CN220944525U - 一种便于清理的毛边打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝单板生产加工技术领域，尤其为一种便于清理的毛边打磨机构，包括底座，所述底座的上端对称安装有两个固定座，两个所述固定座上均滑动有壳体，两个所述壳体上共同连接有安装架，所述底座的一端安装有支架，所述支架内设有打磨组件，所述底座的底端安装有四个支撑腿，所述底座上设有清理组件。本实用新型通过将铝单板放置在底座上，通过打磨组件的设置，可铝单板进行打磨，同时便于根据需求来调节对铝单板的打磨位置，调节方便，加快了铝单板的整体加工进度；同时通过清理组件的设置，可对打磨时的工作台进行清理使用，为铝单板加工提供了便捷，清理省时省力，使用效果好，且便于对废屑进行收集转运使用。

Description

一种便于清理的毛边打磨机构

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产加工技术领域，具体为一种便于清理的毛边打磨机构。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种；目前，现有技术中的铝单板在打磨时不便于根据铝单板的尺寸来调整打磨位置，铝单板的打磨效果低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的毛边打磨机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于清理的毛边打磨机构，包括底座，所述底座的上端对称安装有两个固定座，两个所述固定座上均滑动有壳体，两个所述壳体上共同连接有安装架，所述底座的一端安装有支架，所述支架内设有打磨组件，所述底座的底端安装有四个支撑腿，所述底座上设有清理组件。

进一步地，所述打磨组件包括安装在安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有打磨轮，其中一个所述壳体的一侧安装有一组齿条，所述支架内安装有转动电机，所述支架的上端转动连接有三个转动齿轮，三个所述转动齿轮上共同传动有齿轮带，三个所述转动齿轮的上端均安装有啮合齿轮，所述转动电机的输出端与其中一个转动齿轮相连接。

进一步地，所述啮合齿轮均与一组齿条相互啮合。

进一步地，所述清理组件包括安装在底座一端的收纳箱，所述安装架的上端一侧安装有抽风机，所述抽风机的抽风端连接有抽风管，所述抽风管的端部安装有吸头，所述抽风机的送风端连接有波纹管，所述波纹管与收纳箱相连接，所述收纳箱的上端开设有一组通风孔，所述收纳箱内滑动有抽屉。

进一步地，所述吸头安装在安装架上，所述吸头上设有过滤网。

进一步地，所述支撑腿的底端刻有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的毛边打磨机构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过将铝单板放置在底座上，通过打磨组件的设置，可铝单板进行打磨，同时便于根据需求来调节对铝单板的打磨位置，调节方便，加快了铝单板的整体加工进度；同时通过清理组件的设置，可对打磨时的工作台进行清理使用，为铝单板加工提供了便捷，清理省时省力，使用效果好，且便于对废屑进行收集转运使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座的结构示意图；

图3为本实用新型的打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、壳体；4、安装架；5、支架；6、打磨组件；61、齿条；62、驱动电机；63、电动伸缩杆；64、打磨轮；65、转动电机；66、转动齿轮；67、啮合齿轮；68、齿轮带；7、支撑腿；8、清理组件；81、收纳箱；82、抽风机；83、波纹管；84、抽风管；85、吸头；86、通风孔；87、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于清理的毛边打磨机构，包括底座1，底座1的上端对称安装有两个固定座2，两个固定座2上均滑动有壳体3，两个壳体3上共同连接有安装架4，底座1的一端安装有支架5，支架5内设有打磨组件6，底座1的底端安装有四个支撑腿7，底座1上设有清理组件8；使用时，将铝单板放置在底座1上，通过打磨组件6的设置，可铝单板进行打磨，同时便于根据需求来调节对铝单板的打磨位置，调节方便，加快了铝单板的整体加工进度；同时通过清理组件8的设置，可对打磨时的工作台进行清理使用，为铝单板加工提供了便捷，清理省时省力，使用效果好，且便于对废屑进行收集转运使用。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，打磨组件6包括安装在安装架4上的驱动电机62，驱动电机62的输出端安装有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的伸缩端安装有打磨轮64，其中一个壳体3的一侧安装有一组齿条61，支架5内安装有转动电机65，支架5的上端转动连接有三个转动齿轮66，三个转动齿轮66上共同连接有齿轮带68，三个转动齿轮66的上端均安装有啮合齿轮67，转动电机65的输出端与其中一个转动齿轮66相连接；使用时，将铝单板放置在底座1上，通过驱动电机62带动电动伸缩杆63与打磨轮64转动，此时电动伸缩杆63伸缩至合适位置，此时对铝单板进行打磨使用，通过转动电机65，带动转动齿轮66转动，带动齿轮带68传动，带动三个转动齿轮66同时转动，通过啮合齿轮67均与一组齿条61相互啮合，此时壳体3在固定座2上滑动，此时安装架4移动，此时对铝单板的不同位置进行调节打磨使用，打磨效率高，加快了铝单板的整体加工进度。

