台；

滑动组件，安装在机体上，端部连接有激光头，用于带动激光头在机体内进行滑动；

夹持组件，安装在切割台上，用于对钣金加工件进行夹持固定；

限位组件，连接在夹持组件上，用于在夹持组件的带动下进行转动；

净化组件，安装在机体的内部，用于对切割过程中产生的气体进行净化。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置滑动组件，安装在机体上，端部连接有激光头，用于带动激光头在机体内进行滑动；夹持组件，安装在切割台上，用于对钣金加工件进行夹持固定；限位组件，连接在夹持组件上，用于在夹持组件的带动下进行转动；净化组件，安装在机体的内部，用于对切割过程中产生的气体进行净化。在对钣金加工件进行固定时，通过将钣金加工件放置在切割台上，通过转动夹持组件，使得夹持组件可以在切割台上向内进行滑动，进而通过夹持组件可以对钣金加工件进行夹持固定，所述夹持组件在进行滑动的过程中可以带动限位组件进行转动，从而使得限位组件可以对钣金加工件进行限位固定，有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。开启激光头，所述激光头可以对钣金加工件进行切割，开启滑动组件，所述滑动组件可以带动激光头进行滑动，使得激光头可以将钣金加工件切割成设定的规格。开启净化组件，所述净化组件可以对切割过程中产生的气体进行净化吸附，提高了工作环境。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的钣金加工件激光切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的转动轴的结构示意图。

附图标记：1-机体、12-切割台、13-支撑件、2-滑动组件、21-驱动件、22-传动杆、23-导向槽、24-滑动件、3-夹持组件、31-导向槽、32-滑动块、33-转动轴、331-把手、34-凹槽、35-弹性件、36-滑动杆、37-夹持块、4-限位组件、41-转动架、42-固定架、5-净化组件、51-风机、52-过滤网、6-激光头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种钣金加工件激光切割装置，包括：

机体1，所述机体1的内部安装有切割台12；

滑动组件2，安装在机体1上，端部连接有激光头6，用于带动激光头6在机体1内进行滑动；

夹持组件3，安装在切割台12上，用于对钣金加工件进行夹持固定；

限位组件4，连接在夹持组件3上，用于在夹持组件3的带动下进行转动；

净化组件5，安装在机体1的内部，用于对切割过程中产生的气体进行净化。

在本实用新型的实施例中，在对钣金加工件进行固定时，通过将钣金加工件放置在切割台12上，通过转动夹持组件3，使得夹持组件3可以在切割台12上向内进行滑动，进而通过夹持组件3可以对钣金加工件进行夹持固定，所述夹持组件3在进行滑动的过程中可以带动限位组件4进行转动，从而使得限位组件4可以对钣金加工件进行限位固定，有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。开启激光头6，所述激光头6可以对钣金加工件进行切割，开启滑动组件2，所述滑动组件2可以带动激光头6进行滑动，使得激光头6可以将钣金加工件切割成设定的规格。开启净化组件5，所述净化组件5可以对切割过程中产生的气体进行净化吸附，提高了工作环境。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述滑动组件2包括：

驱动件21，安装在机体1的侧面；

传动杆22，连接在驱动件21的输出端上，用于在驱动件21输出端的传动下进行转动；

滑动件24，通过螺纹连接在传动杆22上，用于在传动杆22的传动下进行滑动；

导向槽23，开设在机体1的内侧，滑动件24滑动连接在导向槽23内，用于对滑动件24进行导向限位。

在本实施例中，所述驱动件21安装在机体1的侧面；所述传动杆22连接在驱动件21的输出端上，用于在驱动件21输出端的传动下进行转动；所述滑动件24通过螺纹连接在传动杆22上，用于在传动杆22的传动下进行滑动；所述导向槽23开设在机体1的内侧，滑动件24滑动连接在导向槽23内，用于对滑动件24进行导向限位。所述滑动件24的端部连接有激光头6。

在对钣金加工件进行切割时，通过将钣金加工件放置在切割台12上，通过夹持组件3可以对钣金加工件进行夹持固定，通过开启激光头6，可以对钣金加工件进行切割。开启驱动件21，所述驱动件21输出端可以带动传动杆22进行转动，所述传动杆22在转动时可以带动滑动件24在导向槽23上进行滑动，从而可以使得滑动件24可以带动激光头6进行滑动，从而可以使得激光头6对钣金加工件进行切割。

所述驱动件21可以采用电机或者气动马达，便于带动传动杆22进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述夹持组件3包括：

导向槽31，开设在切割台12上；

转动轴33，安装在机体1上，端部连接有把手331；

滑动块32，通过螺纹连接在转动轴33上；

凹槽34、开设在滑动块32的内部；

滑动杆36，滑动连接在凹槽34内，通过弹性件35连接在凹槽34内；

夹持块37，连接在滑动杆36的端部。

在本实施例中，所述导向槽31开设在切割台12上；所述转动轴33安装在机体1上，端部连接有把手331；所述滑动块32通过螺纹连接在转动轴33上；所述转动轴33的表面设有反向螺纹，所述凹槽34开设在滑动块32的内部；所述滑动杆36滑动连接在凹槽34内，通过弹性件35连接在凹槽34内；所述夹持块37连接在滑动杆36的端部。

