CN220348074U - 一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，涉及到工件加工领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有驱动块。本实用新型在使用时，把物料本体的一端与左夹块中心处接触，保持物料本体水平放置，转动旋钮，旋钮转动使丝杆转动，从而使安装板向左侧移动，当安装板左侧的右夹块与物料本体的右端接触时，拧紧旋钮，启动步进电机，使步进电机可以带动物料本体转动，提高了对物料本体的打磨效率，且打磨产生的粉尘经过抽风机吸取，输送到集尘箱内，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，特别涉及一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在各种成品的生产过程中，需要对各种原材料进行加工例如塑料材料、金属材料、木材等加工过程。

在对钢管的加工过程中，当钢管成型后，为了提高钢管的生产加工质量，保证钢管的使用性能，美化钢管的外观，需要对钢管进行打磨，将钢管表面的毛刺和铁锈等去除。

现有的打磨抛光装置，通常采用电动推杆带动夹块对钢管两侧进行固定，但是在对钢管表面进行打磨时，需要对钢管外表面整体进行打磨，采用此种方式夹持固定，需要频繁暂停设备，在调整钢管打磨面，较为繁琐，加工效率较低，且打磨产生的粉尘容易对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的在对钢管表面进行打磨时，需要对钢管外表面整体进行打磨，采用此种方式夹持固定，需要频繁暂停设备，在调整钢管打磨面，较为繁琐，加工效率较低，且打磨产生的粉尘容易对工作人员的身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨片，所述箱体的内部设置有夹持机构，所述箱体的内底壁设置有吸尘组件。

优选的，所述驱动电机的输出端延伸至所述箱体的内部，所述螺纹杆的一端与所述箱体的内侧壁转动连接。

优选的，所述箱体内壁的上侧固定连接有滑杆，所述滑杆与所述驱动块之间滑动连接，所述箱体内壁的下侧固定连接有隔板。

优选的，所述夹持机构包括固定安装在所述箱体一侧的步进电机、固定连接在所述步进电机输出端的左夹块、螺纹连接在所述箱体另一侧的丝杆、转动连接在所述丝杆一端的安装板、固定连接在所述安装板一侧的限位杆、转动连接在所述安装板另一侧的右夹块。

优选的，所述左夹块与所述右夹块之间相匹配，所述限位杆的一端贯穿所述箱体，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述左夹块与所述右夹块的相对一侧均固定连接有防滑垫，所述左夹块与所述右夹块之间设置有物料本体。

优选的，所述吸尘组件包括固定安装在所述箱体内底壁的集尘箱、设置在所述集尘箱顶部的抽风机、固定连接在所述抽风机输入端的弯管。

优选的，所述抽风机的输出端延伸至所述集尘箱的内部，所述弯管的一端贯穿所述隔板。

优选的，所述箱体前侧的上方设置有观察门，所述箱体前侧的下方设置有检修门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置箱体、驱动电机、螺纹杆、驱动块、气缸、打磨电机、打磨片、夹持机构、吸尘组件，本实用新型在使用时，把物料本体的一端与左夹块中心处接触，保持物料本体水平放置，转动旋钮，旋钮转动使丝杆转动，从而使安装板向左侧移动，当安装板左侧的右夹块与物料本体的右端接触时，拧紧旋钮，启动步进电机，使步进电机可以带动物料本体转动，提高了对物料本体的打磨效率，且打磨产生的粉尘经过抽风机吸取，输送到集尘箱内，保证了工作人员的身体健康。

2、通过设置旋钮，可以在对夹持机构的右夹块进行调节时，转动旋钮，旋钮驱动丝杆转动，从而使安装板带动右夹块向左移动，便于对不同长度的物料本体进行夹持，旋钮主要起到助力作用，提高了设备使用的便捷性。

3、通过设置橡胶垫，能够在对物料本体进行夹持时，对物料本体与左夹块、右夹块的接触面进行保护，同时增加夹块与物料本体之间的摩擦力，防止物料本体在打磨时发生偏移，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的夹持机构部分立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、驱动块；5、气缸；6、打磨电机；7、打磨片；8、夹持机构；81、步进电机；82、左夹块；83、丝杆；84、安装板；85、限位杆；86、右夹块；9、吸尘组件；91、集尘箱；92、抽风机；93、弯管；10、滑杆；11、隔板；12、旋钮；13、防滑垫；14、物料本体；15、观察门；16、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3为合金钢材质，主要用于带动驱动块4移动，螺纹杆3的外侧壁螺纹连接有驱动块4，驱动块4的底部固定安装有气缸5，气缸5用于控制对物料的加工进给量，气缸5的输出端固定安装有打磨电机6，打磨电机6的输出端固定连接有打磨片7，打磨片7为百叶轮，箱体1的内部设置有夹持机构8，箱体1的内底壁设置有吸尘组件9，本实用新型在使用时，把物料本体14的一端与左夹块82中心处接触，保持物料本体14水平放置，转动旋钮12，旋钮12转动使丝杆83转动，从而使安装板84向左侧移动，当安装板84左侧的右夹块86与物料本体14的右端接触时，拧紧旋钮12，启动步进电机81，使步进电机81可以带动物料本体14转动，提高了对物料本体14的打磨效率，且打磨产生的粉尘经过抽风机92吸取，输送到集尘箱91内，保证了工作人员的身体健康。