如图1所示，在一些实施例中，啮合齿轮67均与一组齿条61相互啮合，便于调节安装架4的位置，随之可对铝单板的不同位置进行打磨使用。

如图4所示，在一些实施例中，清理组件8包括安装在底座1一端的收纳箱81，安装架4的上端一侧安装有抽风机82，抽风机82的抽风端连接有抽风管84，抽风管84的端部安装有吸头85，抽风机82的送风端连接有波纹管83，波纹管83与收纳箱81相连接，收纳箱81的上端开设有一组通风孔86，收纳箱81内滑动有抽屉87；使用时，安装架4移动时，带动抽风机82与吸头85移动，此时开启抽风机82，通过抽风管84与吸头85对底座1上的废屑进行吸附，同时通过波纹管83注入收纳箱81内部，此时掉落在抽屉87内，气体随着通风孔86排出，随之拉出抽屉87对废屑进行收集转运即可，实现了对打磨后的工作台进行自动化清理使用，为铝单板加工提供了便捷，清理省时省力，使用效果好。

如图4所示，在一些实施例中，吸头85安装在安装架4上，吸头85上设有过滤网，便于对废屑进行收集并转运使用，清理较为省时省力。

如图1所示，在一些实施例中，支撑腿7的底端刻有防滑纹；增强装置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的毛边打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称安装有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)上均滑动有壳体(3)，两个所述壳体(3)上共同连接有安装架(4)，所述底座(1)的一端安装有支架(5)，所述支架(5)内设有打磨组件(6)，所述底座(1)的底端安装有四个支撑腿(7)，所述底座(1)上设有清理组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的毛边打磨机构，其特征在于：所述打磨组件(6)包括安装在安装架(4)上的驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端安装有电动伸缩杆(63)，所述电动伸缩杆(63)的伸缩端安装有打磨轮(64)，其中一个所述壳体(3)的一侧安装有一组齿条(61)，所述支架(5)内安装有转动电机(65)，所述支架(5)的上端转动连接有三个转动齿轮(66)，三个所述转动齿轮(66)上共同传动有齿轮带(68)，三个所述转动齿轮(66)的上端均安装有啮合齿轮(67)，所述转动电机(65)的输出端与其中一个转动齿轮(66)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的毛边打磨机构，其特征在于：所述啮合齿轮(67)均与一组齿条(61)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的毛边打磨机构，其特征在于：所述清理组件(8)包括安装在底座(1)一端的收纳箱(81)，所述安装架(4)的上端一侧安装有抽风机(82)，所述抽风机(82)的抽风端连接有抽风管(84)，所述抽风管(84)的端部安装有吸头(85)，所述抽风机(82)的送风端连接有波纹管(83)，所述波纹管(83)与收纳箱(81)相连接，所述收纳箱(81)的上端开设有一组通风孔(86)，所述收纳箱(81)内滑动有抽屉(87)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的毛边打磨机构，其特征在于：所述吸头(85)安装在安装架(4)上，所述吸头(85)上设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的毛边打磨机构，其特征在于：所述支撑腿(7)的底端刻有防滑纹。