CN113681172A - 一种柔性电路板生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性电路板生产用裁剪装置，包括激光切割机本体，激光切割机本体上设置有可进行左右方向移动的机架，且机架上设置有可进行前后方向移动的机头，机头对柔性电路板进行激光裁剪，激光切割本体还包括能够对待切割的柔性电路板进行自动固定的机台，在对柔性电路板进行裁切时，通过设置的第一定位机构对柔性电路板进行放置定位，并通过机台对柔性电路板进行吸附固定，然后将第一定位机构进行收起，则可对柔性电路板进行裁切，使得柔性电路板的裁切定位更加的方便，同时不会对裁切加工造成干涉，并且通过机台对柔性电路板的吸附实现对柔性电路板的自动固定，使得柔性电路板的加工时的固定更加的方便。
Description
技术领域
本发明涉及柔性电路板生产用裁剪技术领域，具体为一种柔性电路板生产用裁剪装置。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，而柔性电路板在进行加工时往往需要通过裁切装置将其裁切成特定的形状，现有的激光切割机作为柔性电路板裁切的工具被广泛的使用。
本发明的申请人发现现有的柔性电路板裁切用激光切割机在对柔性电路板进行裁切时缺乏对待裁切的原材料的位置固定，同时对于待裁切的原材料的定位不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性电路板生产用裁剪装置，旨在改善现有的柔性电路板裁切用激光切割机在对柔性电路板进行裁切时缺乏对待裁切的原材料的位置固定，同时对于待裁切的原材料的定位不方便的问题。
本发明是这样实现的：
一种柔性电路板生产用裁剪装置，包括激光切割机本体，激光切割机本体上设置有可进行左右方向移动的机架，且机架上设置有可进行前后方向移动的机头，机头对柔性电路板进行激光裁剪，激光切割本体还包括能够对待切割的柔性电路板进行自动固定的机台，机台上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第一定位机构，且第一定位机构可进行伸出和收起调节，在对柔性电路板进行裁切时，通过设置的第一定位机构对柔性电路板进行放置定位，并通过机台对柔性电路板进行吸附固定，然后将第一定位机构进行收起，则可对柔性电路板进行裁切，使得柔性电路板的裁切定位更加的方便，同时不会对裁切加工造成干涉，并且通过机台对柔性电路板的吸附实现对柔性电路板的自动固定，使得柔性电路板的加工时的固定更加的方便。
进一步的，机台设置为中空的壳体，且机台的上表面设置有均匀排布的吸料孔，且吸料孔对柔性电路板进行吸附，机台的左端设置有向外侧不断的排风的排风机构，通过排风机构不断的向外进行排风使得机台的内侧形成负压，此时机台通过吸料孔进行不断的吸风从而对柔性电路板进行吸附固定，从而完成对柔性电路板加工时的位置固定。
进一步的，排风机构包括设置在机台内侧的风盒，风盒的右侧面设置有均匀排布的吸风孔，且风盒的左侧面设置有若干个向外侧排风的风机，通过风机不断的向外进行排风，并通过风盒上的吸风孔将机台内的空气吸走并排出。
进一步的，风盒的上端开口设置，且风盒的上端口内侧安插有对吸料孔吸入的空气进行过滤的过滤板，过滤板自上而下穿过机台的上表面安插在风盒内侧，通过设置的过滤板实现对排出的空气的过滤净化，过滤板安插在风盒内方便对过滤板的安装与拆卸。
进一步的，过滤板包括安插在机台上表面的安装块，安装块的下端固定设置有向下开口的网格盒，且网格盒的内侧安装有活性炭过滤板，安装块的上端面设置有方便将其取出的抠槽，通过网格盒内设置的活性炭过滤板对空气中有毒气体的吸附过滤实现净化。
进一步的，第一定位机构包括固定在机台上表面的安装板，安装板的左侧固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶杆穿过安装板固定有L形的套板，套板的下端口内侧设置有L形的第一定位板，且第一定位板的上端固定有向上穿过套板顶部的导向杆，套板的上端固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶杆向下穿过套板的顶部与第一定位板固定连接，通过第一电动伸缩杆驱动套板向右伸出，并通过第二电动伸缩杆驱动第一定位板向下抵紧在机台的上表面，通过第一定位板对柔性电路板进行放置定位，在对柔性电路板定位固定后，通过第二电动伸缩杆驱动第一定位板收回，并通过第一电动伸缩杆驱动套板向左收起避免影响对柔性电路板的裁切加工。