如图1所示，箱体1前侧的上方设置有观察门15，观察门15对箱体1内部的加工情况进行观察，及时做出调整，箱体1前侧的下方设置有检修门16，检修门16便于对箱体1内部的吸尘组件9进行检修。

如图2、图3、图4所示，驱动电机2的输出端延伸至箱体1的内部，螺纹杆3的一端与箱体1的内侧壁转动连接，箱体1内壁的上侧固定连接有滑杆10，滑杆10与驱动块4之间滑动连接，滑杆10对驱动块4进行限位，保证驱动块4在箱体1内水平移动，防止驱动块4随螺纹杆3发生转动，箱体1内壁的下侧固定连接有隔板11，隔板11的顶部为漏斗状，便于粉尘滑落，吸尘组件9包括固定安装在箱体1内底壁的集尘箱91、设置在集尘箱91顶部的抽风机92、固定连接在抽风机92输入端的弯管93，弯管93主要用于对粉尘进行吸取，抽风机92的输出端延伸至集尘箱91的内部，弯管93的一端贯穿隔板11，利用抽风机92对打磨产生的粉尘进行吸取收集；

夹持机构8包括固定安装在箱体1一侧的步进电机81、固定连接在步进电机81输出端的左夹块82、螺纹连接在箱体1另一侧的丝杆83、转动连接在丝杆83一端的安装板84、安装板84主要用于对右夹块86进行安装，固定连接在安装板84一侧的限位杆85、转动连接在安装板84另一侧的右夹块86，左夹块82与右夹块86之间相匹配，限位杆85的一端贯穿箱体1，丝杆83的一端固定连接有旋钮12，旋钮12起到助力作用，便于对丝杆83转动，左夹块82与右夹块86的相对一侧均固定连接有防滑垫13，防滑垫13为橡胶材质，增加物料本体14与夹块之间的摩擦力，防止在加工时发生偏移，左夹块82与右夹块86之间设置有物料本体14。

本实用新型工作原理：需要说明的是本装置所有电器设备均通过外接电源打开，并设置好各项参数，在使用本装置的时候，首先把物料本体14的一端与左夹块82的中心处接触，然后保持物料本体14水平放置，转动旋钮12，旋钮12转动带动丝杆83转动，丝杆83转动带动安装板84向左移动，从而使右夹块86向左移动，当右夹块86与物料本体14相接触时，拧紧旋钮12，完成对物料本体14的固定；

在加工时，利用驱动电机2带动螺纹杆3转动，从而使驱动块4在螺纹杆3上移动，驱动块4移动带动打磨电机6移动，打磨电机6带动打磨片7转动，对物料本体14表面进行打磨抛光，启动气缸5用于控制对物料本体14的打磨进给量，在打磨时，根据加工所需，启动步进电机81，步进电机81转动，带动左夹块82转动，从而使物料本体14转动，提高对物料本体14的打磨效率，启动抽风机92，抽风机92经过弯管93对打磨产生的粉尘进行吸取，输送到集尘箱91内进行收集，避免粉尘对工作人员的身体健康造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧壁螺纹连接有驱动块(4)，所述驱动块(4)的底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出端固定连接有打磨片(7)，所述箱体(1)的内部设置有夹持机构(8)，所述箱体(1)的内底壁设置有吸尘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端延伸至所述箱体(1)的内部，所述螺纹杆(3)的一端与所述箱体(1)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的上侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与所述驱动块(4)之间滑动连接，所述箱体(1)内壁的下侧固定连接有隔板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定安装在所述箱体(1)一侧的步进电机(81)、固定连接在所述步进电机(81)输出端的左夹块(82)、螺纹连接在所述箱体(1)另一侧的丝杆(83)、转动连接在所述丝杆(83)一端的安装板(84)、固定连接在所述安装板(84)一侧的限位杆(85)、转动连接在所述安装板(84)另一侧的右夹块(86)。

5.根据权利要求4所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述左夹块(82)与所述右夹块(86)之间相匹配，所述限位杆(85)的一端贯穿所述箱体(1)，所述丝杆(83)的一端固定连接有旋钮(12)，所述左夹块(82)与所述右夹块(86)的相对一侧均固定连接有防滑垫(13)，所述左夹块(82)与所述右夹块(86)之间设置有物料本体(14)。

6.根据权利要求3所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括固定安装在所述箱体(1)内底壁的集尘箱(91)、设置在所述集尘箱(91)顶部的抽风机(92)、固定连接在所述抽风机(92)输入端的弯管(93)。

7.根据权利要求6所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述抽风机(92)的输出端延伸至所述集尘箱(91)的内部，所述弯管(93)的一端贯穿所述隔板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种防脱落百叶轮的生产打磨抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧的上方设置有观察门(15)，所述箱体(1)前侧的下方设置有检修门(16)。