CN220863543U - 一种塑料件生产用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座、第一防尘罩和第二防尘罩，所述第一防尘罩的底部固定安装在底座顶部的一侧。本实用新型安装有第一防尘罩、第二防尘罩和吸尘罩等部件的设置，在第一防尘罩与第二防尘罩处于初始位置时，第二防尘罩上的通口与第一防尘罩上的放置口相通，便于将需要打磨的塑料件放置与托盘的内部，而当第二防尘罩带动内部的打磨盘贴靠在塑料件表面时，通口与放置口的位置错开，使第一防尘罩与第二防尘罩的内部之间形成一定的密闭空间，并通过吸尘罩将打磨产生的废屑扬尘吸入工业吸尘器内部进行收集，从而减少塑料件在打磨时废屑扬尘对周围工作环境以及工作人员的身体健康造成的危害，且方便粉尘的收集。

Description

一种塑料件生产用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种塑料件生产用去毛刺设备。

背景技术

塑料件生产过程中，塑料件从模具中取出后表面会存在大量的毛刺，为提高塑料件产品质量，会通过去毛刺设备对其表面进行去毛刺处理。

公开号为CN216029902U的中国专利文件中提供了一种汽车塑料件去毛刺装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方中间固接有第一竖板，所述底板的上方左侧安装有加工装置，通过第二竖板、第一滑板、支板、电动推杆和抛光机等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动支板往复移动，使支板带动抛光机移动，从而通过抛光机对塑料件进行去毛刺，进而降低了劳动程度，通过第一横板、塑料件、夹具、第一齿轮、第二齿轮和第一电机等结构之间的相互配合，当通过夹具将塑料件抵紧固定后，可以通过第一电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动下方的夹具进行转动，使下方的夹具带动塑料件进行转动，从而提高了加工效率；

但是上述方案塑料件去毛刺装置在使用的过程中会产生粉尘，而在打磨过程中没有对粉尘进行收集的功能，使得打磨时工作台的表面以及周围的空气中漂浮的大量废屑扬尘物，不仅影响着工人员的身体健康，同时使得后续粉尘清理的过程较为繁琐。因此，本实用新型设计一种塑料件生产用去毛刺设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件生产用去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座、第一防尘罩和第二防尘罩，所述第一防尘罩的底部固定安装在底座顶部的一侧，所述第二防尘罩的一端活动套设在第一防尘罩一端的表面，所述第一防尘罩另一端的中部固定安装有吸尘罩，所述底座一侧的内部竖直方向转动安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有托盘，所述底座底部的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴的底部固定连接，所述第一防尘罩的顶部与第二防尘罩的顶部之间设置有用于对塑料件进行自动夹持的固定组件；

所述第二防尘罩的内部且远离第一防尘罩的一侧设置有打磨组件，所述底座顶部的另一侧固定安装有支撑板，且支撑板的上端水平方向转动安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端转动安装有固定块，且固定块的一侧固定安装在第二防尘罩一侧的表面，所述第一防尘罩前侧的表面开设有放置口，所述第二防尘罩前侧的表面开设有通口，且通口的一侧与放置口的一侧相同。

优选的，所述第一防尘罩表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，所述第二防尘罩内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，所述第一防尘罩的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩内部前后两侧的滑槽中。

优选的，所述固定组件包括：活动杆和弧形挤压块，所述活动杆竖直方向活动贯穿设置在第一防尘罩的顶部，所述活动杆的顶部固定连接有弧形连接块，所述活动杆上端的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与弧形连接块的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端与第一防尘罩的顶部固定连接，所述活动杆的底部转动安装有压盘，所述活动杆的下端的表面固定连接有限位环，且限位环的顶部贴合在第一防尘罩的顶壁，所述弧形挤压块固定安装在第二防尘罩顶壁的中部，所述弧形挤压块的表面与弧形连接块的表面相配合。