进一步的，机台外侧设置有外壳，外壳包括右端开口设置的围板，围板的两端下侧边缘设置有向内侧延伸的挡边，围板的前后两侧靠近上端均设置有插套，且插套上旋拧有顶紧螺丝，外壳上设置有罩盖，通过设置的围板实现对机台的围挡，并通过插套和顶紧螺丝实现对罩盖的安装固定。
进一步的，罩盖包括顶板和盖板，顶板的前后两侧均设置有安插在插套内的插板，且顶板的右端与盖板转动连接，顶板和盖板上均设置有观察窗，且盖板的右侧设置有把手，顶板通过插板安插在插套内实现安装，并通过设置的观察窗方便对内部加工情况的观察。
进一步的，机台的上表面设置有与安装块配合的安装孔，且机台的左端设置有与风机配合的让位孔，机台的前后两侧均设置有对挡边进行支撑的支撑板，且支撑板上设置有对围板进行顶紧的锁紧螺丝，机台的下表面设置有滚轮支腿，且机台的前后两侧还设置有固定板，固定板的上表面固定设置有液压杆，且液压杆的顶杆向下穿过固定板固定设置有垫板，通过设置的支撑板实现对外壳安装时的支撑，并通过旋拧锁紧螺丝顶紧在外壳上实现锁紧固定，并通过设置的滚轮支腿方便对机台的移动，并通过液压杆驱动垫板抵紧在地面实现对机台的固定支撑。
进一步的，机台上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第二定位机构，第二定位机构包括安插在机台上表面的L形的第二定位板，且第二定位板的下端固定设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的下端穿过机台的底部通过固定边上穿插的螺丝与机台固定连接，通过第三电动伸缩杆的顶杆顶动第二定位板升起实现对柔性电路板的放置定位，并通过第三电动伸缩杆的顶杆带动第二定位板下降避免影响对柔性电路板裁切时的干涉影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中在对柔性电路板进行裁切时，通过设置的第一定位机构对柔性电路板进行放置定位，并通过机台对柔性电路板进行吸附固定，然后将第一定位机构进行收起，则可对柔性电路板进行裁切，使得柔性电路板的裁切定位更加的方便，同时不会对裁切加工造成干涉，并且通过机台对柔性电路板的吸附实现对柔性电路板的自动固定，使得柔性电路板的加工时的固定更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种柔性电路板生产用裁剪装置的立体图；
图2是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的机台第一示意图；
图3是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的排风机构示意图；
图4是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的过滤板示意图；
图5是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的第一定位机构示意图；
图6是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的外壳示意图；
图7是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的罩盖示意图；
图8是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的机台第二示意图；
图9是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的机台第三示意图；
图10是本发明所示的一种柔性电路板生产用裁剪装置的第二定位机构示意图。
