CN220944566U - 一种新型塑料面板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种新型塑料面板磨边装置，包括支架，支架的顶部固定安装有工作台面，支架的内底壁固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一电机，支架的顶部一侧固定安装有支撑座，支撑座位于支架顶部的左侧中间，支撑座的内侧转动连接有转轴，转轴的两端分别延伸至支撑座外侧，转轴的右端固定安装有砂轮，工作台面的顶部开设有通孔，通孔位于支撑座右侧，通孔与砂轮相适配，砂轮在通孔内，砂轮的顶端延伸至通孔上部。

Description

一种新型塑料面板磨边装置

技术领域

本申请涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种新型塑料面板磨边装置。

背景技术

塑料面板是使用塑料根据不同尺寸要求所做成的板材，塑料面板的生产过程中需要对塑料面板进行磨边处理，目前的方法是利用人工的方式进行打磨，这种方式不利于快速对塑料板进行打磨生产，降低了生产时的效率。

针对上述问题，本实用新型一种新型塑料面板磨边装置。

实用新型内容

本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型塑料面板磨边装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有工作台面，所述支架的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述支架的顶部一侧固定安装有支撑座，支撑座位于支架顶部的左侧中间，所述支撑座的内侧转动连接有转轴，转轴的两端分别延伸至支撑座外侧，所述转轴的右端固定安装有砂轮，所述工作台面的顶部开设有通孔，通孔位于支撑座右侧，通孔与砂轮相适配，砂轮在通孔内，砂轮的顶端延伸至通孔上部，所述转轴的左端和第一电机输出轴的左端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮外侧之间套接有皮带，所述工作台面的顶部固定安装有外壳，外壳位于工作台面顶部的右侧，外壳呈矩形，且外壳顶部呈开口状，所述外壳的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板，安装板数量为两个，两个安装板平行设置，安装板位于外壳的左侧，所述安装板的左侧插接有三个插杆，三个插杆贯穿两个安装板，插杆与安装板滑动配合，插杆的右端延伸至安装板外侧，三个插杆的左侧之间固定安装有夹板，夹板位于砂轮的右侧，所述插杆的外壁套接有弹簧，弹簧的右端与安装板固定，弹簧的左端与夹板固定连接，所述支撑板底部的背面固定安装有挡板。

所述外壳的顶部两侧分别滑动卡接滑块，两个滑块位于外壳顶部的左右两侧，滑块的顶端与支撑板底部固定连接，两个滑块位于移动块的左右两侧。

本实用新型的有益效果：

本申请通过夹板、插杆、弹簧、挡板对塑料面板进行夹持固定，通过第二电机、丝杆、移动块、第一电机、皮带轮、皮带、转轴和砂轮可以对塑料面板侧边进行自动磨边，提高工作效率，降低人力成本，并且该设备可以对不同尺寸的塑料面板进行往复移动，使得该装置使用更加的灵活。

附图说明

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为图1中支撑板处的放大图一；

图3为图1中支撑板处的放大图二；

图4为图1的右视图；

图5为图4的俯视图。

图中：1、支架；2、工作台面；3、固定板；4、第一电机；5、支撑座；6、转轴；7、砂轮；8、通孔；9、皮带轮；10、皮带；11、外壳；12、丝杆；13、第二电机；14、移动块；15、支撑板；16、安装板；17、插杆；18、夹板；19、弹簧；20、挡板；21、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-图5，支架1的顶部固定安装有工作台面2，支架1的内底壁固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有第一电机4，支架1的顶部一侧固定安装有支撑座5，支撑座5位于支架1顶部的左侧中间，支撑座5的内侧转动连接有转轴6，转轴6的两端分别延伸至支撑座5外侧，转轴6的右端固定安装有砂轮7，工作台面2的顶部开设有通孔8，通孔8位于支撑座5右侧，通孔8与砂轮7相适配，砂轮7在通孔8内，砂轮7的顶端延伸至通孔8上部，转轴6的左端和第一电机4输出轴的左端均固定安装有皮带轮9，两个皮带轮9外侧之间套接有皮带10，工作台面2的顶部固定安装有外壳11，外壳11位于工作台面2顶部的右侧，外壳11呈矩形，且外壳11顶部呈开口状，外壳11的内部转动连接有丝杆12，丝杆12的外壁螺纹连接有移动块14，移动块14的顶端固定安装有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有安装板16，安装板16数量为两个，两个安装板16平行设置，安装板16位于外壳11的左侧，安装板16的左侧插接有三个插杆17，三个插杆17贯穿两个安装板16，插杆17与安装板16滑动配合，插杆17的右端延伸至安装板16外侧，三个插杆17的左侧之间固定安装有夹板18，夹板18位于砂轮7的右侧，插杆17的外壁套接有弹簧19，弹簧19的右端与安装板16固定，弹簧19的左端与夹板18固定连接，支撑板15底部的背面固定安装有挡板20。

