CN218110373U - 一种风机外壳生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机外壳生产用抛光装置，包括外壳体、上移动组件、下移动组件、调节组件、升降组件、固定底座和定位组件，外壳体顶壁通过上移动组件连接有上抛光机、底壁通过下移动组件连接有下抛光机，调节组件包括驱动电机、驱动轴和驱动板，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴伸入外壳体内中部且伸入外壳体内的一端外侧套接有驱动板，驱动轴可驱动驱动板转动，驱动板上通过对称设置的升降组件连接有固定底座，固定底座中部固连有中凸台，中凸台两侧对称设置有定位组件。本实用新型能够对风机外壳进行有效固定，可适用于不同尺寸的风机外壳的抛光，便于不同粗糙程度的抛光机分别进行抛光，整体结构简单、使用方便，实用性强。

Description

一种风机外壳生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及风机外壳生产技术领域，尤其涉及一种风机外壳生产用抛光装置。

背景技术

风机的壳体大都采用质地坚硬的金属材质制成，但金属材质的原料表面存在数量繁多的毛刺和凹凸点，为了确保风机的美观性，需对作为壳体的金属原材料进行抛光加工。现在普遍采用手持式的抛光设备对风机外壳进行抛光操作，不仅需要投入大量的人力物力，且抛光效率低下，难以保证抛光质量，同时，当需要使用不同粗糙程度的抛光机进行抛光时，需要反复更换抛光机，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机外壳生产用抛光装置，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种风机外壳生产用抛光装置，包括外壳体、上移动组件、下移动组件、调节组件、升降组件、固定底座和定位组件，所述外壳体顶壁通过所述上移动组件连接有上抛光机、底壁通过所述下移动组件连接有下抛光机，所述调节组件包括驱动电机、驱动轴和驱动板，所述驱动电机的输出端连接有所述驱动轴，所述驱动轴伸入所述外壳体内中部且伸入所述外壳体内的一端外侧套接有所述驱动板，所述驱动轴可驱动所述驱动板转动，所述驱动板上通过对称设置的所述升降组件连接有所述固定底座，所述固定底座呈U字型且中部固连有中凸台，所述中凸台两侧对称设置有所述定位组件。

进一步的，所述上移动组件与所述下移动组件结构相同，所述上移动组件包括移动电机、丝杠、固定板和配合导轨，所述移动电机的输出端连接有所述丝杠，所述丝杠安装在所述外壳体顶壁中间位置，所述外壳体顶壁上且位于所述丝杠两侧对称安装有所述配合导轨，所述固定板顶部中间位置安装有丝母且两侧对称安装有配合座，所述丝杠与所述丝母配合连接，所述配合座与所述配合导轨配合滑动，所述上抛光机安装在所述固定板上。

进一步的，所述定位组件包括伸缩杆、定位弹簧和定位板，所述伸缩杆一端与所述中凸台连接、另一端与所述定位板连接且外侧套设有所述定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别抵靠在所述中凸台和所述定位板上，所述定位板与所述固定底座的上端部对应设置。

进一步的，所述升降组件为气缸或液压缸。

再进一步的，所述外壳体后侧壁开设有可开闭的门板。

进一步的，所述驱动电机安装在安装座上，所述安装座固连在所述外壳体外侧壁上。

进一步的，所述外壳体底部对称安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的风机外壳生产用抛光装置通过设置上移动组件、下移动组件、调节组件、升降组件、固定底座和定位组件，不仅能够对风机外壳进行有效固定，还能适用于不同尺寸的风机外壳的抛光，便于不同粗糙程度的抛光机分别进行抛光，省时省力，提高了抛光效率，保证抛光质量，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的风机外壳生产用抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型的风机外壳生产用抛光装置的上移动组件的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的风机外壳生产用抛光装置的驱动板的截面结构示意图。

附图标记说明：1、外壳体；2、上移动组件；21、移动电机；22、丝杠；23、固定板；24、配合导轨；3、下移动组件；4、上抛光机；5、下抛光机；6、调节组件；61、驱动电机；62、驱动轴；63、驱动板；64、安装座；7、升降组件；8、固定底座；81、中凸台；9、定位组件；91、伸缩杆；92、定位弹簧；93、定位板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种风机外壳生产用抛光装置，包括外壳体1、上移动组件2、下移动组件3、调节组件6、升降组件7、固定底座8和定位组件9，外壳体1顶壁通过上移动组件2连接有上抛光机4、底壁通过下移动组件3连接有下抛光机5，调节组件6包括驱动电机61、驱动轴62和驱动板63，驱动电机61的输出端连接有驱动轴62，驱动轴62伸入外壳体1内中部且伸入外壳体1内的一端外侧套接有驱动板63，驱动轴62可驱动驱动板63转动，驱动板63上通过对称设置的升降组件7连接有固定底座8，固定底座8呈U字型且中部固连有中凸台81，中凸台81两侧对称设置有定位组件9。其中，升降组件7为气缸或液压缸。为了提高驱动电机61安装稳定性，将驱动电机61安装在安装座64上，安装座64固连在外壳体1外侧壁上。

