CN220592587U - 一种金属制品去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品去毛技术领域，且公开了一种金属制品去毛刺装置，包括底座，底座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件，所述底座表面的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有支撑板，所述支撑板中部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有卡块。该金属制品去毛刺装置，通过吸尘组件的设置，人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵的开关，使得吸尘泵进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒处，通过吸尘筒将碎屑回收至回收箱内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门进行转动，人员可将回收箱内部的碎屑进行回收处理。

Description

一种金属制品去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品去毛技术领域，尤其涉及一种金属制品去毛刺装置。

背景技术

去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

但是，目前市面上金属制品去毛刺装置，具有以下的缺点：传统的去毛刺方式对位人工手握打磨机对毛刺进行打磨，此种打磨方式不仅费事费力，而且去毛刺效率较低，实用性欠佳，在去毛刺过程中，打磨下来的金属废屑无法及时处理，使得废屑堆积，影响去毛刺的效率，因此，提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种金属制品去毛刺装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种金属制品去毛刺装置，解决了上述背景技术中提出的传统人工打磨实用性欠佳并且容易产生费屑堆积的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品去毛刺装置，包括底座，底座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件，所述底座表面的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有支撑板，所述支撑板中部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有卡块，所述支撑板表面的四周均固定安装有连接片，所述连接片为两组，其中一组所述连接片的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有摇把，所述螺纹杆一端的表面套接有轴承，其中另一组所述连接片的内部固定安装有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动架，所述移动架顶端的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有移杆，所述移杆一侧的中部固定安装有去毛组件，所述移动架的另一端滑动连接在滑杆表面。

可选的，所述移动架底部的两侧均固定安装有滑块，所述支撑板表面的两侧均开设有滑槽，其中一侧的所述滑块与螺纹杆的外侧面螺纹套设，另一侧的所述滑块与滑杆的外侧面滑动。

可选的，所述吸尘组件包括卡接在卡槽内部的回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有吸尘泵，所述回收箱顶部的中部开设有吸尘口，所述吸尘口的表面设置有吸尘筒，所述吸尘筒固定连接于支撑板的底部，所述回收箱一侧的边缘通过铰链铰接有箱门,所述箱门表面的一侧设置有把手。

可选的，所述支撑板表面的中部开设有入尘口，所述入尘口位于吸尘筒的正上方，入尘口的结构设计，以便于将费屑吸入吸尘筒中。

可选的，所述移动架两侧的内部均开设有滑道，所述移杆在滑道内部滑动，滑动的设计用于滑动移杆。

可选的，所述去毛组件包括固定在移杆一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有磨盘。

可选的，所述底座底部的四周均设置有用于移动的万向轮，所述万向轮的内部固定安装有刹车片，万向轮的结构设计起到移动作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属制品去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该金属制品去毛刺装置，通过去毛组件和移动架的设置，人员在使用时，将金属制品放置卡块内部，先启动电动伸缩杆的外部开关，使其带动卡块进行移动，将金属制品进行固定，然后开启电动推杆的开关，使得电动推杆带动移杆在移动架内侧的滑道内部滑动，到合适位置后停止，接着开启伺服电机的外部电源，使得伺服电机带动传动杆进行转动，使得传动杆带动磨盘在金属制品表面进行打磨，人员可摇动摇把，使得螺纹杆进行转动，使得移动架在其表面进行移动，带动移动架的另一端在滑杆表面滑动，从而可以控制其打磨位置，提高工作效率。

2、该金属制品去毛刺装置，通过吸尘组件的设置，人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵的开关，使得吸尘泵进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒处，通过吸尘筒将碎屑回收至回收箱内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门进行转动，人员可将回收箱内部的碎屑进行回收处理，防止费屑堆积产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘组件结构示意图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图；

图4为本实用新型去毛组件结构示意图。

图中：1、底座；2、吸尘组件；201、回收箱；202、吸尘泵；203、吸尘筒；204、箱门；3、支撑柱；4、支撑板；5、固定块；6、电动伸缩杆；7、卡块；8、连接片；9、螺纹杆；10、摇把；11、移动架；12、电动推杆；13、移杆；14、去毛组件；1401、伺服电机；1402、传动杆；1403、磨盘；15、滑块；16、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品去毛刺装置，包括底座1，底座1的表面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有吸尘组件2，通过吸尘组件2的设置，人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵202的开关，使得吸尘泵202进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒203处，通过吸尘筒203将碎屑回收至回收箱201内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门204进行转动，人员可将回收箱201内部的碎屑进行回收处理，防止费屑堆积产生的影响，底座1表面的四周均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的一端固定安装有支撑板4，支撑板4中部的两侧均固定安装有固定块5，固定块5的一侧固定安装有电动伸缩杆6，该型号为ZHAWEI兆威及电压范围12-24VDC，电动伸缩杆6的一端固定安装有卡块7，支撑板4表面的四周均固定安装有连接片8，连接片8为两组，其中一组连接片8的表面开设有连接孔，连接孔的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定安装有摇把10，螺纹杆9一端的表面套接有轴承，其中另一组连接片8的内部固定安装有滑杆16，螺纹杆9的表面螺纹连接有移动架11，移动架11顶端的中部固定安装有电动推杆12，该型号为：PTA1000以及最大负载：1000N，电动推杆12的输出端固定安装有移杆13，移杆13一侧的中部固定安装有去毛组件14，通过去毛组件14和移动架11的设置，人员在使用时，将金属制品放置卡块7内部，先启动电动伸缩杆6的外部开关，使其带动卡块7进行移动，将金属制品进行固定，然后开启电动推杆12的开关，使得电动推杆12带动移杆13在移动架11内侧的滑道内部滑动，到合适位置后停止，接着开启伺服电机1401的外部电源，使得伺服电机1401带动传动杆1402进行转动，使得传动杆1402带动磨盘1403在金属制品表面进行打磨，人员可摇动摇把10，使得螺纹杆9进行转动，使得移动架11在其表面进行移动，带动移动架11的另一端在滑杆16表面滑动，从而可以控制其打磨位置，提高工作效率，移动架11的另一端滑动连接在滑杆16表面。

