CN214026015U - 一种塑料耳机壳生产用的分割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料耳机壳生产用的分割装置，属于塑料耳机切割壳打磨领域，其技术方案要点是，包括分割装置本体、电机、以及电动伸缩杆，该种塑料耳机壳生产用的分割装置，首先通过电动伸缩杆打开上模具将需要切割打磨的耳机放入第二耳机槽内，电动伸缩杆带动上模具合模，后通过第二手动轮旋转将滑块推到底部的下模具处，再通过第一手动轮旋转将移动块推到下模具处的第二耳机槽处启动电机，通过切割轮切割多余的塑料，再通过打磨轮打磨平耳机底部，结构简单操作方便安全的效果，第二切割装置同样操作将耳机的侧面进行切割打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新形涉及塑料耳机壳切割打磨装置领域，特别涉及一种塑料耳机壳生产用的分割装置。
背景技术
耳机的外壳通常采用塑料材质，其重量轻便且外形设计适用于人体耳部，但在生产过程中需要对耳机的外壳进行切割的而切割出来的耳机都会残留一些凹凸不平的多余塑料，现有的是通过人工进行一种打磨切割和打磨，这样往往不安全，或者采用机体切割，但是其结构复杂成本高加工精度不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新形的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料耳机壳生产用的分割装置，包括分割装置本体、电机、以及电动伸缩杆，其特征在于：所述分割装置本体设有第一切割装置和第二切割装置，所述分割装置本体上设有上模具和下模具，所述上模具连接有电动伸缩杆，所述上模具设有第一耳机槽，所述第二切割装置所述下模具设有第二耳机槽，所述第一切割装置横向设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有带有第一螺纹孔的移动块，所述移动块上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有带第二螺纹孔的滑块，所述第二螺纹孔内设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端均套设有轴承，所述滑块上设有电机，所述电机连接切割轮，所述切割轮上设有打磨轮，所述第一螺纹杆远离下模具的第二耳机槽的位置连接有第一手动轮，所述第二螺纹杆远离切割轮的位置连接有第二手动轮，所述第二切割装置与第一切割装置结构相同。
进一步的，所述第二切割装置中的螺纹杆比第一切割装置中的第一螺纹杆长度长。
进一步的，所述第一耳机槽和第二耳机槽的内表面设有橡胶垫。
进一步的，所述第二切割装置安装在机架上。
综上所述，本实用新形具有以下有益效果：
该种塑料耳机壳生产用的分割装置，首先通过电动伸缩杆打开上模具将需要切割打磨的耳机放入第二耳机槽内，电动伸缩杆带动上模具合模，后通过第二手动轮旋转将滑块推到底部的下模具处，再通过第一手动轮旋转将移动块推到下模具处的第二耳机槽处启动电机，通过切割轮切割多余的塑料，再通过打磨轮打磨平耳机底部，结构简单操作方便安全的效果，第二切割装置同样操作将耳机的侧面进行切割打磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型第一切割装置的结构图；
图3为本实用新型第一切割装置正面结构图；
图4为本实用新型第一切割装置移动块3D图。
图中：分割装置本体1、电机2、电动伸缩杆3、第一切割装置4、第二切割装置5、上模具6、下模具7、第一耳机槽8、第二耳机槽9、第一滑槽10、第一螺纹杆11、第一螺纹孔12、移动块13、第二滑槽 14、第二螺纹孔15、滑块16、第二螺纹杆17、轴承18、切割轮19、打磨轮20、第一手动轮21、第二手动轮22、橡胶垫23、机架24。
具体实施方式