在加工过程中，将塑料面板放置在工作台面2上，将塑料面板一端与砂轮7接触，另一端对夹板18进行挤压，通过弹簧19的作用，使得夹板18带动插杆17向右侧移动，同时夹板18对弹簧19进行挤压，挡板20对塑料面板的后端进行卡接，从而可以对塑料面板进行夹持固定，随后，启动第一电机4，第一电机4带动皮带轮9旋转，通过皮带10的传动，带动转轴6和砂轮7进行转动，从而对塑料面板进行磨边处理，同时，启动第二电机13，第二电机13带动丝杆12进行旋转，通过丝杆12的螺纹旋转推力，带动移动块14进行前后移动，通过滑块21的滑动支撑，带动支撑板15进行前后移动，以此，挡板20带动塑料面板一起移动，夹板18挤压塑料面板沿砂轮7进行移动，对塑料面板的侧边进行自动打磨。

本实用新型通过夹板18、插杆17、弹簧19、挡板20对塑料面板进行夹持固定，通过第二电机13、丝杆12、移动块14、第一电机4、皮带轮9、皮带10、转轴6和砂轮7可以对塑料面板侧边进行自动磨边，提高工作效率，降低人力成本，并且该设备可以对不同尺寸的塑料面板进行往复移动，使得该装置使用更加的灵活。

Claims (2)

1.一种新型塑料面板磨边装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有工作台面(2)，所述支架(1)的内底壁固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述支架(1)的顶部一侧固定安装有支撑座(5)，支撑座(5)位于支架(1)顶部的左侧中间，所述支撑座(5)的内侧转动连接有转轴(6)，转轴(6)的两端分别延伸至支撑座(5)外侧，所述转轴(6)的右端固定安装有砂轮(7)，所述工作台面(2)的顶部开设有通孔(8)，通孔(8)位于支撑座(5)右侧，通孔(8)与砂轮(7)相适配，砂轮(7)在通孔(8)内，砂轮(7)的顶端延伸至通孔(8)上部，所述转轴(6)的左端和第一电机(4)输出轴的左端均固定安装有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)外侧之间套接有皮带(10)，所述工作台面(2)的顶部固定安装有外壳(11)，外壳(11)位于工作台面(2)顶部的右侧，外壳(11)呈矩形，且外壳(11)顶部呈开口状，所述外壳(11)的内部转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定连接有安装板(16)，安装板(16)数量为两个，两个安装板(16)平行设置，安装板(16)位于外壳(11)的左侧，所述安装板(16)的左侧插接有三个插杆(17)，三个插杆(17)贯穿两个安装板(16)，插杆(17)与安装板(16)滑动配合，插杆(17)的右端延伸至安装板(16)外侧，三个插杆(17)的左侧之间固定安装有夹板(18)，夹板(18)位于砂轮(7)的右侧，所述插杆(17)的外壁套接有弹簧(19)，弹簧(19)的右端与安装板(16)固定，弹簧(19)的左端与夹板(18)固定连接，所述支撑板(15)底部的背面固定安装有挡板(20)。

2.如权利要求1所述的一种新型塑料面板磨边装置，其特征在于：所述外壳(11)的顶部两侧分别滑动卡接滑块(21)，两个滑块(21)位于外壳(11)顶部的左右两侧，滑块(21)的顶端与支撑板(15)底部固定连接，两个滑块(21)位于移动块(14)的左右两侧。