CN220480572U - 一种截齿打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截齿打标装置，包括机座、传送带和打标箱，所述机座的上方安装有传送带，且传送带的表面安装有固定架，所述固定架上安放有截齿本体，所述机座的中部安装有打标箱，且机座的一端安装有收集框，所述打标箱的一侧安装有打标组件，所述激光打标机固定在支撑板的上方，且激光打标机的一端连接有连接管，所述连接管的端部安装有打标头，所述打标组件的一侧安装有固定在打标箱表面的位置调节组件。该截齿打标装置，能够通过打标组件侧面的位置调节组件的使用，可在打标时，根据截齿尺寸的大小，来调节该打标组件上的打标头的上下位置，以便该装置能够对不同尺寸大小的截齿本体进行打标，提高该截齿的打标效果。

Description

一种截齿打标装置

技术领域

本实用新型涉及截齿加工相关技术领域，具体为一种截齿打标装置。

背景技术

截齿加工好后，需要为区分截齿的规格型号，对其杆体进行打标，再次过程中需要通过打标装置的配合使用，而对于现有的截齿打标装置来说，还是存有不足之处，比如：

公开号CN115352192A公开的一种截齿打标装置，包括：杆体上料装置，用于放置杆体；杆体下料装置，用于传送完成打标的杆体；打标工作台，设置于杆体上料装置与杆体下料装置之间；取样装置，用于取放杆体，取样装置包括：第一取样装置，用于将杆体上料装置上的杆体取放至打标工作台；第二取样装置，用于将打标工作台上的杆体取放至杆体下料装置；

上述文件中解决了人工打标效率不高的技术问题，采用流水线的方式，实现了截齿自动打标的技术效果，减少了人力成本，提高了工作效率；

但在打标过程中，需要根据截齿尺寸来调节截齿上的打标位置，同时在激光打标过程中会产生刺激性烟气，需要处理，避免人员吸入，因此提出一种截齿打标装置，以便解决上述中所提出的问题，很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截齿打标装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种截齿打标装置，包括机座、传送带和打标箱，所述机座的上方安装有传送带，且传送带的表面安装有固定架，所述固定架用于安放截齿本体，所述机座的中部安装有打标箱，且机座的一端安装有收集框，所述打标箱的一侧安装有打标组件，且打标组件的底部固定有支撑板，所述打标组件包括激光打标机，所述激光打标机固定在支撑板的上方，且激光打标机的一端连接有连接管，所述连接管的端部安装有打标头，所述打标组件的一侧安装有固定在打标箱表面的位置调节组件，所述打标箱的左右两端安装有防护橡胶条，所述打标箱的上方安装有净气组件，所述机座的内部安装有下料板。

优选的，所述位置调节组件包括伺服电机，且伺服电机的下方固定安装有转动丝杆，所述转动丝杆上安装有与支撑板固定连接的连接块，所述打标箱的侧面开设有开槽。

优选的，所述伺服电机固定安装在打标箱的侧面。

优选的，所述转动丝杆与连接块的连接方式为螺纹连接，所述开槽的宽度与连接管的直径相等。

优选的，所述净气组件包括吸料泵，所述吸料泵固定安装在打标箱的上方，且吸料泵的一端连接有贯穿打标箱上表面的吸气管，所述吸料泵的另一端与固定在打标箱上方的净气箱相连通。

优选的，所述净气箱的上方安装有箱盖，所述箱盖的内部下方固定有放置框，所述放置框的内部设置有过滤芯；所述过滤芯可以采用过滤网、过滤棉和活性炭网等一种或几种复合组成。

优选的，所述净气箱的后侧均匀开设有散气孔。

优选的，所述打标箱的左右两端安装有防护橡胶条。

优选的，所述机座的内部安装有下料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过打标组件侧面的位置调节组件的使用，可在打标时，根据截齿尺寸的大小来调节该打标组件上的打标头的上下位置，以便对不同尺寸大小的截齿本体进行打标；

(2)通过打标箱上方的净气组件上的吸气管和净气箱内部放置框内端过滤芯的使用，方便将打标过程中产生的烟气进行吸收并过滤净化处理，提高排出烟气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型正剖视结构示意图；

图5为本实用新型箱盖与放置框连接结构示意图。

图中：

1、机座；2、传送带；3、固定架；4、截齿本体；5、打标箱；6、收集框；7、打标组件；701、激光打标机；702、连接管；703、打标头；8、支撑板；9、位置调节组件；901、伺服电机；902、转动丝杆；903、连接块；904、开槽；10、防护橡胶条；11、净气组件；1101、吸料泵；1102、吸气管；1103、净气箱；1104、箱盖；1105、散气孔；1106、放置框；1107、过滤芯；12、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种截齿打标装置，包括机座1、传送带2和打标箱5，机座1的上方安装有传送带2，且传送带2的表面安装有固定架3，固定架3上用于安放截齿本体4，机座1的中部安装有打标箱5，且机座1的一端安装有收集框6，打标箱5的一侧安装有打标组件7，且打标组件7的底部固定有支撑板8。