图中：1、外壳；110、围板；120、插套；130、顶紧螺丝；140、挡边；2、罩盖；21、观察窗；22、顶板；23、插板；24、盖板；25、把手；3、机台；31、锁紧螺丝；32、垫板；33、液压杆；34、固定板；35、支撑板；36、滚轮；37、吸料孔；38、让位孔；39、安装孔；4、排风机构；41、风机；42、风盒；43、过滤板；431、安装块；432、网格盒；433、活性炭过滤板；434、抠槽；44、吸风孔；5、第一定位机构；51、第一电动伸缩杆；52、安装板；53、套板；54、第二电动伸缩杆；55、第一定位板；56、导向杆；5a、第二定位机构；5a1、第二定位板；5a2、第三电动伸缩杆；5a3、固定边；6、机架；7、机头。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种柔性电路板生产用裁剪装置，包括激光切割机本体，激光切割机本体上设置有可进行左右方向移动的机架6，且机架6上设置有可进行前后方向移动的机头7，通过机架6带动机头7进行左右方向的移动，并通过机头7对柔性电路板进行激光裁切，激光切割本体还包括能够对待切割的柔性电路板进行自动固定的机台3，机台3上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第一定位机构5，且第一定位机构5可进行伸出和收起调节，在对柔性电路板进行裁切时，通过设置的第一定位机构5对柔性电路板进行放置定位，并通过机台3对柔性电路板进行吸附固定，然后将第一定位机构5进行收起，则可对柔性电路板进行裁切，使得柔性电路板的裁切定位更加的方便，同时不会对裁切加工造成干涉，并且通过机台3对柔性电路板的吸附实现对柔性电路板的自动固定，使得柔性电路板的加工时的固定更加的方便。
具体请参照图2所示，机台3设置为中空的壳体，且机台3的上表面设置有均匀排布的吸料孔37，且吸料孔37对柔性电路板进行吸附，机台3的左端设置有向外侧不断的排风的排风机构4，通过排风机构4不断的向外进行排风使得机台3的内侧形成负压，此时机台3通过吸料孔37进行不断的吸风从而对柔性电路板进行吸附固定，从而完成对柔性电路板加工时的位置固定。
具体请参照图3所示，排风机构4包括设置在机台3内侧的风盒42，风盒42的右侧面设置有均匀排布的吸风孔44，且风盒42的左侧面设置有若干个向外侧排风的风机41，通过风机41不断的向外进行排风，并通过风盒42上的吸风孔44将机台3内的空气吸走并排出。
具体请参照图4所示，风盒42的上端开口设置，且风盒42的上端口内侧安插有对吸料孔37吸入的空气进行过滤的过滤板43，过滤板43自上而下穿过机台3的上表面安插在风盒42内侧，通过设置的过滤板43实现对排出的空气的过滤净化，过滤板43安插在风盒42内方便对过滤板43的安装与拆卸。
具体请参照图5所示，过滤板43包括安插在机台3上表面的安装块431，安装块431的下端固定设置有向下开口的网格盒432，且网格盒432的内侧安装有活性炭过滤板433，安装块431的上端面设置有方便将其取出的抠槽434，通过网格盒432内设置的活性炭过滤板433对空气中有毒气体的吸附过滤实现净化。
具体请参照图5所示，第一定位机构5包括固定在机台3上表面的安装板52，安装板52的左侧固定有第一电动伸缩杆51，且第一电动伸缩杆51的顶杆穿过安装板52固定有L形的套板53，套板53的下端口内侧设置有L形的第一定位板55，L形的第一定位板55通过两段直边对柔性电路板的两个相邻边进行紧靠限位从而实现位置的定位，且第一定位板55的上端固定有向上穿过套板53顶部的导向杆56，套板53的上端固定有第二电动伸缩杆54，且第二电动伸缩杆54的顶杆向下穿过套板53的顶部与第一定位板55固定连接，通过第一电动伸缩杆51驱动套板53向右伸出，并通过第二电动伸缩杆54驱动第一定位板55向下抵紧在机台3的上表面，通过第一定位板55对柔性电路板进行放置定位，在对柔性电路板定位固定后，通过第二电动伸缩杆54驱动第一定位板55收回，并通过第一电动伸缩杆51驱动套板53向左收起避免影响对柔性电路板的裁切加工。
具体请参照图1和图6所示，机台3外侧设置有外壳1，外壳1包括右端开口设置的围板110，围板110的两端下侧边缘设置有向内侧延伸的挡边140，围板110的前后两侧靠近上端均设置有插套120，且插套120上旋拧有顶紧螺丝130，外壳1上设置有罩盖2，通过设置的围板110实现对机台3的围挡，并通过插套120和顶紧螺丝130实现对罩盖2的安装固定。