本实施例的风机外壳生产用抛光装置在使用时，首先将待加工风机外壳放置在固定底座8上，并通过定位组件9进行固定，然后通过升降组件7驱动固定底座8上升，使待加工风机外壳上升到适合位置，通过上移动组件2带动上抛光机4在外壳体1内进行移动实现粗抛抛光，粗抛抛光完成后通过驱动电机61驱动驱动轴62转动，使驱动板63带动固定底座8实现180°翻转，此时待加工风机外壳位于外壳体1的下部，可通过升降组件7驱动固定底座8升降调节位置，使待加工风机外壳位于适合位置，通过下移动组件3带动下抛光机5在外壳体1内进行移动实现细抛抛光，完成抛光操作。

其中，上移动组件2与下移动组件3结构相同，上移动组件2包括移动电机21、丝杠22、固定板23和配合导轨24，移动电机21的输出端连接有丝杠22，丝杠22安装在外壳体1顶壁中间位置，外壳体1顶壁上且位于丝杠22两侧对称安装有配合导轨24，固定板23顶部中间位置安装有丝母且两侧对称安装有配合座，丝杠22与丝母配合连接，配合座与配合导轨24配合滑动，上抛光机4安装在固定板23上。此时，通过移动电机21带动丝杠22转动，则可通过丝母与配合座实现固定板23的左右移动，此时固定板23可带动上抛光机4左右移动，方便上抛光机4的抛光操作。

并且，定位组件9包括伸缩杆91、定位弹簧92和定位板93，伸缩杆91一端与中凸台81连接、另一端与定位板93连接且外侧套设有定位弹簧92，定位弹簧92的两端分别抵靠在中凸台81和定位板93上，定位板93与固定底座8的上端部对应设置，通过中凸台81两侧对称设置的定位弹簧92，可实现待加工风机外壳的夹紧固定。

为了方便待加工风机外壳的拿取，在外壳体1后侧壁开设有可开闭的门板。同时，在外壳体1底部对称安装有万向轮，以方便整体装置的移动、使用。

本实用新型的风机外壳生产用抛光装置不仅能够对风机外壳进行有效固定，还能适用于不同尺寸的风机外壳的抛光，便于不同粗糙程度的抛光机分别进行抛光，省时省力，提高了抛光效率，保证抛光质量，整体结构简单、使用方便，实用性强。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：包括外壳体、上移动组件、下移动组件、调节组件、升降组件、固定底座和定位组件，所述外壳体顶壁通过所述上移动组件连接有上抛光机、底壁通过所述下移动组件连接有下抛光机，所述调节组件包括驱动电机、驱动轴和驱动板，所述驱动电机的输出端连接有所述驱动轴，所述驱动轴伸入所述外壳体内中部且伸入所述外壳体内的一端外侧套接有所述驱动板，所述驱动轴可驱动所述驱动板转动，所述驱动板上通过对称设置的所述升降组件连接有所述固定底座，所述固定底座呈U字型且中部固连有中凸台，所述中凸台两侧对称设置有所述定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述上移动组件与所述下移动组件结构相同，所述上移动组件包括移动电机、丝杠、固定板和配合导轨，所述移动电机的输出端连接有所述丝杠，所述丝杠安装在所述外壳体顶壁中间位置，所述外壳体顶壁上且位于所述丝杠两侧对称安装有所述配合导轨，所述固定板顶部中间位置安装有丝母且两侧对称安装有配合座，所述丝杠与所述丝母配合连接，所述配合座与所述配合导轨配合滑动，所述上抛光机安装在所述固定板上。

3.根据权利要求1所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述定位组件包括伸缩杆、定位弹簧和定位板，所述伸缩杆一端与所述中凸台连接、另一端与所述定位板连接且外侧套设有所述定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别抵靠在所述中凸台和所述定位板上，所述定位板与所述固定底座的上端部对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述升降组件为气缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述外壳体后侧壁开设有可开闭的门板。

6.根据权利要求1所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述驱动电机安装在安装座上，所述安装座固连在所述外壳体外侧壁上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种风机外壳生产用抛光装置，其特征在于：所述外壳体底部对称安装有万向轮。

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