一些实施例下，所述的打标组件7包括激光打标机701，激光打标机701固定在支撑板8的上方，且激光打标机701的一端连接有连接管702，连接管702的端部安装有打标头703，打标组件7的一侧安装有固定在打标箱5表面的位置调节组件9。

一些实施例下，所述的位置调节组件9包括伺服电机901，伺服电机901固定安装在打标箱5的侧面，且伺服电机901的下方固定安装有转动丝杆902，转动丝杆902上安装有与支撑板8固定连接的连接块903，打标箱5的侧面开设有开槽904，转动丝杆902与连接块903的连接方式为螺纹连接，开槽904的宽度与连接管702的直径相等，方便转动丝杆902带动支撑板8侧面的连接块903螺纹运动，以便打标组件7在打标箱5的侧面升降，以便调节打标组件7上打标头703的使用位置。

一些实施例下，所述的打标箱5的左右两端安装有防护橡胶条10，打标箱5的上方安装有净气组件11，机座1的内部安装有下料板12。

作为一个优选的实施例或实施方式，所述的净气组件11包括吸料泵1101，吸料泵1101固定安装在打标箱5的上方，且吸料泵1101的一端连接有贯穿打标箱5上表面的吸气管1102，吸料泵1101的另一端与固定在打标箱5上方的净气箱1103相连通，方便将打标箱5内部激光打标产生的烟气进行吸收，净气箱1103的上方安装有箱盖1104。

进一步的，所述的净气箱1103的后侧均匀开设有散气孔1105，箱盖1104的内部下方固定有放置框1106，放置框1106的内部镶嵌设置有过滤芯1107。

其中，所述的过滤芯1107采用过滤网、过滤棉和活性炭网一种或几种复合组成，或采现市场上购置的过滤芯产品实现，能够将吸收排入的烟气进行过滤净化处理，提高排出烟气的纯净度。

工作原理：

首先，在使用时，将需要打标的截齿本体4放在传送带2上方的固定架3上，并使传送带2工作带动截齿本体4向右端运动，以便截齿本体4的打标，在打标时，根据截齿本体4的尺寸来调节该打标组件7的高度位置，调节时，可通过打开位置调节组件9上的伺服电机901，使伺服电机901通过转动丝杆902带动支撑板8侧面的连接块903螺纹运动，使得支撑板8带动打标组件7上激光打标机701端部的连接管702在打标箱5侧面的开槽904上滑动，以便调节该连接管702端部打标头703的使用位置，方便截齿本体4的打标；

打标时，可通过打开该打标箱5上方的净气组件11上的吸料泵1101，使吸气管1102将打标过程产生的烟气进行吸收，并将烟气排入到净气箱1103中，方便箱盖1104下方放置框1106内部的过滤芯1107对烟气进行过滤净化处理，并使净化后的气体通过净气箱1103侧面的散气孔1105将气体排出。

以上便是该装置的使用，这就是该截齿打标装置的使用原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种截齿打标装置，包括机座(1)、传送带(2)和打标箱(5)，其特征在于：所述机座(1)的上方安装有传送带(2)，传送带(2)的表面安装有固定架(3)，所述固定架(3)用于安放截齿本体(4)，所述机座(1)的中部安装打标箱(5)，所述打标箱(5)的一侧安装有打标组件(7)，打标组件(7)的底部有支撑板(8)，所述打标组件(7)包括激光打标机(701)，所述激光打标机(701)固定在支撑板(8)上方，激光打标机(701)一端连接有连接管(702)，所述连接管(702)的端部安装打标头(703)，所述打标组件(7)一侧安装有固定在打标箱(5)表面的位置调节组件(9)，所述打标箱(5)的上方安装有净气组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述位置调节组件(9)包括伺服电机(901)，所述伺服电机(901)的下方固定安装有转动丝杆(902)，所述转动丝杆(902)上安装有与支撑板(8)固定连接的连接块(903)，所述打标箱(5)的侧面开设有开槽(904)。

3.根据权利要求2所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述转动丝杆(902)与连接块(903)的连接方式为螺纹连接，所述开槽(904)的宽度与连接管(702)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述净气组件(11)包括吸料泵(1101)，所述吸料泵(1101)固定安装在打标箱(5)的上方，吸料泵(1101)的一端连接有贯穿打标箱(5)上表面的吸气管(1102)，所述吸料泵(1101)的另一端与固定在打标箱(5)上方的净气箱(1103)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述净气箱(1103)的上方安装有箱盖(1104)，所述箱盖(1104)的内部下方固定有放置框(1106)，所述放置框(1106)的内部设置有过滤芯(1107)。

6.根据权利要求4所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述净气箱(1103)的后侧均匀开设有散气孔(1105)。

7.根据权利要求2所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述伺服电机(901)固定安装在打标箱(5)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述机座(1)的一端安装有收集框(6)。

9.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述打标箱(5)左右两端安装有防护橡胶条(10)。

10.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置，其特征在于：所述机座(1)的内部安装有下料板(12)。