下面将结合本实用新形实施例中的副图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料耳机壳生产用的分割装置，包括分割装置本体1、电机2、以及电动伸缩杆3，所述分割装置本体1设有第一切割装置4和第二切割装置5，所述分割装置本体1上设有上模具6和下模具7，所述上模具6连接有电动伸缩杆3，所述上模具6 设有第一耳机槽8，所述第二切割装置5所述下模具7设有第二耳机槽9，所述第一切割装置4横向设有第一滑槽10，所述第一滑槽10 内设有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11上设有带有第一螺纹孔12 的移动块13，所述移动块13上设有第二滑槽14，所述第二滑槽14 内设有带第二螺纹孔15的滑块16，所述第二螺纹孔15内设有第二螺纹杆17，所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆17两端均套设有轴承 18，所述滑块16上设有电机2，所述电机2连接切割轮19，所述切割轮19上设有打磨轮20，所述第一螺纹杆11远离下模具7的第二耳机槽9的位置连接有第一手动轮21，所述第二螺纹杆17远离切割轮19的位置连接有第二手动轮22，所述第二切割装置5与第一切割装置4结构相同。
其中，所述第二切割装置5中的螺纹杆比第一切割装置4中的第一螺纹杆11长度长，确保第二切割装置5能够位移到上模具6和下模具7的位置。
其中，所述第一耳机槽8和第二耳机槽9的内表面设有橡胶垫 23，保护耳机不直接受上模具6和下模具7的摩擦起皮。
其中，所述第二切割装置5安装在机架24上。
根据上述技术特征，该种塑料耳机壳生产用的分割装置，首先通过电动伸缩杆3向上移动打开上模具6将需要切割打磨的耳机放入第二耳机槽9对应的位置，电动伸缩杆3向下带动上模具6合模，后通过第二手动轮22旋转套有轴承18的第二螺纹杆17带动将滑块16内设有的第二螺纹孔15推到底部的下模具7处，与工件对其再通过第一手动轮21旋转带有轴承18的第一螺纹杆11，移动块13内的第一螺纹孔12 与第一螺纹杆11配合将移动块13推到下模具7的第二耳机槽9处，此时的电机2已经启动，旋转第一手动轮21通过电机2连接的切割轮19切割多余的塑料，再通过切割轮19上设有的打磨轮20打磨平耳机底部，其结构简单操作方便安全的效果，由于第一切割装置4和第二切割装置5 结构相同同样的分贝操作旋转第一手动轮21和第二手动轮22将耳机的侧面进行切割打磨的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新形的解释，其并不是对本实用新形的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新形的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种塑料耳机壳生产用的分割装置，包括分割装置本体(1)、电机(2)、以及电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述分割装置本体(1)设有第一切割装置(4)和第二切割装置(5)，所述分割装置本体(1)上设有上模具(6)和下模具(7)，所述上模具(6)连接有电动伸缩杆(3)，所述上模具(6)设有第一耳机槽(8)，所述第二切割装置(5)所述下模具(7)设有第二耳机槽(9)，所述第一切割装置(4)横向设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内设有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)上设有带有第一螺纹孔(12)的移动块(13)，所述移动块(13)上设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内设有带第二螺纹孔(15)的滑块(16)，所述第二螺纹孔(15)内设有第二螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(17)两端均套设有轴承(18)，所述滑块(16)上设有电机(2)，所述电机(2)连接切割轮(19)，所述切割轮(19)上设有打磨轮(20)，所述第一螺纹杆(11)远离下模具(7)的第二耳机槽(9)的位置连接有第一手动轮(21)，所述第二螺纹杆(17)远离切割轮(19)的位置连接有第二手动轮(22)，所述第二切割装置(5)与第一切割装置(4)结构相同。
2.根据权利要求1所述的塑料耳机壳生产用的分割装置，其特征在于：所述第二切割装置(5)中的螺纹杆比第一切割装置(4)中的第一螺纹杆(11)长度长。
3.根据权利要求1所述的塑料耳机壳生产用的分割装置，其特征在于：所述第一耳机槽(8)和第二耳机槽(9)的内表面设有橡胶垫(23)。
4.根据权利要求1所述的塑料耳机壳生产用的分割装置，其特征在于：所述第二切割装置(5)安装在机架(24)上。
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