移动架11底部的两侧均固定安装有滑块15，支撑板4表面的两侧均开设有滑槽，其中一侧的滑块15与螺纹杆9的外侧面螺纹套设，另一侧的滑块15与滑杆16的外侧面滑动；

吸尘组件2包括卡接在卡槽内部的回收箱201，回收箱201的一侧固定安装有吸尘泵202，该型号为：旋涡式风机以及功率：1.5KW，回收箱201顶部的中部开设有吸尘口，吸尘口的表面设置有吸尘筒203，吸尘筒203固定连接于支撑板4的底部，回收箱201一侧的边缘通过铰链铰接有箱门204,箱门204表面的一侧设置有把手；

支撑板4表面的中部开设有入尘口，入尘口位于吸尘筒203的正上方，入尘口的结构设计，以便于将费屑吸入吸尘筒203中；

移动架11两侧的内部均开设有滑道，移杆13在滑道内部滑动，滑动的设计用于滑动移杆13；

去毛组件14包括固定在移杆13一侧的伺服电机1401，该型号为EDSMT-2T110-060A，及功率为OW-550W，伺服电机1401的输出端花键连接有传动杆1402，传动杆1402的一端固定连接有磨盘1403；

底座1底部的四周均设置有用于移动的万向轮，万向轮的内部固定安装有刹车片，万向轮的结构设计起到移动作用。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：人员在使用时，将金属制品放置卡块7内部，先启动电动伸缩杆6的外部开关，使其带动卡块7进行移动，将金属制品进行固定，然后开启电动推杆12的开关，使得电动推杆12带动移杆13在移动架11内侧的滑道内部滑动，到合适位置后停止，接着开启伺服电机1401的外部电源，使得伺服电机1401带动传动杆1402进行转动，使得传动杆1402带动磨盘1403在金属制品表面进行打磨，人员可摇动摇把10，使得螺纹杆9进行转动，使得移动架11在其表面进行移动，带动移动架11的另一端在滑杆16表面滑动；

第二步骤：人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵202的开关，使得吸尘泵202进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒203处，通过吸尘筒203将碎屑回收至回收箱201内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门204进行转动，人员可将回收箱201内部的碎屑进行回收处理。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种金属制品去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件(2)，所述底座(1)表面的四周均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)中部的两侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端固定安装有卡块(7)，所述支撑板(4)表面的四周均固定安装有连接片(8)，所述连接片(8)为两组，其中一组所述连接片(8)的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定安装有摇把(10)，所述螺纹杆(9)一端的表面套接有轴承，其中另一组所述连接片(8)的内部固定安装有滑杆(16)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动架(11)，所述移动架(11)顶端的中部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有移杆(13)，所述移杆(13)一侧的中部固定安装有去毛组件(14)，所述移动架(11)的另一端滑动连接在滑杆(16)表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述移动架(11)底部的两侧均固定安装有滑块(15)，所述支撑板(4)表面的两侧均开设有滑槽，其中一侧的所述滑块(15)与螺纹杆(9)的外侧面螺纹套设，另一侧的所述滑块(15)与滑杆(16)的外侧面滑动套设。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述吸尘组件(2)包括卡接在卡槽内部的回收箱(201)，所述回收箱(201)的一侧固定安装有吸尘泵(202)，所述回收箱(201)顶部的中部开设有吸尘口，所述吸尘口的表面设置有吸尘筒(203)，所述吸尘筒(203)固定连接于支撑板(4)的底部，所述回收箱(201)一侧的边缘通过铰链铰接有箱门(204),所述箱门(204)表面的一侧设置有把手。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(4)表面的中部开设有入尘口，所述入尘口位于吸尘筒(203)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述移动架(11)两侧的内部均开设有滑道，所述移杆(13)在滑道内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述去毛组件(14)包括固定在移杆(13)一侧的伺服电机(1401)，所述伺服电机(1401)的输出端花键连接有传动杆(1402)，所述传动杆(1402)的一端固定连接有磨盘(1403)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均设置有用于移动的万向轮，所述万向轮的内部固定安装有刹车片。