优选的，所述压盘的底部与托盘的顶部皆开设有凹槽。

优选的，所述打磨组件包括：支撑块和电动推杆，所述支撑块滑动安装在第二防尘罩内部且远离第一防尘罩的一侧，所述支撑块的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，所述电动推杆的底部固定安装在第二防尘罩的顶壁，所述电动推杆的输出端固定连接在支撑块顶部的中部。

优选的，所述调节螺栓一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺栓的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定块的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一防尘罩、第二防尘罩和吸尘罩等部件的设置，在第一防尘罩与第二防尘罩处于初始位置时，第二防尘罩上的通口与第一防尘罩上的放置口相通，便于将需要打磨的塑料件放置与托盘的内部，而当第二防尘罩带动内部的打磨盘贴靠在塑料件表面时，通口与放置口的位置错开，使第一防尘罩与第二防尘罩的内部之间形成一定的密闭空间，并通过吸尘罩将打磨产生的废屑扬尘吸入工业吸尘器内部进行收集，从而减少塑料件在打磨时废屑扬尘对周围工作环境以及工作人员的身体健康造成的危害，且方便粉尘的收集；

2.本实用新型通过第二防尘罩、固定组件和托盘等部件的设置，在推动第二防尘罩带动内部的打磨盘贴靠在塑料件表面时，第二防尘罩顶壁的弧形挤压块通过移动挤压推动弧形连接块下移，使活动杆底部的压盘下移按压在塑料件的顶部，从而将托盘上的塑料件固定夹持在托盘与压盘之间，完成塑料件的自动夹持固定，进一步提高塑料件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的主视示意图。

图中：1、底座；2、第一防尘罩；201、放置口；3、第二防尘罩；301、通口；4、吸尘罩；5、转轴；6、托盘；7、伺服电机；8、固定组件；801、活动杆；802、弧形连接块；803、复位弹簧；804、压盘；805、限位环；806、弧形挤压块；9、打磨组件；901、支撑块；902、驱动电机；903、打磨盘；904、电动推杆；10、固定块；11、支撑板；12、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座1、第一防尘罩2和第二防尘罩3，第一防尘罩2的底部固定安装在底座1顶部的一侧，第二防尘罩3的一端活动套设在第一防尘罩2一端的表面，第一防尘罩2另一端的中部固定安装有吸尘罩4，吸尘罩4的一端外接工业吸尘器，通过吸尘罩4将打磨产生的废屑扬尘吸入工业吸尘器内部进行收集，减少扬尘对周围工作环境造成的危害，底座1一侧的内部竖直方向转动安装有转轴5，且转轴5的顶部固定安装有托盘6，底座1底部的一侧固定安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端与转轴5的底部固定连接，第一防尘罩2的顶部与第二防尘罩3的顶部之间设置有用于对塑料件进行自动夹持的固定组件8；通过固定组件8的设置，在将打磨盘903移动至塑料件的表面时，能够实现塑料件的自动夹持固定，进一步提高塑料件的加工效率；

第二防尘罩3的内部且远离第一防尘罩2的一侧设置有打磨组件9，通过打磨组件9的设置，能够对固定的塑料件的表面进行打磨加工，底座1顶部的另一侧固定安装有支撑板11，且支撑板11的上端水平方向转动安装有调节螺栓12，且调节螺栓12的一端转动安装有固定块10，且固定块10的一侧固定安装在第二防尘罩3一侧的表面，第一防尘罩2前侧的表面开设有放置口201，第二防尘罩3前侧的表面开设有通口301，且通口301的一侧与放置口201的一侧相同。在第一防尘罩2与第二防尘罩3处于初始位置时，通口301与放置口201相通，便于将需要打磨的塑料件放置与托盘6的内部，而当第二防尘罩3带动内部的打磨盘903贴靠在塑料件表面时，通口301与放置口201的位置错开，使第一防尘罩2与第二防尘罩3的内部之间形成一定的密闭空间，从而减少塑料件在打磨时废屑扬尘对周围工作环境以及工作人员的身体健康造成的危害，且方便粉尘的收集。