在对钣金加工件进行固定时，通过将钣金加工件放置在切割台12上，手动转动把手331，使得把手331可以通过转动轴33带动滑动块32在导向槽31上向内进行滑动，使得滑动块32可以通过滑动杆36带动夹持块37向内进行滑动，当夹持块37接触到钣金加工件时，所述钣金加工件可以带动滑动杆36在凹槽34内压缩弹性件35，从而弹性件35可以通过滑动杆36和夹持块37对钣金加工件提供一个缓冲力，提高了对钣金加工件的夹持稳定性。

所述夹持组件3还可以采用电机伸缩杆和滑动块32进行替代，所述电机伸缩杆安装在机体1的内侧，使得滑动块32可以在电机伸缩杆的作用下对钣金加工件进行夹持固定即可。

所述机体1的底部安装有支撑件13，所述支撑件13可以对机体1进行支撑，从而可以有效的提高对机体1的支撑稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述限位组件4包括：

转动架41，转动连接在滑动杆36上；

固定架42，连接在滑动块32上，用于带动转动架41进行转动。

在本实施例中，所述转动架41转动连接在滑动杆36上；所述固定架42连接在滑动块32上，用于带动转动架41进行转动。

当夹持块37在钣金加工件的作用下带动滑动杆36在凹槽34内进行滑动时，所述滑动杆36可以带动转动架41进行滑动，当转动架41接触到固定架42时，所述转动架41可以在固定架42的作用下进行转动，使得转动架41可以对钣金加工件的上侧进行夹持固定，有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。

所述限位组件4还可以采用调节杆进行替代，所述调节杆通过螺纹连接在固定架42上，当夹持块37在钣金加工件的作用下带动滑动杆36在凹槽34内进行滑动后，通过转动调节杆，使得调节杆的端部可以对钣金加工件进行夹持固定即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述净化组件5包括：

风机51，安装在机体1的内部；

过滤网52，安装在机体1上。

在本实施例中，所述风机51安装在机体1的内部；所述过滤网52安装在机体1上。开启风机51，所述风机51可以将激光头6对钣金加工件进行切割过程中产生的气体进行吸附至机体1的底部，并通过过滤网52进行净化吸附，所述过滤网52可以采用活性炭过滤网，便于对切割过程中产生的刺激性气体进行吸附即可。

本实用新型的工作原理是：在对钣金加工件进行固定时，通过将钣金加工件放置在切割台12上，手动转动把手331，使得把手331可以通过转动轴33带动滑动块32在导向槽31上向内进行滑动，使得滑动块32可以通过滑动杆36带动夹持块37向内进行滑动，当夹持块37接触到钣金加工件时，所述钣金加工件可以带动滑动杆36在凹槽34内压缩弹性件35，从而弹性件35可以通过滑动杆36和夹持块37对钣金加工件提供一个缓冲力，提高了对钣金加工件的夹持稳定性。

当夹持块37在钣金加工件的作用下带动滑动杆36在凹槽34内进行滑动时，所述滑动杆36可以带动转动架41进行滑动，当转动架41接触到固定架42时，所述转动架41可以在固定架42的作用下进行转动，使得转动架41可以对钣金加工件的上侧进行夹持固定，有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。通过开启激光头6，可以对钣金加工件进行切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金加工件激光切割装置，其特征在于，包括：

机体，所述机体的内部安装有切割台；

滑动组件，安装在机体上，端部连接有激光头，用于带动激光头在机体内进行滑动；

夹持组件，安装在切割台上，用于对钣金加工件进行夹持固定；

限位组件，连接在夹持组件上，用于在夹持组件的带动下进行转动；

净化组件，安装在机体的内部，用于对切割过程中产生的气体进行净化。

2.根据权利要求1所述的钣金加工件激光切割装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

驱动件，安装在机体的侧面；

传动杆，连接在驱动件的输出端上，用于在驱动件输出端的传动下进行转动；

滑动件，通过螺纹连接在传动杆上，用于在传动杆的传动下进行滑动；

导向槽，开设在机体的内侧，滑动件滑动连接在导向槽内，用于对滑动件进行导向限位。

3.根据权利要求2所述的钣金加工件激光切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

导向槽，开设在切割台上；

转动轴，安装在机体上，端部连接有把手；

滑动块，通过螺纹连接在转动轴上；

凹槽，开设在滑动块的内部；

滑动杆，滑动连接在凹槽内，通过弹性件连接在凹槽内；

夹持块，连接在滑动杆的端部。

4.根据权利要求3所述的钣金加工件激光切割装置，其特征在于，所述限位组件包括：

转动架，转动连接在滑动杆上；

固定架，连接在滑动块上，用于带动转动架进行转动。

5.根据权利要求1所述的钣金加工件激光切割装置，其特征在于，所述净化组件包括：

风机，安装在机体的内部；

过滤网，安装在机体上。

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