具体请参照图7所示，罩盖2包括顶板22和盖板24，顶板22的前后两侧均设置有安插在插套120内的插板23，且顶板22的右端与盖板24转动连接，顶板22和盖板24上均设置有观察窗21，且盖板24的右侧设置有把手25，顶板22通过插板23安插在插套120内实现安装，并通过设置的观察窗21方便对内部加工情况的观察。
具体请参照图2和图8所示，机台3的上表面设置有与安装块431配合的安装孔39，且机台3的左端设置有与风机41配合的让位孔38，机台3的前后两侧均设置有对挡边140进行支撑的支撑板35，且支撑板35上设置有对围板110进行顶紧的锁紧螺丝31，机台3的下表面设置有滚轮支腿36，且机台3的前后两侧还设置有固定板34，固定板34的上表面固定设置有液压杆33，且液压杆33的顶杆向下穿过固定板34固定设置有垫板32，通过设置的支撑板35实现对外壳1安装时的支撑，并通过旋拧锁紧螺丝顶紧在外壳1上实现锁紧固定，并通过设置的滚轮支腿36方便对机台3的移动，并通过液压杆33驱动垫板32抵紧在地面实现对机台3的固定支撑。
实施例2，具体请参照图9和图10所示，一种柔性电路板生产用裁剪装置，包括激光切割机本体，激光切割机本体上设置有可进行左右方向移动的机架6，且机架6上设置有可进行前后方向移动的机头7，通过机架6带动机头7进行左右方向的移动，并通过机头7对柔性电路板进行激光裁切，激光切割本体还包括能够对待切割的柔性电路板进行自动固定的机台3，机台3上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第二定位机构5a，第二定位机构5a包括安插在机台3上表面的L形的第二定位板5a1，L形的第二定位板5a1通过两段直边对柔性电路板的两个相邻边进行紧靠限位从而实现位置的定位，且第二定位板5a1的下端固定设置有第三电动伸缩杆5a2，第三电动伸缩杆5a2的下端穿过机台3的底部通过固定边5a3上穿插的螺丝与机台3固定连接，通过第三电动伸缩杆5a2的顶杆顶动第二定位板5a1升起实现对柔性电路板的放置定位，并通过第三电动伸缩杆5a2的顶杆带动第二定位板5a1下降避免影响对柔性电路板裁切时的干涉影响。
工作原理:在对柔性电路板进行裁切时，将待裁切的柔性电路板放置在机台3的上表面，此时通过第一电动伸缩杆51驱动套板53向右伸出，并通过第二电动伸缩杆54驱动第一定位板55向下抵紧在机台3的上表面，然后使得柔性电路板紧靠在第一定位板55的两个直边上进行定位，通过排风机构4不断的向外进行排风使得机台3的内侧形成负压，此时机台3通过吸料孔37进行不断的吸风从而对柔性电路板进行吸附固定，在对柔性电路板定位固定后，通过第二电动伸缩杆54驱动第一定位板55收回然后则可对柔性电路板进行裁切加工；
在对柔性电路板进行裁切时，将待裁切的柔性电路板放置在机台3的上表面，此时通过第三电动伸缩杆5a2的顶杆顶动第二定位板5a1升起，然后将柔性电路板紧靠第二定位板5a1进行定位，通过排风机构4不断的向外进行排风使得机台3的内侧形成负压，此时机台3通过吸料孔37进行不断的吸风从而对柔性电路板进行吸附固定，在对柔性电路板定位固定后，通过第三电动伸缩杆5a2的顶杆带动第二定位板5a1下降收起。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的柔性电路板裁切用激光切割机在对柔性电路板进行裁切时能够自动对柔性电路板进行位置固定，同时对于待裁切的原材料的定位更加的方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性电路板生产用裁剪装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体上设置有可进行左右方向移动的机架(6)，且机架(6)上设置有可进行前后方向移动的机头(7)，所述机头(7)对柔性电路板进行激光裁剪，其特征在于：所述激光切割本体还包括能够对待切割的柔性电路板进行自动固定的机台(3)，所述机台(3)上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第一定位机构(5)，且第一定位机构(5)可进行伸出和收起调节。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述机台(3)设置为中空的壳体，且机台(3)的上表面设置有均匀排布的吸料孔(37)，且吸料孔(37)对柔性电路板进行吸附，所述机台(3)的左端设置有向外侧不断的排风的排风机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述排风机构(4)包括设置在机台(3)内侧的风盒(42)，所述风盒(42)的右侧面设置有均匀排布的吸风孔(44)，且风盒(42)的左侧面设置有若干个向外侧排风的风机(41)。