请参阅图1，在本实施中：第一防尘罩2表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，第二防尘罩3内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，第一防尘罩2的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩3内部前后两侧的滑槽中。通过第一防尘罩2一端的表面与第二防尘罩3的一端的内部滑动安装，进一步提高第二防尘罩3移动的稳定性。

请参阅图1-2，在本实施中：固定组件8包括：活动杆801和弧形挤压块806，活动杆801竖直方向活动贯穿设置在第一防尘罩2的顶部，活动杆801的顶部固定连接有弧形连接块802，活动杆801上端的表面套装有复位弹簧803，且复位弹簧803的一端与弧形连接块802的底部固定连接，复位弹簧803的另一端与第一防尘罩2的顶部固定连接，活动杆801的底部转动安装有压盘804，活动杆801的底部通过轴承与压盘804顶部的内部转动安装，使得压盘804在转动时不受干涉，能够自由转动，活动杆801的下端的表面固定连接有限位环805，且限位环805的顶部贴合在第一防尘罩2的顶壁，弧形挤压块806固定安装在第二防尘罩3顶壁的中部，弧形挤压块806的表面与弧形连接块802的表面相配合。在通过转动的调节螺栓12，使调节螺栓12一端推动第二防尘罩3向第一防尘罩2的方向移动，使打磨组件9向塑料件方向移动进行打磨时，第二防尘罩3顶壁的弧形挤压块806通过移动挤压推动弧形连接块802下移，使活动杆801底部的压盘804下移按压在塑料件的顶部，在第二防尘罩3移动到位时，压盘804下移到位，从而将塑料件固定夹持在托盘6与压盘804之间，完成塑料件的自动夹持固定。

请参阅图1，在本实施中：压盘804的底部与托盘6的顶部皆开设有凹槽。通过凹槽的设置，在对圆柱形塑料件进行固定时，塑料件的两端分别设置与相对应的凹槽中，进一步提高塑料件夹持固定时的稳定性。

请参阅图1，在本实施中：打磨组件9包括：支撑块901和电动推杆904，支撑块901滑动安装在第二防尘罩3内部且远离第一防尘罩2的一侧，支撑块901的一侧固定安装有驱动电机902，且驱动电机902的输出端固定连接有打磨盘903，电动推杆904的底部固定安装在第二防尘罩3的顶壁，电动推杆904的输出端固定连接在支撑块901顶部的中部。在将第二防尘罩3向第一防尘罩2的方向移动到位后，压盘804将放置在托盘6表面的塑料件进行夹持固定，同时打磨盘903一侧的表面贴靠在夹持固定的塑料件表面的一侧，通过启动驱动电机902，使驱动电机902带动打磨盘903旋转，对圆柱形塑料件的表面进行打磨，通过电动推杆904的输出端推动支撑块901缓慢下移，使打磨盘903在塑料件的表面向下移动，且同时通过伺服电机7的输出端带动托盘6上方固定的塑料件旋转，实现对塑料件表面的全面打磨，打磨产生的粉尘漂浮物通过吸尘罩4进行收集。

请参阅图1，在本实施中：调节螺栓12一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺栓12的表面固定连接，轴承的外圈与固定块10的内部固定连接。通过轴承设置，使调节螺栓12的一端能够在固定块10的内部自由旋转，当调节螺栓12在支撑板11的上端旋进旋出时，能够带动固定块10表面固定安装的第二防尘罩3进行水平移动。

