CN219403686U - 一种泵壳加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵壳加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部设有用于固定泵壳的安装架，且安装架通过滑块与打磨箱滑动连接，所述打磨箱上靠近安装架的一侧安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定在打磨箱上的第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内固定有打磨电机，且打磨电机的一端设有打磨头；与现有技术相比，本实用新型通过设置打磨箱，可以将需要打磨的泵壳放置于箱体内进行打磨处理，从而防止打磨时废屑直接飘散至工作环境，从而很好的改善工作环境，并且利用滑块，可带动安装架上的泵壳移动，从而实现泵壳其他位置的打磨处理，提升打磨效率。

Description

一种泵壳加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及泵壳加工技术领域，具体为一种泵壳加工用打磨装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，在对水泵进行加工时，为了提高水泵外壳的光滑度，减少表面的毛刺，需要对泵壳进行打磨处理。

不过，现有的打磨装置一般为将泵壳安装在工作台上，使用打磨机对其表面进行打磨，如现有专利公开号为CN216066819U所公开的一种泵壳打磨装置，包括工作台、固定组件和升降组件……，其可方便对水泵泵壳的打磨位置进行调节，具有工作效率高等优点。

然而，发明人发现，采用上述传统的打磨装置工作时，打磨时产生的废屑会直接飘散到工作台或工作环境周边区域，导致废屑不易清理，同时也对工作环境造成一定的污染，可防尘式的泵壳打磨装置并未得到广泛的应用，为此，本实用新型提出了一种泵壳加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵壳加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部设有用于固定泵壳的安装架，且安装架通过滑块与打磨箱滑动连接，所述打磨箱上靠近安装架的一侧安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定在打磨箱上的第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内固定有打磨电机，且打磨电机的一端设有打磨头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装架包括固定在滑块下端的连接杆，所述连接杆的端部上固定有驱动电机，所述驱动电机的一端设有驱动轴杆，所述驱动轴杆上固定连接有若干个安装件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装件包括固定连接在驱动轴杆上的调节杆，所述调节杆远离驱动轴杆的一端螺纹连接有调节套，所述调节套远离调节杆的一端固定有顶片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶片的外表面设有防滑垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑块的上端固定连接有操作柄，且操作柄的形状为T字形结构，所述操作柄设于打磨箱的外部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述打磨箱的底部设有引导座，且打磨箱上靠近引导座的一侧还安装有除尘机构，所述打磨箱的侧壁上开设有与除尘机构相适配的排尘口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除尘机构包括固定在打磨箱外部的集尘盒，且集尘盒内设有安装在排尘口一侧的滤尘袋，所述集尘盒的上端连接有吸风机。

所述打磨箱的前侧和后侧均铰接有箱门。

所述打磨电机远离打磨头的一端固定有转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种泵壳加工用打磨装置，通过设置打磨箱，可以将需要打磨的泵壳放置于箱体内进行打磨处理，从而防止打磨时废屑直接飘散至工作环境，从而很好的改善工作环境，并且利用滑块，可带动安装架上的泵壳移动，从而实现泵壳其他位置的打磨处理，提升打磨效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架的结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构的结构示意图；

图中：1、打磨箱；2、安装架；21、操作柄；22、滑块；23、连接杆；24、驱动电机；25、驱动轴杆；26、安装件；27、调节杆；28、调节套；29、顶片；3、打磨机构；31、第一螺纹套；32、第二螺纹套；33、打磨电机；34、打磨头；35、转杆；4、除尘机构；41、集尘盒；42、滤尘袋；43、吸风机；5、箱门；6、引导座；7、排尘口；8、泵壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，在本实施例中，提供了一种泵壳加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的内部设有用于固定泵壳8的安装架2，且安装架2通过滑块22与打磨箱1滑动连接，打磨箱1上靠近安装架2的一侧安装有打磨机构3，打磨机构3包括固定在打磨箱1上的第一螺纹套31，第一螺纹套31的内部螺纹连接有第二螺纹套32，第二螺纹套32内固定有打磨电机33，且打磨电机33的一端设有打磨头34，打磨电机33远离打磨头34的一端固定有转杆35。