4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述风盒(42)的上端开口设置，且风盒(42)的上端口内侧安插有对吸料孔(37)吸入的空气进行过滤的过滤板(43)，所述过滤板(43)自上而下穿过机台(3)的上表面安插在风盒(42)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述过滤板(43)包括安插在机台(3)上表面的安装块(431)，所述安装块(431)的下端固定设置有向下开口的网格盒(432)，且网格盒(432)的内侧安装有活性炭过滤板(433)，所述安装块(431)的上端面设置有方便将其取出的抠槽(434)。
6.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一定位机构(5)包括固定在机台(3)上表面的安装板(52)，所述安装板(52)的左侧固定有第一电动伸缩杆(51)，且第一电动伸缩杆(51)的顶杆穿过安装板(52)固定有L形的套板(53)，所述套板(53)的下端口内侧设置有L形的第一定位板(55)，且第一定位板(55)的上端固定有向上穿过套板(53)顶部的导向杆(56)，所述套板(53)的上端固定有第二电动伸缩杆(54)，且第二电动伸缩杆(54)的顶杆向下穿过套板(53)的顶部与第一定位板(55)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述机台(3)外侧设置有外壳(1)，所述外壳(1)包括右端开口设置的围板(110)，所述围板(110)的两端下侧边缘设置有向内侧延伸的挡边(140)，所述围板(110)的前后两侧靠近上端均设置有插套(120)，且插套(120)上旋拧有顶紧螺丝(130)，所述外壳(1)上设置有罩盖(2)。
8.根据权利要求7所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述罩盖(2)包括顶板(22)和盖板(24)，所述顶板(22)的前后两侧均设置有安插在插套(120)内的插板(23)，且顶板(22)的右端与盖板(24)转动连接，所述顶板(22)和盖板(24)上均设置有观察窗(21)，且盖板(24)的右侧设置有把手(25)。
9.根据权利要求7所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述机台(3)的上表面设置有与安装块(431)配合的安装孔(39)，且机台(3)的左端设置有与风机(41)配合的让位孔(38)，所述机台(3)的前后两侧均设置有对挡边(140)进行支撑的支撑板(35)，且支撑板(35)上设置有对围板(110)进行顶紧的锁紧螺丝(31)，所述机台(3)的下表面设置有滚轮支腿(36)，且机台(3)的前后两侧还设置有固定板(34)，所述固定板(34)的上表面固定设置有液压杆(33)，且液压杆(33)的顶杆向下穿过固定板(34)固定设置有垫板(32)。
10.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述机台(3)上表面靠近左端设置有对柔性电路板进行放置定位的第二定位机构(5a)，所述第二定位机构(5a)包括安插在机台(3)上表面的L形的第二定位板(5a1)，且第二定位板(5a1)的下端固定设置有第三电动伸缩杆(5a2)，所述第三电动伸缩杆(5a2)的下端穿过机台(3)的底部通过固定边(5a3)上穿插的螺丝与机台(3)固定连接。
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