工作原理：接通电源，在对塑料件进行打磨去除表面毛刺时，首先将圆柱形塑料件通过通口301与放置口201放置在托盘6顶部的凹槽中，首先通过转动的调节螺栓12，使调节螺栓12一端推动第二防尘罩3向第一防尘罩2的方向移动，使打磨盘903向塑料件方向移动进行打磨时，第二防尘罩3顶壁的弧形挤压块806通过移动挤压推动弧形连接块802下移，使活动杆801底部的压盘804下移按压在塑料件的顶部，在第二防尘罩3移动到位时，压盘804下移到位，从而将塑料件固定夹持在托盘6与压盘804之间，同时打磨盘903一侧的表面贴靠在夹持固定的塑料件表面的一侧，通过启动驱动电机902，使驱动电机902带动打磨盘903旋转，对塑料件的表面进行打磨，通过电动推杆904的输出端推动支撑块901缓慢下移，使打磨盘903在塑料件的表面向下移动，且同时通过伺服电机7的输出端带动托盘6上方固定的塑料件旋转，实现对塑料件表面的全面打磨，同时通过吸尘罩4将第一防尘罩2与第二防尘罩3之间形成的密闭空间内部打磨产生的废屑扬尘吸入工业吸尘器内部进行收集。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座(1)、第一防尘罩(2)和第二防尘罩(3)，其特征在于：所述第一防尘罩(2)的底部固定安装在底座(1)顶部的一侧，所述第二防尘罩(3)的一端活动套设在第一防尘罩(2)一端的表面，所述第一防尘罩(2)另一端的中部固定安装有吸尘罩(4)，所述底座(1)一侧的内部竖直方向转动安装有转轴(5)，且转轴(5)的顶部固定安装有托盘(6)，所述底座(1)底部的一侧固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与转轴(5)的底部固定连接，所述第一防尘罩(2)的顶部与第二防尘罩(3)的顶部之间设置有用于对塑料件进行自动夹持的固定组件(8)；

所述第二防尘罩(3)的内部且远离第一防尘罩(2)的一侧设置有打磨组件(9)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有支撑板(11)，且支撑板(11)的上端水平方向转动安装有调节螺栓(12)，且调节螺栓(12)的一端转动安装有固定块(10)，且固定块(10)的一侧固定安装在第二防尘罩(3)一侧的表面，所述第一防尘罩(2)前侧的表面开设有放置口(201)，所述第二防尘罩(3)前侧的表面开设有通口(301)，且通口(301)的一侧与放置口(201)的一侧相同。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第一防尘罩(2)表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，所述第二防尘罩(3)内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，所述第一防尘罩(2)的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩(3)内部前后两侧的滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述固定组件(8)包括：活动杆(801)和弧形挤压块(806)，所述活动杆(801)竖直方向活动贯穿设置在第一防尘罩(2)的顶部，所述活动杆(801)的顶部固定连接有弧形连接块(802)，所述活动杆(801)上端的表面套装有复位弹簧(803)，且复位弹簧(803)的一端与弧形连接块(802)的底部固定连接，所述复位弹簧(803)的另一端与第一防尘罩(2)的顶部固定连接，所述活动杆(801)的底部转动安装有压盘(804)，所述活动杆(801)的下端的表面固定连接有限位环(805)，且限位环(805)的顶部贴合在第一防尘罩(2)的顶壁，所述弧形挤压块(806)固定安装在第二防尘罩(3)顶壁的中部，所述弧形挤压块(806)的表面与弧形连接块(802)的表面相配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述压盘(804)的底部与托盘(6)的顶部皆开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述打磨组件(9)包括：支撑块(901)和电动推杆(904)，所述支撑块(901)滑动安装在第二防尘罩(3)内部且远离第一防尘罩(2)的一侧，所述支撑块(901)的一侧固定安装有驱动电机(902)，且驱动电机(902)的输出端固定连接有打磨盘(903)，所述电动推杆(904)的底部固定安装在第二防尘罩(3)的顶壁，所述电动推杆(904)的输出端固定连接在支撑块(901)顶部的中部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述调节螺栓(12)一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺栓(12)的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定块(10)的内部固定连接。