安装架2包括固定在滑块22下端的连接杆23，连接杆23的端部上固定有驱动电机24，驱动电机24的一端设有驱动轴杆25，驱动轴杆25上固定连接有若干个安装件26，安装件26包括固定连接在驱动轴杆25上的调节杆27，调节杆27远离驱动轴杆25的一端螺纹连接有调节套28，调节套28远离调节杆27的一端固定有顶片29，顶片29的外表面设有防滑垫片，滑块22的上端固定连接有操作柄21，且操作柄21的形状为T字形结构，操作柄21设于打磨箱1的外部。

打磨箱1的前侧和后侧均铰接有箱门5，且箱门5及打磨箱1的顶部和侧壁上均设有透明观察窗。

本实用新型，在使用时，打开箱门5，可将泵壳安装在泵壳8安装架2上，通过转动调节套28，可以调节安装件26的长度，进而可满足不同尺寸的泵壳8的固定，调节后的安装件26带动顶片29紧紧的顶在泵壳8的内壁上，使得泵壳8被安装架2所固定，打开驱动电机24，可以带动泵壳8同步转动，然后开启打磨电机33，打磨电机33带动打磨头34转动，然后通过转动转杆35，可以带动打磨电机33及第二螺纹套32在第一螺纹套31内水平移动，从而可以使得打磨头34可靠近并贴靠在泵壳8的表面，使得转动的打磨头34可对泵壳8表面的毛刺进行打磨处理，从而防止打磨时废屑直接飘散至工作环境，从而很好的改善工作环境，并且，通过水平前后拉动操作柄21，可带动滑块22、连接杆23、安装架2及泵壳8同步移动，从而实现泵壳8其他位置的打磨处理，提升打磨效率。

打磨箱1的底部设有引导座6，且打磨箱1上靠近引导座6的一侧还安装有除尘机构4，打磨箱1的侧壁上开设有与除尘机构4相适配的排尘口7，除尘机构4包括固定在打磨箱1外部的集尘盒41，且集尘盒41内设有安装在排尘口7一侧的滤尘袋42，集尘盒41的上端连接有吸风机43。

打磨时产生的废屑会被限定在打磨箱1之内，废屑掉落至引导座6上后，会滑落至排尘口7处，开启吸风机43，使得打磨箱1内产生负压，可将废屑吸收至集尘盒41内的滤尘袋42内，从而实现对废屑的清理及收集，无需人工打扫的麻烦。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)的内部设有用于固定泵壳(8)的安装架(2)，且安装架(2)通过滑块(22)与打磨箱(1)滑动连接，所述打磨箱(1)上靠近安装架(2)的一侧安装有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括固定在打磨箱(1)上的第一螺纹套(31)，所述第一螺纹套(31)的内部螺纹连接有第二螺纹套(32)，所述第二螺纹套(32)内固定有打磨电机(33)，且打磨电机(33)的一端设有打磨头(34)。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述安装架(2)包括固定在滑块(22)下端的连接杆(23)，所述连接杆(23)的端部上固定有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的一端设有驱动轴杆(25)，所述驱动轴杆(25)上固定连接有若干个安装件(26)。

3.根据权利要求2所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述安装件(26)包括固定连接在驱动轴杆(25)上的调节杆(27)，所述调节杆(27)远离驱动轴杆(25)的一端螺纹连接有调节套(28)，所述调节套(28)远离调节杆(27)的一端固定有顶片(29)。

4.根据权利要求3所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述顶片(29)的外表面设有防滑垫片。

5.根据权利要求2所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述滑块(22)的上端固定连接有操作柄(21)，且操作柄(21)的形状为T字形结构，所述操作柄(21)设于打磨箱(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)的底部设有引导座(6)，且打磨箱(1)上靠近引导座(6)的一侧还安装有除尘机构(4)，所述打磨箱(1)的侧壁上开设有与除尘机构(4)相适配的排尘口(7)。

7.根据权利要求6所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构(4)包括固定在打磨箱(1)外部的集尘盒(41)，且集尘盒(41)内设有安装在排尘口(7)一侧的滤尘袋(42)，所述集尘盒(41)的上端连接有吸风机(43)。

8.根据权利要求1所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)的前侧和后侧均铰接有箱门(5)。

9.根据权利要求1所述的一种泵壳加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨电机(33)远离打磨头(34)的一端固定有转杆(35)。